一种露天煤矿开采用除尘装置的制作方法

本实用新型涉及煤矿开采技术领域，具体涉及一种露天煤矿开采用除尘装置。

背景技术：

煤矿是人类在富含煤炭的矿区开采煤炭资源的区域，一般分为井工煤矿和露天煤矿，当煤层离地表远时，一般选择向地下开掘巷道采掘煤炭，此为井工煤矿，当煤层距地表的距离很近时，一般选择直接剥离地表土层挖掘煤炭，此为露天煤矿，在煤矿开采时产生大量灰尘需要使用除尘装置进行除尘，但除尘装置吸入尘土后再传入收尘箱的过程中容易造成堵塞。

技术实现要素：

（一）要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种露天煤矿开采用除尘装置，解决了吸入尘土后再传入收尘箱的过程中容易造成堵塞的问题，达到防止堵塞的效果。

（二）技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种露天煤矿开采用除尘装置，包括吸尘罩、吸尘口、收尘箱、排尘口、风机、风机罩、控制面板、电源插头和敲打机构，所述吸尘罩前端下部设置有吸尘口，所述收尘箱右侧与吸尘罩左侧进行电弧焊，所述排尘口设置于收尘箱底部，所述风机右侧通过螺栓与收尘箱左侧进行螺纹连接，所述风机罩固定于风机右侧，所述控制面板设置于收尘箱左侧下端，所述电源插头固定于控制面板左侧，所述收尘箱右侧中部下端与敲打机构进行螺纹连接，所述风机、电机和控制面板均与电源插头电连接，所述控制面板前端设置有第一按钮和第二按钮，所述风机与第一按钮电连接，所述电机与第二按钮电连接，所述敲打机构由罩体、电机、传动带、转动杆、凸轮、固定杆、滑动板、第一弹簧、滚轮、滑动杆、敲击块和第二弹簧组成，所述罩体内部左侧下端与电机进行螺纹连接，所述传动带下端通过皮带轮与电机输出轴右侧，并且传动带上端通过皮带轮与转动杆右侧转动连接，所述凸轮固定于转动杆中部，所述固定杆固定于罩体中部上端，并且固定杆中部与滑动板滑动连接，所述第一弹簧上端固定于滑动板下端，并且第一弹簧下端与滚轮左右两端转轴进行电弧焊，所述滑动杆下端固定于滑动板中部上端，所述敲击块底部焊接于滑动杆顶部，所述第二弹簧焊接于滑动杆中部，所述罩体左侧与收尘箱右侧中部进行螺纹连接。

进一步的，所述传动带上下两端连接处设置有皮带轮。

进一步的，所述固定杆设置有两个，并且相互平行安装。

进一步的，所述第一弹簧设置有连个，并且内部均设置有伸缩杆。

进一步的，所述滚轮宽度与滑动杆宽度相同。

进一步的，所述敲击块厚度为2cm。

进一步的，所述第二弹簧拉伸长度与滑动杆相同。

进一步的，所述罩体为不锈钢材质。

进一步的，所述敲击块顶部为橡胶材质。

（三）有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1)、为解决吸入尘土后再传入收尘箱的过程中容易造成堵塞的问题，通过在收尘箱右侧中部设置了敲打机构，使用时可按下第二按钮开启电机使其工作，之后通过传动带带动转动杆中的凸轮转动，使其不断敲击滚轮从而使滑动杆推动敲击块对吸尘罩和收尘箱的连接处进行敲击，从而产生震动力将尘土击落，达到防止堵塞的效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的左视结构示意图；

图3为本实用新型的主视结构示意图；

图4为本实用新型的敲打机构内部主视结构示意图；

图5为本实用新型的a处结构示意图。

图中：吸尘罩-1、吸尘口-2、收尘箱-3、排尘口-4、风机-5、风机罩-6、控制面板-7、电源插头-8、敲打机构-9、第一按钮-71、第二按钮-72、罩体-91、电机-92、传动带-93、转动杆-94、凸轮-95、固定杆-96、滑动板-97、第一弹簧-98、滚轮-99、滑动杆-910、敲击块-911、第二弹簧-912。

具体实施方式

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供一种露天煤矿开采用除尘装置：包括吸尘罩1、吸尘口2、收尘箱3、排尘口4、风机5、风机罩6、控制面板7、电源插头8和敲打机构9，吸尘罩1前端下部设置有吸尘口2，收尘箱3右侧与吸尘罩1左侧进行电弧焊，排尘口4设置于收尘箱3底部，风机5右侧通过螺栓与收尘箱3左侧进行螺纹连接，风机罩6固定于风机5右侧，控制面板7设置于收尘箱3左侧下端，电源插头8固定于控制面板7左侧，收尘箱3右侧中部下端与敲打机构9进行螺纹连接，风机5、电机92和控制面板7均与电源插头8电连接，控制面板7前端设置有第一按钮71和第二按钮72，风机5与第一按钮71电连接，电机92与第二按钮72电连接，敲打机构9由罩体91、电机92、传动带93、转动杆94、凸轮95、固定杆96、滑动板97、第一弹簧98、滚轮99、滑动杆910、敲击块911和第二弹簧912组成，罩体91内部左侧下端与电机92进行螺纹连接，传动带93下端通过皮带轮与电机92输出轴右侧，并且传动带93上端通过皮带轮与转动杆94右侧转动连接，凸轮95固定于转动杆94中部，固定杆96固定于罩体91中部上端，并且固定杆96中部与滑动板97滑动连接，第一弹簧98上端固定于滑动板97下端，并且第一弹簧98下端与滚轮99左右两端转轴进行电弧焊，滑动杆910下端固定于滑动板97中部上端，敲击块911底部焊接于滑动杆910顶部，第二弹簧912焊接于滑动杆910中部，罩体91左侧与收尘箱3右侧中部进行螺纹连接。

其中，所述传动带93上下两端连接处设置有皮带轮，能更好的传动。

其中，所述固定杆96设置有两个，并且相互平行安装，能很好的固定。

其中，所述第一弹簧98设置有连个，并且内部均设置有伸缩杆，能将弹簧固定。

其中，所述滚轮99宽度与滑动杆910宽度相同，能很好的转动。

其中，所述敲击块911厚度为2cm，能很好的敲击。

其中，所述第二弹簧912拉伸长度与滑动杆910相同，更好的进行伸缩和复位。

其中，所述罩体91为不锈钢材质。

其中，所述敲击块911顶部为橡胶材质。

本实用新型罩体91采用不锈钢制成，可以达到增加硬度的效果，使罩体91使用寿命增加，不易损坏。

本专利所述的罩体91：罩体为不锈钢材质，不锈钢是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢，而将耐化学腐蚀介质（酸、碱、盐等化学浸蚀）腐蚀的钢种称为耐酸钢；凸轮95：凸轮指的是机械的回转或滑动件（如轮或轮的突出部分），它把运动传递给紧靠其边缘移动的滚轮或在槽面上自由运动的针杆，或者它从这样的滚轮和针杆中承受力。

工作原理：首先接通电源插头8之后使用控制面板7中的第一按钮71开启风机5使其工作进行吸风，从而通过吸尘口2中的吸尘罩1处吸入并传入收尘箱3中，之后由排尘口4排出，吸入尘土后再传入收尘箱3的过程中容易造成堵塞，可通过敲打机构9解决，使用时可按下第二按钮72开启电机92使其工作，之后通过传动带93带动转动杆94中的凸轮95转动，使其不断敲击滚轮99从而使滑动板97带动滑动杆910并推动敲击块911对吸尘罩1和收尘箱3的连接处进行来回敲击，从而产生震动力将尘土击落，达到防止堵塞的效果，为解决吸入尘土后再传入收尘箱3的过程中容易造成堵塞的问题，通过在收尘箱3右侧中部设置了敲打机构9，使用时可按下第二按钮72开启电机92使其工作，之后通过传动带93带动转动杆94中的凸轮95转动，使其不断敲击滚轮99从而使滑动杆910推动敲击块911对吸尘罩1和收尘箱3的连接处进行敲击，从而产生震动力将尘土击落，达到防止堵塞的效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。