一种用于水环境治理的增氧微孔曝气装置的制作方法

本实用新型涉及一种用于水环境治理的增氧微孔曝气装置。

背景技术：

曝气池一种常见的用于水环境治理的设备，它利用活性污泥法进行污水处理，池内提供一定污水停留时间，曝气池中均设有增氧微孔曝气装置来均匀的在污水中充入氧气，以满足好氧微生物所需要的氧量以及污水与活性污泥充分接触的混合条件，现有的增氧微孔曝气装置形状和结构固定，无法根据曝气池的大小和形状进行改变，适用范围小，不同的曝气池就必须单独制作一套增氧微孔曝气装置，造成资源重复投入，制造成本较高，有待于进一步改进。

技术实现要素：

针对上述现有技术的现状，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种能根据曝气池的大小和形状调节每个外管的角度和每个内管的长度以扩大适用范围，并降低了制造成本，且操作简单方便的增氧微孔曝气装置。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种用于水环境治理的增氧微孔曝气装置，包括圆盘、分流块、进气管、定位块、进气接头、出气接头、连接头、软管、外管、销轴、第一透盖、第二透盖和密封圈，其特征在于，所述分流块的上下两侧均固定有一个对称分布的圆盘，所述分流块的内部中心开设有空腔，所述空腔的内壁上开设有十个沿圆周方向等角度分布的气道，对应地，所述分流块的外侧侧面上固定有九个出气接头和一个进气接头，九个所述出气接头和一个所述进气接头分别与十个气道相互连通，所述定位块固定在两个圆盘之间并与进气接头相互配合，所述定位块中穿插固定有横向分布的进气管，所述进气管的一端套设固定在进气接头上，两个所述圆盘之间设置有九个沿圆周方向等角度分布的外管，九个所述外管分别与九个出气接头相互配合，每个所述外管的内端均固定有一个第一透盖，每个所述第一透盖中均插入固定有一个连接头，每个所述外管和对应的一个出气接头之间均设置有一个软管；所述软管的两端分别套设固定在连接头和出气接头上，每个所述外管的外端均固定有一个第二透盖，每个所述外管的外端内壁上均嵌设有一个密封圈，每个所述外管的上侧均开设有多个横向等间距排布的第一曝气孔，每个所述外管的内端上下两侧均固定有一个竖直且互为对角分布的销轴，两个所述销轴分别可转动的插入连接在两个圆盘中；每个所述外管的外端内部均设置有一个伸缩组件。

优选地，所述伸缩组件包括内管、第三透盖和端盖，所述内管可活动的穿插设置在外管中，所述内管的外端穿过密封圈和第二透盖并伸出到外管的外端外部，所述第三透盖固定在内管的内端并设于外管的内部，所述端盖固定在内管的外端。

优选地，所述第三透盖的外径大于内管的外径。

优选地，每个所述内管的上侧均开设有多个横向等间距排布的第二曝气孔，相邻两个所述第二曝气孔之间的间距与相邻两个第一曝气孔之间的间距相等。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型能根据曝气池的大小和形状调节每个外管的角度和每个内管的长度，扩大了适用范围，只需制作一套增氧微孔曝气装置就能适应大多数的曝气池，降低了制造成本；且操作简单方便。

附图说明

图1为本实用新型的侧视剖面结构图；

图2为本实用新型的分流块的俯视剖面结构图；

图3为本实用新型的俯视结构图。

具体实施方式

如图1～3所示，一种用于水环境治理的增氧微孔曝气装置，包括圆盘1、分流块2、进气管3、定位块4、进气接头6、出气接头7、连接头8、软管9、外管10、销轴12、第一透盖11、第二透盖15和密封圈14；分流块2的上下两侧均固定有一个对称分布的圆盘1，分流块2的内部中心开设有空腔21，空腔21的内壁上开设有十个沿圆周方向等角度分布的气道22，对应地，分流块2的外侧侧面上固定有九个出气接头7和一个进气接头6，九个出气接头7和一个进气接头6分别与十个气道22相互连通，定位块4固定在两个圆盘1之间并与进气接头6相互配合，定位块4中穿插固定有横向分布的进气管3，进气管3的一端套设固定在进气接头6上，两个圆盘1之间设置有九个沿圆周方向等角度分布的外管10，九个外管10分别与九个出气接头7相互配合，每个外管10的内端均固定有一个第一透盖11，每个第一透盖11中均插入固定有一个连接头8，每个外管10和对应的一个出气接头7之间均设置有一个软管9；软管9的两端分别套设固定在连接头8和出气接头7上，每个外管10的外端均固定有一个第二透盖15，每个外管10的外端内壁上均嵌设有一个密封圈14，每个外管10的上侧均开设有多个横向等间距排布的第一曝气孔1001，每个外管10的内端上下两侧均固定有一个竖直且互为对角分布的销轴12，两个销轴12分别可转动的插入连接在两个圆盘1中；每个外管10的外端内部均设置有一个伸缩组件，伸缩组件包括内管13、第三透盖16和端盖5，内管13可活动的穿插设置在外管10中，内管13的外端穿过密封圈14和第二透盖15并伸出到外管10的外端外部，第三透盖16固定在内管13的内端并设于外管10的内部，端盖5固定在内管13的外端，第三透盖16的外径大于内管13的外径；每个内管13的上侧均开设有多个横向等间距排布的第二曝气孔131，相邻两个第二曝气孔131之间的间距与相邻两个第一曝气孔1001之间的间距相等。

工作原理：将本实用新型平放在曝气池底部，再将氧气接入到进气管3的另一端，进而经由进气接头6和其中一个气道22进入到空腔21中，再分别经由剩下的九个气道22进入到九个出气接头7中，再分别经由九个软管9和九个连接头8进入到九个外管10中，进而通过每个外管10上的多个第一曝气孔1001向外曝气，同时，每个外管10中的一部分氧气会向外穿过第三透盖16的内孔进入到内管13中，进而通过每个内管13上的多个第二曝气孔131向外曝气；当曝气池的底部形状发生变化时，则可以借助内管13与外管10的伸缩连接关系，将每个内管13拉伸到适当的位置以与曝气池底部的形状相互配合，同时，由于每个外管10均借助两个销轴12能在两个圆盘1之间转动，所以，能将每个外管10转动一定角度以与曝气池底部的形状相互配合，从而实现了均匀曝气，密封圈14起到了密封作用；当拉伸内管13时，最后停留的位置应当使位于外管10内部的多个第二曝气孔131与位于外管10外侧的多个第一曝气孔1001相互同心设置，以保证氧气顺利排出。

曝气池一种常见的用于水环境治理的设备，它利用活性污泥法进行污水处理，池内提供一定污水停留时间，曝气池中均设有增氧微孔曝气装置来均匀的在污水中充入氧气，以满足好氧微生物所需要的氧量以及污水与活性污泥充分接触的混合条件，现有的增氧微孔曝气装置形状和结构固定，无法根据曝气池的大小和形状进行改变，适用范围小，不同的曝气池就必须单独制作一套增氧微孔曝气装置，造成资源重复投入，制造成本较高；本实用新型能根据曝气池的大小和形状调节每个外管10的角度和每个内管13的长度，扩大了适用范围，只需制作一套增氧微孔曝气装置就能适应大多数的曝气池，降低了制造成本；且操作简单方便。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行同等替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神与范围。