一种磷化渣无害化处理系统的制作方法

【技术领域】

本实用新型涉及磷化渣的技术领域，特别是磷化渣无害化处理的技术领域。

背景技术：

磷化是常用的表面处理技术，在汽车、化工、船舶、航天航空及家用电器等行业有着广泛应用。在磷化处理过程中，伴随着磷化成膜反应进行的同时，会不断产生磷化渣沉淀物。磷化渣属于危险废物，在《国家危险废物名录》中磷化渣呈酸性，主要含有铁、锌和磷酸根；同时根据所用磷化液的类型不同，还含有一定量的钙、钾、镍等离子。若将磷化渣直接排放到土壤中，其中的磷酸盐等物质经过风化、雨雪淋溶、地表泾流的侵蚀，会产生土壤酸化反应或其他反应，某些微量金属物质还可能在土壤中发生积累。如果磷化渣随天然降水或地表径流进入河流、湖泊或海洋则会污染地面水，过量的磷可能造成水体富营养化；若随地表径流渗入地下则会污染地下水。因此，若对磷化渣不加以处理，排放到环境中，会对土壤、水体造成严重的污染，现有设备中没有专门应对磷化渣无害化处理的设备，导致磷化渣处理麻烦，处理成本高，处理效果差。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种磷化渣无害化处理系统，能够专门应用于磷化渣的无害化处理，提高磷化渣的利用率，减小磷化渣对环境的影响。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种磷化渣无害化处理系统，包括反应釜、主沉淀池、三级次沉淀系统、离心固液分离机、储液罐、闪蒸主机、热风炉、一级旋风分离器、二级旋风分离器、布袋除尘器、尾气处理系统、若干输送泵、螺旋加料装置，所述的反应釜侧边设有主沉淀池，所述的主沉淀池的进水口端通过连接管道与反应釜的输出端连接，所述的反应釜与主沉淀池之间的连接管道上设有输送泵，所述的主沉淀池侧边设有三级次沉淀系统，所述的主沉淀池的侧边的液体输出端与三级次沉淀系统的输入端连通，所述的主沉淀池与三级次沉淀系统之间设有输送泵，所述的三级次沉淀系统侧边设有储液罐，所述的储液罐的输入端与三级次沉淀系统的澄清液输出端连通，所述的主沉淀池、三级次沉淀系统的沉淀物输出端均通过连接管道与离心固液分离机的输入端连通，所述的离心固液分离机的固态物输出端与螺旋加料装置的输入端连通，所述的离心固液分离机的固态物输出端与螺旋加料装置的输入端之间设有输送泵，所述的螺旋加料装置的输出端与闪蒸主机的进料端连通，所述的闪蒸主机旁设有热风炉，所述的热风炉的热风输出端通过管道与闪蒸主机侧边的热风入口端连通，所述的闪蒸主机上端输出端通过管道与一级旋风分离器的侧边输入端连通，所述的一级旋风分离器旁设有二级旋风分离器，所述的一级旋风分离器上端空气输出口端通过管道与二级旋风分离器的侧边输入端连通，所述的二级旋风分离器的上端空气输出口端通过管道与布袋除尘器的输入端连通，所述的布袋除尘器旁设有尾气处理系统，所述的布袋除尘器侧边空气输出口端与尾气处理系统的输入端连通。

作为优选，所述的反应釜侧边设有加药箱，所述的加药箱与反应釜上端连通。

作为优选，所述的三级次沉淀系统包括第一立式沉淀塔、第二立式沉淀塔、第三立式沉淀塔、沉淀物总输出管、沉淀塔连接管、沉淀物输出口，所述的第一立式沉淀塔上端输入端通过与主沉淀池液体输出端连通，所述的第一立式沉淀塔与第二立式沉淀塔之间、第二立式沉淀塔与第三立式沉淀塔之间均通过沉淀塔连接管连通，所述的第一立式沉淀塔、第二立式沉淀塔、第三立式沉淀塔下端均设有沉淀物输出口，所述的沉淀物输出口下端横向设有沉淀物总输出管，所述的沉淀物输出口均与沉淀物总输出管连通，所述的沉淀物总输出管的输出端与离心固液分离机的输入端连通。

作为优选，所述的热风炉一侧侧边设有鼓风机，所述的鼓风机的输出端通过管道与热风炉的进气口端连通。

作为优选，所述的尾气处理系统包括尾气引风机、尾气喷淋洗涤塔、排气烟囱、尾气管道，所述的布袋除尘器侧边空气输出口端通过管道与尾气喷淋洗涤塔的侧边输入端连通，所述的尾气喷淋洗涤塔上端输出口端设有尾气管道，所述的尾气管道另一端与尾气引风机的输入端连通，所述的尾气引风机的输出口端竖直设有排气烟囱。

作为优选，所述的螺旋加料装置包括料桶、螺旋输送器、旋转电机，所述的料桶下端横向设有螺旋输送器，所述的螺旋输送器输出口端与闪蒸主机侧边入料口端连通，所述的螺旋输送器另一端设有可以以驱动其旋转的旋转电机。

作为优选，所述的一级旋风分离器下端设有一级分离器出料口，所述的二级旋风分离器下端设有二级分离器出料口，所述的布袋除尘器下端设有布袋除尘器出料口。

本实用新型一种磷化渣无害化处理系统的有益效果：本实用新型专门应用于磷化渣的无害化处理，提高磷化渣的利用率，减小磷化渣对环境的影响，通过设置主沉淀池和三级次沉淀系统对磷化渣混合液进行多次沉淀分离，提高磷化渣固液分离质量，防止由于磷化渣与絮凝剂等药物反应过慢，导致后续滤液中仍含有固态残渣等可能，提高磷化渣固液分离效率，通过设置两级旋风分离器和布袋除尘器，提高闪蒸后磷化渣化合物与空气的分离率，减少排出尾气中的磷化渣化合物残留，通过设置尾气处理系统能够对排出的尾气进行洗涤处理，减少尾气对环境、对人体的伤害，磷化渣的处理效果好，对环境对人体影响小。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型一种磷化渣无害化处理系统结构示意图。

图中：1-反应釜、2-主沉淀池、3-三级次沉淀系统、4-离心固液分离机、5-储液罐、6-闪蒸主机、7-热风炉、8-一级旋风分离器、9-二级旋风分离器、10-布袋除尘器、11-尾气处理系统、12-输送泵、13-螺旋加料装置、14-加药箱、15-鼓风机、31-第一立式沉淀塔、32-第二立式沉淀塔、33-第三立式沉淀塔3、34-沉淀物总输出管、35-沉淀塔连接管、36-沉淀物输出口、81-一级分离器出料口、91-二级分离器出料口、101-布袋除尘器出料口、111-尾气引风机、112-尾气喷淋洗涤塔、113-排气烟囱、114-尾气管道、131-料桶、132-螺旋输送器、133-旋转电机。

【具体实施方式】

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

参阅图1，本实用新型一种磷化渣无害化处理系统，包括反应釜1、主沉淀池2、三级次沉淀系统3、离心固液分离机4、储液罐5、闪蒸主机6、热风炉7、一级旋风分离器8、二级旋风分离器9、布袋除尘器10、尾气处理系统11、若干输送泵12、螺旋加料装置13，所述的反应釜1侧边设有主沉淀池2，所述的主沉淀池2的进水口端通过连接管道与反应釜1的输出端连接，所述的反应釜1与主沉淀池2之间的连接管道上设有输送泵12，所述的主沉淀池2侧边设有三级次沉淀系统3，所述的主沉淀池2的侧边的液体输出端与三级次沉淀系统3的输入端连通，所述的主沉淀池2与三级次沉淀系统3之间设有输送泵12，所述的三级次沉淀系统3侧边设有储液罐5，所述的储液罐5的输入端与三级次沉淀系统3的澄清液输出端连通，所述的主沉淀池2、三级次沉淀系统3的沉淀物输出端均通过连接管道与离心固液分离机4的输入端连通，所述的离心固液分离机4的固态物输出端与螺旋加料装置13的输入端连通，所述的离心固液分离机4的固态物输出端与螺旋加料装置13的输入端之间设有输送泵12，所述的螺旋加料装置13的输出端与闪蒸主机6的进料端连通，所述的闪蒸主机6旁设有热风炉7，所述的热风炉7的热风输出端通过管道与闪蒸主机6侧边的热风入口端连通，所述的闪蒸主机6上端输出端通过管道与一级旋风分离器8的侧边输入端连通，所述的一级旋风分离器8旁设有二级旋风分离器9，所述的一级旋风分离器8上端空气输出口端通过管道与二级旋风分离器9的侧边输入端连通，所述的二级旋风分离器9的上端空气输出口端通过管道与布袋除尘器10的输入端连通，所述的布袋除尘器10旁设有尾气处理系统11，所述的布袋除尘器10侧边空气输出口端与尾气处理系统11的输入端连通，所述的反应釜1侧边设有加药箱14，所述的加药箱14与反应釜1上端连通，所述的三级次沉淀系统3包括第一立式沉淀塔31、第二立式沉淀塔32、第三立式沉淀塔33、沉淀物总输出管34、沉淀塔连接管35、沉淀物输出口36，所述的第一立式沉淀塔31上端输入端通过与主沉淀池2液体输出端连通，所述的第一立式沉淀塔31与第二立式沉淀塔32之间、第二立式沉淀塔32与第三立式沉淀塔33之间均通过沉淀塔连接管35连通，所述的第一立式沉淀塔31、第二立式沉淀塔32、第三立式沉淀塔33下端均设有沉淀物输出口36，所述的沉淀物输出口36下端横向设有沉淀物总输出管34，所述的沉淀物输出口36均与沉淀物总输出管34连通，所述的沉淀物总输出管34的输出端与离心固液分离机4的输入端连通，所述的热风炉7一侧侧边设有鼓风机15，所述的鼓风机15的输出端通过管道与热风炉7的进气口端连通，所述的尾气处理系统11包括尾气引风机111、尾气喷淋洗涤塔112、排气烟囱113、尾气管道114，所述的布袋除尘器10侧边空气输出口端通过管道与尾气喷淋洗涤塔112的侧边输入端连通，所述的尾气喷淋洗涤塔112上端输出口端设有尾气管道114，所述的尾气管道114另一端与尾气引风机111的输入端连通，所述的尾气引风机111的输出口端竖直设有排气烟囱113，所述的螺旋加料装置13包括料桶131、螺旋输送器132、旋转电机133，所述的料桶131下端横向设有螺旋输送器132，所述的螺旋输送器132输出口端与闪蒸主机6侧边入料口端连通，所述的螺旋输送器132另一端设有可以以驱动其旋转的旋转电机133，所述的一级旋风分离器8下端设有一级分离器出料口81，所述的二级旋风分离器9下端设有二级分离器出料口91，所述的布袋除尘器10下端设有布袋除尘器出料口101。

本实用新型工作过程：

本实用新型一种磷化渣无害化处理系统在工作过程中，将需要处理的磷化渣导入反应釜1内，通过加药箱14向反应釜1内添加药物，反应一段时间后，导入主沉淀池2内，在主沉淀池2内进行第一次沉淀分离，沉淀物导入离心固液分离机4内，液体导入三级次沉淀系统3内，通过三级次沉淀系统3在进行三次沉淀分离，分离后的沉淀物导入离心固液分离机4内，液体导入储液罐5，通过离心固液分离机4进行固液分离，分离后的固态物导入闪蒸主机6，通过闪蒸主机6对固态物进行闪蒸，鼓风机15工作将空气输送入热风炉7内，热风炉7对空气进行加热，加热后的空气导入闪蒸主机6内对物料进行加热，通过闪蒸主机6对物料进行闪蒸，闪蒸主机6后的物料导入一级旋风分离器8，通过级旋风分离器8将物料与空气进行初步分离，分离后的物料通过一级分离器出料口81排出，分离后的空气导入二级旋风分离器9，二级旋风分离器9再次进行分离，物料通过二级分离器出料口91排出，空气导入布袋除尘器10，布袋除尘器10进行精细分离，物料通过布袋除尘器10排出，空气导入尾气处理系统11，通过尾气喷淋洗涤塔112进行洗涤，然后经排气烟囱113排出。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。