本实用新型涉及饮水机技术领域,更具体的说是涉及一种自净化安饮机。
背景技术:
随着工业社会的不断发展,环境污染问题日益严重,由此引发的饮水安全问题正在日益威胁着人们的安全。而为了保障饮水安全,目前多采用过滤净化设备进行预先处理。
现有的过滤净化设备包括净水器、净化饮水机等,但是现有净化设备长期运行,内部结构本身极易滋生细菌、藏污纳垢,从而导致经过净化处理的饮用水沾染细菌、病毒,影响饮用水安全。
因此,如何提供一种自净化安饮机是本领域技术人员亟需解决的问题。
技术实现要素:
有鉴于此,本实用新型提供了一种自净化安饮机,装置结构简单,不仅能够净化饮用水,而且可以实现自净化,避免长期使滋生细菌影响饮水机的使用。
为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种自净化安饮机,包括壳体,以及设置于所述壳体内的净化液储罐、进水机构、第一过滤机构、第二过滤机构和排水机构;
所述净化液储罐与所述进水机构连通;
所述进水机构依次连通所述第一过滤机构、所述第二过滤机构和所述排水机构。
优选的,所述净化液储罐顶部设置有净化液入口,底部设置有净化液出口;所述净化液入口与所述壳体的外部连通;所述净化液出口与所述进水机构连通。
优选的,所述进水机构包括进水管和阀门;所述进水管一端连通入水口,另一端与所述第一过滤机构连通,且所述进水管通过所述阀门与所述净化液出口连通。
优选的,所述入水口连通自来水管路。
优选的,所述进水机构还包括聪明座、储水箱和进气管;所述聪明座上面用于安装储水桶,所述聪明座设置于所述壳体顶面,所述聪明座具有开口向上的引水腔和至少一部分位于所述引水腔内的聪明头,所述聪明头下端插设入所述储水箱,连通所述储水箱与所述储水桶;所述储水箱与所述进气管连通,所述储水箱底部设置所述入水口,通过所述入水口与所述进水管连通。
优选的,所述第一过滤机构包括第一过滤外壳、第一滤芯、第一过滤入口和第一过滤出口;
所述第一外壳内设置所述第一滤芯,所述第一外壳与所述第一滤芯之间形成第一容纳腔,所述第一滤芯内形成第二容纳腔;
所述第一过滤入口连通所述进水管与所述第二容纳腔,所述第一过滤入口开设于所述第一过滤外壳的顶部;
所述第一过滤出口连通所述第二过滤机构与所述第一容纳腔,所述第一过滤出口开设于所述第一过滤外壳的底部。
优选的,所述第一滤芯包括抗菌过滤层和活性炭,所述抗菌过滤层内形成所述第二容纳腔,所述抗菌过滤层整体具有夹层结构,所述夹层结构内填充所述活性炭。
优选的,所述第二过滤机构包括第二过滤外壳、中空纤维超滤膜、第二过滤入口和第二过滤出口;所述第二过滤外壳设置于所述第一过滤外壳的下面,所述第二过滤外壳内水平设置多层所述中空纤维超滤膜,所述中空限位过滤膜与所述第二过滤外壳底面之间形成储水腔;
所述第二过滤外壳顶面设置所述第二过滤入口,所述第二过滤入口连通所述第一过滤出口;
所述第二过滤外壳底面或靠近底面的侧面设置所述第二过滤出口,所述第二过滤出口将所述储水腔与所述排水机构。
优选的,所述排水机构包括三通阀、排污管、出水管、冷水管、热水管和加热器;
所述三通阀的入口与所述第二过滤出口连通,所述三通阀的两个出口分别与所述排污管和所述出水管连通;
所述排污管连通所述壳体的外部;
所述出水管下游分别连通所述冷水管和所述热水管,所述冷水管连通冷水出水口,所述热水管连通热水出水口,所述热水管上设置加热器。
经由上述的技术方案可知,与现有技术相比,本实用新型公开提供了一种自净化安饮机,具有如下有益效果:
(1)装置结构简单,体积小,安装使用方便,不仅能够净化饮用水,而且可以实现自净化,避免长期使滋生细菌影响饮水机的使用;
(2)不仅可以连接桶装水,而且可以直接连接自来水,满足不同的使用需求;
(3)通过第一过滤机构和第二过滤机构可以实现双重过滤,提高过滤效果,净水质量优良;并且,由进气管通入、并且溶于水中的外部气体可以通过第一过滤机构和第二过滤机构进行过滤,提高饮用水的安全性;
(4)通过净化液储罐可以填装净化液,净化液通过进水管依次进入第一过滤机构、第二过滤机构,对其进行清洗和消毒,然后通过排污管排出,实现装置结构的自清洁。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1附图为本实用新型实施例1提供的结构示意图;
图2附图为本实用新型实施例2提供的结构示意图;
图3附图为本实用新型提供的a位置的结构放大图;
在图中:
1为净化液储罐、2为进水机构、3为第一过滤机构、4为第二过滤机构、5为排水机构、6为净化液入口、7为净化液出口、8为进水管、9为阀门、10为入水口、11为聪明座、12为储水箱、13为进气管、14为第一过滤外壳、15为第一滤芯、16为第一过滤入口、17为第一过滤出口、18为抗菌过滤层、19为活性炭、20为第二过滤外壳、21为中空纤维超滤膜、22为第二过滤入口、23为第二过滤出口、24为三通阀、25为排污管、26为出水管、27为冷水管、28为热水管、29为加热器、30为第一容纳腔、31为第二容纳腔(31)。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
本实用新型实施例1公开了一种自净化安饮机,包括壳体,以及设置于壳体内的净化液储罐1、进水机构2、第一过滤机构3、第二过滤机构4和排水机构5;
净化液储罐1与进水机构2连通;
进水机构2依次连通第一过滤机构3、第二过滤机构4和排水机构5。
为了进一步的优化技术方案,净化液储罐1顶部设置有净化液入口6,底部设置有净化液出口7;净化液入口6与壳体的外部连通;净化液出口7与进水机构2连通。
为了进一步的优化技术方案,进水机构2包括进水管8和阀门9;进水管8一端连通入水口10,另一端与第一过滤机构3连通,且进水管8通过阀门9与净化液出口7连通。
为了进一步的优化技术方案,入水口10连通自来水管路。
为了进一步的优化技术方案,第一过滤机构3包括第一过滤外壳14、第一滤芯15、第一过滤入口16和第一过滤出口17;
第一外壳内设置第一滤芯15,第一外壳与第一滤芯15之间形成第一容纳腔30,第一滤芯15内形成第二容纳腔31;
第一过滤入口16连通进水管8与第二容纳腔31,第一过滤入口16开设于第一过滤外壳14的顶部;
第一过滤出口17连通第二过滤机构4与第一容纳腔30,第一过滤出口17开设于第一过滤外壳14的底部。
为了进一步的优化技术方案,第一滤芯15包括抗菌过滤层18和活性炭19,抗菌过滤层18内形成第二容纳腔31,抗菌过滤层18整体具有夹层结构,夹层结构内填充活性炭19。
为了进一步的优化技术方案,第二过滤机构4包括第二过滤外壳20、中空纤维超滤膜21、第二过滤入口22和第二过滤出口23;第二过滤外壳20设置于第一过滤外壳14的下面,第二过滤外壳20内水平设置多层中空纤维超滤膜21,中空限位过滤膜与第二过滤外壳20底面之间形成储水腔;
第二过滤外壳20顶面设置第二过滤入口22,第二过滤入口22连通第一过滤出口17;
第二过滤外壳20底面或靠近底面的侧面设置第二过滤出口23,第二过滤出口23将储水腔与排水机构5。
为了进一步的优化技术方案,排水机构5包括三通阀24、排污管25、出水管26、冷水管27、热水管28和加热器29;
三通阀24的入口与第二过滤出口23连通,三通阀24的两个出口分别与排污管25和出水管26连通;
排污管25连通壳体的外部;
出水管26下游分别连通冷水管27和热水管28,冷水管27连通冷水出水口,热水管28连通热水出水口,热水管28上设置加热器29。
运行原理
(1)净化水过程:自来水管与入水口连通,使水从入水口进入进水管,此时阀门关闭,水通过进水管进入第一过滤机构;水通过第一过滤入口进入第二容纳腔,由于水压作用使水通过第一滤芯进入第一容纳腔,第一容纳腔内的水通过第一过滤出口流入第二过滤机构;水通过第二过滤入口进入,由于水压作用通过中空纤维超滤膜进入储水腔,储水腔内水通过第二过滤出口进入排水机构;三通阀打开至出水管与第二过滤出口连通的状态,水通过三通阀流入出水管,再分别进入冷水管和热水管,冷水管直接通过冷水出口排出,热水经过加热器加热后排出。
(2)自净化过程:阀门打开使净化液进入进水管与水混合形成稀释后的清洗液,依次通过第一过滤机构、第二过滤机构;此时三通阀打开至排污管与第二过滤出口连通的状态,水通过三通阀进入排污管直接排出。
实施例2
本实用新型实施例2公开了一种自净化安饮机,包括壳体,以及设置于壳体内的净化液储罐1、进水机构2、第一过滤机构3、第二过滤机构4和排水机构5;
净化液储罐1与进水机构2连通;
进水机构2依次连通第一过滤机构3、第二过滤机构4和排水机构5。
为了进一步的优化技术方案,净化液储罐1顶部设置有净化液入口6,底部设置有净化液出口7;净化液入口6与壳体的外部连通;净化液出口7与进水机构2连通。
为了进一步的优化技术方案,进水机构2包括进水管8和阀门9;进水管8一端连通入水口10,另一端与第一过滤机构3连通,且进水管8通过阀门9与净化液出口7连通。
为了进一步的优化技术方案,进水机构2还包括聪明座11、储水箱12和进气管13;聪明座11上面用于安装储水桶,聪明座11设置于壳体顶面,聪明座11具有开口向上的引水腔和至少一部分位于引水腔内的聪明头,聪明头下端插设入储水箱12,连通储水箱12与储水桶;储水箱12与进气管13连通,储水箱12底部设置入水口10,通过入水口10与进水管8连通。
为了进一步的优化技术方案,第一过滤机构3包括第一过滤外壳14、第一滤芯15、第一过滤入口16和第一过滤出口17;
第一外壳内设置第一滤芯15,第一外壳与第一滤芯15之间形成第一容纳腔30,第一滤芯15内形成第二容纳腔31;
第一过滤入口16连通进水管8与第二容纳腔31,第一过滤入口16开设于第一过滤外壳14的顶部;
第一过滤出口17连通第二过滤机构4与第一容纳腔30,第一过滤出口17开设于第一过滤外壳14的底部。
为了进一步的优化技术方案,第一滤芯15包括抗菌过滤层18和活性炭19,抗菌过滤层18内形成第二容纳腔31,抗菌过滤层18整体具有夹层结构,夹层结构内填充活性炭19。
为了进一步的优化技术方案,第二过滤机构4包括第二过滤外壳20、中空纤维超滤膜21、第二过滤入口22和第二过滤出口23;第二过滤外壳20设置于第一过滤外壳14的下面,第二过滤外壳20内水平设置多层中空纤维超滤膜21,中空限位过滤膜与第二过滤外壳20底面之间形成储水腔;
第二过滤外壳20顶面设置第二过滤入口22,第二过滤入口22连通第一过滤出口17;
第二过滤外壳20底面或靠近底面的侧面设置第二过滤出口23,第二过滤出口23将储水腔与排水机构5。
为了进一步的优化技术方案,排水机构5包括三通阀24、排污管25、出水管26、冷水管27、热水管28和加热器29;
三通阀24的入口与第二过滤出口23连通,三通阀24的两个出口分别与排污管25和出水管26连通;
排污管25连通壳体的外部;
出水管26下游分别连通冷水管27和热水管28,冷水管27连通冷水出水口,热水管28连通热水出水口,热水管28上设置加热器29。
运行原理
(1)净化水过程:储水桶内的水通过聪明头进入储水箱内,通过进气管不断维持储水桶内于外部的气压平衡,使储水桶内的水能够流入储水箱内;水通过储水箱入水口进入进水管,此时阀门关闭,水通过进水管进入第一过滤机构;水通过第一过滤入口进入第二容纳腔,由于水压作用使水通过第一滤芯进入第一容纳腔,第一容纳腔内的水通过第一过滤出口流入第二过滤机构;水通过第二过滤入口进入,由于水压作用通过中空纤维超滤膜进入储水腔,储水腔内水通过第二过滤出口进入排水机构;三通阀打开至出水管与第二过滤出口连通的状态,水通过三通阀流入出水管,再分别进入冷水管和热水管,冷水管直接通过冷水出口排出,热水经过加热器加热后排出。
(2)自净化过程:阀门打开使净化液进入进水管与水混合形成稀释后的清洗液,依次通过第一过滤机构、第二过滤机构;此时三通阀打开至排污管与第二过滤出口连通的状态,水通过三通阀进入排污管直接排出。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言,由于其与实施例公开的方法相对应,所以描述的比较简单,相关之处参见方法部分说明即可。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。