一种具有预粉碎功能的垃圾处理粉碎机的制作方法

本实用新型涉及粉碎机技术领域，尤其涉及一种具有预粉碎功能的垃圾处理粉碎机。

背景技术：

垃圾粉碎机是一种由粉碎刀辊系，承载机箱，料斗，动力系统，电子控制系统组成的机器，主要用于粉碎生活垃圾，建筑垃圾，塑料废料，电子垃圾等，其功能主要是减少其体积节省空间以便于运输，回收利用。

现有的垃圾粉碎机预粉碎工作时，直接将塑料垃圾倒入粉碎机内部，垃圾经过搅拌切刀切碎，然后掉出，这种处理方式塑料垃圾只是经过搅拌切刀，由于垃圾自由下落，切割的时间过短，导致切割很不充分，掉落的垃圾存在较多的大垃圾，同时切割垃圾时有时会伴随着刺鼻气体，直接掉落的垃圾带着气体一起掉落，影响人体健康。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中垃圾自由下落，切割的时间过短，导致切割很不充分的缺点，而提出的一种具有预粉碎功能的垃圾处理粉碎机，将停止在出料口顶部的垃圾反复切割粉碎，使垃圾切割更加充分。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种具有预粉碎功能的垃圾处理粉碎机，包括机体，所述机体的内部开设有加工腔，所述加工腔的下半部分呈漏斗状设置，所述加工腔的内侧壁开设进料口和出料口，所述机体的外侧壁固定连接有安装板，所述安装板上连接有切料机构，所述切料机构上连接有传动机构和切块机构，所述传动机构上连接有带动机构和出气机构。

优选地，所述切料机构包括固定连接在安装板上的驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有连接杆，所述连接杆贯穿至加工腔中并与加工腔转动连接，所述连接杆的一端固定连接有位于加工腔内部的第一转动轴，所述第一转动轴远离连接杆的一端与加工腔的内侧壁转动连接，所述第一转动轴的外侧壁固定连接有多个第一切割叶。

优选地，所述传动机构包括分别转动连接在机体上的第二转动轴和第三转动轴，所述第二转动轴的外侧壁固定套接有从动轮，所述第三转动轴的外侧壁固定套接有传动轮，所述连接杆的外侧壁固定套接有主动轮，所述主动轮、传动轮和从动轮之间通过同一个传动带传动连接，所述第二转动轴和第三转动轴均延伸至加工腔中且与加工腔转动连接。

优选地，所述切块机构包括固定连接第二转动轴外侧壁上的多个第二切割叶，所述第二切割叶位于加工腔的内部，所述第二转动轴远离从动轮的一端与加工腔的内部转动连接。

优选地，所述出气机构包括开设在加工腔内侧壁上的出气槽和出气口，所述出气槽和出气口上均固定连接有过滤网，所述第三转动轴的外侧壁固定套接有位于出气槽内部的多个过滤网。

优选地，所述带动机构包括固定连接在连接杆外侧壁上的第一齿轮，所述第二转动轴的外侧壁固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮的侧面均啮合有从动齿轮，所述从动齿轮的内侧壁固定连接有从动杆，从动杆的外侧壁壁固定连接有搅拌切刀，所述从动杆与加工腔的内侧壁转动连接。

相比现有技术，本实用新型的有益效果为：

1、通过传动机构和第二切割叶之间的配合工作，将停止在出料口顶部的垃圾反复切割粉碎，使垃圾逐渐变小直至从出料口掉落，解决了传统的预粉碎机中垃圾自由下落，切割的时间过短，导致切割不充分的问题。

2、通过吹气机构之间的配合工作，带动扇叶转动，将垃圾中的刺鼻气味吹到对应位置的出气口中，气口外接气体净化器，将吸收的气体净化，避免了垃圾掉落时伴随着刺鼻气体一起掉落，影响人体健康的情况发生，同时通过第一切割叶的切割阻挡了垃圾的掉落，使垃圾地掉落速度变慢，掉落的垃圾相对分散，相应的吹气时的效果更加充分。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种具有预粉碎功能的垃圾处理粉碎机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种具有预粉碎功能的垃圾处理粉碎机传动机构的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种具有预粉碎功能的垃圾处理粉碎机从动齿轮的结构示意图。

图中：1机体、2加工腔、3驱动电机、4安装板、5连接杆、6第一转动轴、7第一切割叶、8主动轮、9传动带、10从动轮、11第二转动轴、12第二齿轮、13第一齿轮、14从动齿轮、15从动杆、16第三转动轴、17传动轮、18出气槽、19过滤网、20第二切割叶、21扇叶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种具有预粉碎功能的垃圾处理粉碎机，包括机体1，机体1的内部开设有加工腔2，加工腔2的下半部分呈漏斗状设置，加工腔2的内侧壁开设进料口和出料口，机体1的外侧壁固定连接有安装板4，安装板4上连接有切料机构，切料机构包括固定连接在安装板4上的驱动电机3，驱动电机3的输出端固定连接有连接杆5，连接杆5贯穿至加工腔2中并与加工腔2转动连接，连接杆5的一端固定连接有位于加工腔2内部的第一转动轴6，第一转动轴6远离连接杆5的一端与加工腔2的内侧壁转动连接，第一转动轴6的外侧壁固定连接有多个第一切割叶7，通过多个第一切割叶7的设置，将刚倒入的大垃圾进行切割，使垃圾的体积稍微减小。

切料机构上连接有传动机构和切块机构，传动机构包括分别转动连接在机体1上的第二转动轴11和第三转动轴16，第二转动轴11的外侧壁固定套接有从动轮10，第三转动轴16的外侧壁固定套接有传动轮17，连接杆5的外侧壁固定套接有主动轮8，主动轮8、传动轮17和从动轮10之间通过同一个传动带9传动连接，第二转动轴11和第三转动轴16均延伸至加工腔2中且与加工腔2转动连接，切块机构包括固定连接第二转动轴11外侧壁上的多个第二切割叶20，第二切割叶20位于加工腔2的内部，第二转动轴11远离从动轮10的一端与加工腔2的内部转动连接，通过传动机构和第二切割叶20之间的配合工作，将停止在出料口顶部的垃圾反复切割粉碎，使垃圾逐渐变小直至从出料口掉落，解决了传统的预粉碎机中垃圾自由下落，切割的时间过短，导致切割不充分的问题。

传动机构上连接有带动机构和出气机构，出气机构包括开设在加工腔2内侧壁上的出气槽18和出气口，出气槽18和出气口上均固定连接有过滤网19，第三转动轴16的外侧壁固定套接有位于出气槽18内部的多个过滤网19，通过设置的过滤网19防止垃圾掉落到出气槽18和出气口中，带动机构包括固定连接在连接杆5外侧壁上的第一齿轮13，第二转动轴11的外侧壁固定连接有第二齿轮12，第一齿轮13和第二齿轮12的侧面均啮合有从动齿轮14，从动齿轮14的内侧壁固定连接有从动杆15，从动杆15的外侧壁壁固定连接有搅拌切刀，从动杆15与加工腔2的内侧壁转动连接，通过吹气机构之间的配合工作，带动扇叶21转动，将垃圾中的刺鼻气味吹到对应位置的出气口中，气口外接气体净化器，将吸收的气体净化，避免了垃圾掉落时伴随着刺鼻气体一起掉落，影响人体健康的情况发生，同时通过第一切割叶7的切割阻挡了垃圾的掉落，使垃圾地掉落速度变慢，掉落的垃圾相对分散，相应的吹气时的效果更加充分。

本实用新型中，将待切割的垃圾通过入料口倒入到加工腔2的内部，打开驱动电机3电源的开关，驱动电机3的输出端带动连接杆5转动，相应的使第一转动轴6转动，转动的第一转动轴6带动第一转动轴6上的多个第一切割叶7转动，从而对刚倒入的大垃圾进行切割，使垃圾的体积稍微减小，切割后的垃圾继续掉落。

与此同时，转动的连接杆5通过主动轮8带动传动带9传动，传动的传动带9通过传动轮17带动第三转动轴16转动，相应的第三转动轴16上的多个扇叶21转动，传动的传动带9通过从动轮10带动第二转动轴11转动。

当垃圾掉落到扇叶21的侧面时，转动的扇叶21吹气将垃圾中的气体吹到对应的出气口中，出气口外接气体净化器，将吸收的气体净化，通过第一切割叶7的切割阻挡垃圾的掉落，使垃圾地掉落速度变慢，相应的吹气时的效果更加充分，通过设置的过滤网19防止垃圾掉落到出气槽18和出气口中。

接着垃圾掉落到第二切割叶20上，由于出料口设置的较小，垃圾将会停留在出料口的顶部，通过出料口顶部的第二切割叶20不断转动将垃圾切割粉碎，直到垃圾从出料口掉落，与此同时，通过第二齿轮12和第一齿轮13带动对应的从动齿轮14转动，使从动杆15上的搅拌切刀配合第一转动轴6和第二切割叶20一起转动，使垃圾切割更加充分。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。