一种天然气开采用阀门清洗装置的制作方法

本实用新型涉及阀门清洗技术领域，具体为一种天然气开采用阀门清洗装置。

背景技术：

天然气是指自然界中天然存在的一切气体，包括大气圈、水圈、和岩石圈中各种自然过程形成的气体。天然气也同原油一样埋藏在地下封闭的地质构造之中，有些和原油储藏在同一层位，有些单独存在。对于和原油储藏在同一层位的天然气，会伴随原油一起开采出来。对于只有单相气存在的，我们称之为气藏，其开采方法既与原油的开采方法十分相似，又有其特殊的地方。天然气开采过程中需要一些管道和阀门结构用来输送开采的天然气，为保证天然气开采的效率，需要定时的对天然气开采的阀门和管道进行清理，避免堵塞，但是在对天然气开采的阀门进行清理时还存在一些问题：

1、现有的天然气开采阀门由于长时间使用，阀门积累了大量的污物，一般情况下需要将阀门更换清洁，目前，对阀门进行清理都是人工进行清理，浪费大量的时间，清理效率低；

2、现有的天然气开采阀门进行清理时，由于阀门的类型不同，对阀门进行清理难度较大，不利于工作人员的清理工作，清理效率低。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种天然气开采用阀门清洗装置，通过驱动轴的旋转和伸缩杆的调节作用，解决了上述问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种天然气开采用阀门清洗装置，包括固定底座，所述固定底座顶部的一端固定连接有清洁箱，所述清洁箱远离固定底座一端的一侧固定连接有压力泵，所述压力泵远离清洁箱的一端固定连接有输送管道，所述输送管道远离压力泵的一端固定连接有固定座，所述固定座的内部转动连接有转动盘，所述转动盘远离固定座的一端固定连接有输送导管，所述固定底座顶部的另一端固定连接有支撑架，所述支撑架的内部固定连接有驱动电机，所述驱动电机远离支撑架的一端固定安装有联轴器，所述联轴器远离驱动电机的一端固定安装有驱动轴，所述驱动轴的中部固定安装有第一旋转叶片，所述第一旋转叶片远离驱动轴的一端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离第一旋转叶片的一端固定安装有第二旋转叶片，所述第一旋转叶片和第二旋转叶片的表面固定安装有清洁刷。

可选的，所述固定底座顶部的一端开设有和清洁箱相适配的凹槽，所述固定底座顶部的另一端开设有和支撑架相适配的凹槽。

可选的，所述清洁箱的内部开设有空腔，所述清洁箱的顶部开设有和压力泵相适配的通孔。

可选的，所述固定座的顶部开设有和输送管道相适配的槽孔，所述固定座的中部开设有和转动盘相适配的环形槽，所述固定座的中心开设有和联轴器相适配的通孔。

可选的，所述支撑架的内部开设有和驱动电机相适配的凹槽，所述驱动电机和联轴器通过键连接，所述联轴器和驱动轴通过键连接。

可选的，所述驱动轴和第一旋转叶片通过键连接，所述第一旋转叶片的一端开设有和伸缩杆相适配的凹槽。

可选的，所述清洁刷有两个，两个所述清洁刷的圆周开设有和输送导管相适配的通孔，两个所述清洁刷和输送导管相互卡接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种天然气开采用阀门清洗装置，具备以下有益效果：

1、该天然气开采用阀门清洗装置，通过启动驱动电机，使驱动电机通过连接键带动联轴器转动，使联轴器通过连接键带动驱动轴转动，使驱动轴通过连接键带动第一旋转叶片转动，第一旋转叶片通过伸缩杆带动第二旋转叶片旋转，通过第一旋转叶片和第二旋转叶片带动清洁刷对天然气开采阀门进行清理，节省了人工清理阀门的时间，提高了阀门清理的效率。

2、该天然气开采用阀门清洗装置，一方面，通过压力泵将清洁箱内的清洁剂输送到输送管道，通过输送管道将清洁剂输送到固定座，使清洁剂通过固定座的通孔进入输送导管，将清洁剂通过输送导管输送到清洁刷，使清洁剂通过清洁刷进入阀门，对阀门进行清理，便于对阀门进行清理，另一方面，通过伸缩杆的伸缩能够有效的调节第一旋转叶片和第二旋转叶片之间的距离，便于对不同类型的阀门进行清理，降低对阀门清理的难度，提高阀门清理的效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的局部结构示意图；

图3为本实用新型驱动轴的结构示意图。

图中：1-固定底座，2-清洁箱，3-压力泵，4-输送管道，5-固定座，6-转动盘，7-输送导管，8-支撑架，9-驱动电机，10-联轴器，11-驱动轴，12-第一旋转叶片，13-伸缩杆，14-第二旋转叶片，15-清洁刷。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种天然气开采用阀门清洗装置，包括固定底座1，固定底座1顶部的一端固定连接有清洁箱2，清洁箱2远离固定底座1一端的一侧固定连接有压力泵3，压力泵3远离清洁箱2的一端固定连接有输送管道4，输送管道4远离压力泵3的一端固定连接有固定座5，固定座5的内部转动连接有转动盘6，转动盘6远离固定座5的一端固定连接有输送导管7，固定底座1顶部的另一端固定连接有支撑架8，支撑架8的内部固定连接有驱动电机9，驱动电机9远离支撑架8的一端固定安装有联轴器10，联轴器10远离驱动电机9的一端固定安装有驱动轴11，驱动轴11的中部固定安装有第一旋转叶片12，第一旋转叶片12远离驱动轴11的一端固定连接有伸缩杆13，伸缩杆13远离第一旋转叶片12的一端固定安装有第二旋转叶片14，第一旋转叶片12和第二旋转叶片14的表面固定安装有清洁刷15，固定底座1顶部的一端开设有和清洁箱2相适配的凹槽，固定底座1顶部的另一端开设有和支撑架8相适配的凹槽，清洁箱2的内部开设有空腔，清洁箱2的顶部开设有和压力泵3相适配的通孔，固定座5的顶部开设有和输送管道4相适配的槽孔，固定座5的中部开设有和转动盘6相适配的环形槽，固定座5的中心开设有和联轴器10相适配的通孔，旋转盘6的一侧开设有和输送导管7相适配的通孔，输送导管7平行分布于旋转盘6圆周的一侧，支撑架8的内部开设有和驱动电机9相适配的凹槽，驱动电机9和联轴器10通过键连接，联轴器10和驱动轴11通过键连接，驱动轴11和第一旋转叶片12通过键连接，第一旋转叶片12的一端开设有和伸缩杆13相适配的凹槽，第二伸缩杆14的一端开设有和伸缩杆13相适配的凹槽，伸缩杆13将第一旋转叶片12和第二旋转叶片14相互连接，清洁刷15有两个，两个清洁刷15的圆周开设有和输送导管7相适配的通孔，两个清洁刷15和输送导管7相互卡接。

在使用时，通过启动驱动电机9，使驱动电机9通过连接键带动联轴器10转动，使联轴器10通过连接键带动驱动轴11转动，使驱动轴11通过连接键带动第一旋转叶片12转动，第一旋转叶片12通过伸缩杆13带动第二旋转叶片14旋转，通过第一旋转叶片12和第二旋转叶片14带动清洁刷15对天然气开采阀门进行清理，同时，通过压力泵3将清洁箱2内的清洁剂输送到输送管道4，通过输送管道4将清洁剂输送到固定座5，通过转动盘6在固定座5环形槽内的转动，使清洁剂通过固定座5和转动盘6的通孔进入输送导管7，将清洁剂通过输送导管7输送到清洁刷15，使清洁剂通过清洁刷15进入阀门，对阀门进行清理，而且，通过伸缩杆13的伸缩能够有效的调节第一旋转叶片12和第二旋转叶片14之间的距离，便于对不同类型的阀门进行清理。

综上所述，该天然气开采用阀门清洗装置，使用时，使用者通过启动驱动电机9，使驱动电机9通过连接键带动联轴器10转动，使联轴器10通过连接键带动驱动轴11转动，使驱动轴11通过连接键带动第一旋转叶片12转动，第一旋转叶片12通过伸缩杆13带动第二旋转叶片14旋转，通过第一旋转叶片12和第二旋转叶片14带动清洁刷15对天然气开采阀门进行清理，节省了人工清理阀门的时间，提高了阀门清理的效率，该天然气开采用阀门清洗装置，一方面，通过压力泵3将清洁箱2内的清洁剂输送到输送管道4，通过输送管道4将清洁剂输送到固定座5，使清洁剂通过固定座5的通孔进入输送导管7，将清洁剂通过输送导管7输送到清洁刷15，使清洁剂通过清洁刷15进入阀门，对阀门进行清理，便于对阀门进行清理，另一方面，通过伸缩杆13的伸缩能够有效的调节第一旋转叶片12和第二旋转叶片14之间的距离，便于对不同类型的阀门进行清理，降低对阀门清理的难度，提高阀门清理的效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。