一种用于中药材加工的清洗装置的制作方法

本实用新型涉及中药加工技术领域，尤其涉及一种用于中药材加工的清洗装置。

背景技术：

中药材通常是从地里采挖回来的，中药材的根茎、枝干等上面附有较多的泥土或者植物腐烂物，因此，在加工前需要对中药材进行清洗，除去表面污物。常规的处理方式是将中药材直接丢入有搅拌桨的清洗罐中，再启动搅拌桨，对中药材进行搅拌清洗。然而，搅拌清洗容易对药材造成损伤，随着清洗的进行，清洗罐内水变脏，还容易产生二次污染，使中药材难以清洗干净，清洗效率低，同时耗费大量水资源，产生的废水较多，使得加工成本较高，加工周期较长。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：提供一种用于中药材加工的清洗装置，清洗操作简单，清洗无残留，效率高，清洗用水可重复使用，节约水源，生产成本低。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种用于中药材加工的清洗装置，包括原料储存箱，上料输送带，清洗箱和清洗输送带，所述上料输送带的进料端与原料储存箱连接，上料输送带的出料端下方设置有贯穿清洗箱的清洗输送带，所述清洗输送带上方设有可拆卸的刷洗装置，所述清洗箱底部与排污管连通，所述排污管上设有排污阀，所述清洗箱、排污管与水循环装置相互连通，所述清洗箱上设有超声波振子，所述超声波振子与超声波发生器相连。

本实用新型的工作原理为：

待清洗的中药材通过上料输送带将原料储存箱内中药提升输送到清洗输送带上，清洗输送带的运行带动中药材在清洗箱内传送，在传送过程中超声波发生器产生频率传递到超声波振子，超声波振子接触到机体外壁产生超声波，使机体内的水发生空化作用从而对中药材进行高效清洗，去除中药材上附着的泥土和脏污，同时配合刷洗装置对中药材进行刷洗，清洗操作简单，清洗无残留，当中药材比较脆弱易受损时，则可以将刷洗装置拆下，只利用超声波进行清洗，避免刷洗时对药材造成损伤，当一次清洗作业完成后，水流混合清洗的杂质泥土一起从排污管排到水循环装置内，水循环装置对污水进行处理后重复使用，节约水源，避免用水量过大造成成本升高。

进一步地，所述清洗输送带包括依次连接的进料输送段，第一倾斜输送段，水平输送段和第二倾斜输送段，所述清洗输送带呈“u”形，水平输送段位置最低。通过将清洗输送带设置成多段，形成“u”形，保证中药材能充分浸泡在清洗箱内的水中，保证清洗效果。

进一步地，在上料输送带和清洗输送带上垂直于输送面均匀设有分隔板。通过设置分隔板方便在倾斜输送时，蔬菜不容易滑落，提高输送稳定性。

进一步地，所述刷洗装置包括固定筒和毛刷，所述固定筒固定设在清洗箱内顶面，所述毛刷的刷柄与固定筒内壁螺纹连接。当需要使用到毛刷进行刷洗时，直接将刷柄安装到固定筒内，螺纹连接的方式使拆卸十分方便。

进一步地，所述水循环装置包括净化箱，循环进水管和水泵，所述净化箱进水端与排污管连通，且出水端与清洗箱连通形成回路，所述水泵设在循环进水管上。将污水排入净化箱内进行一段时间沉淀后将水再次利用，可以节约水源，降低生产成本。

进一步地，所述净化箱内由上至下依次设有石英砂过滤层和活性炭吸附层。经过石英砂过滤层和活性炭吸附层的静止沉淀和吸附作用，将污水中的杂质泥土过滤，极大地净化了污水，有效地节约了大量水源，且净化箱本身设置成本也低。

进一步地，所述清洗输送带的出料输送段贯穿烘干室，所述烘干室内设有烘干装置，所述烘干装置包括热风机，进风管，送风管和热风喷嘴，所述热风机依次与进风管、送风管连通，所述送风管设在烘干室内且送风管上均匀设有热风喷嘴。热风喷嘴喷出高压热气流，将中药表面残留的水渍吹落并对中药进行加热烘干，便于中药的后续加工。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过设置上料输送带和清洗输送带对中药材进行上料，传送清洗，整个过程人工投入少，降低了人工劳动的负担，提高了工作效率。

2.本实用新型利用超声波对中药材进行清洗，机体内的水发生空化作用从而对中药材进行高效清洗，去除中药材上附着的泥土和脏污，同时配合刷洗装置对中药材进行刷洗，清洗操作简单，清洗无残留，效率高。

3.本实用新型中刷洗装置可以拆下，当中药材比较脆弱易受损伤时，只利用超声波进行清洗，刷洗装置拆下以避免刷洗时对药材造成损伤。

4.本实用新型在一次清洗作业完成后，水流混合清洗的杂质泥土一起从排污管排到水循环装置内，水循环装置对污水进行沉淀吸附，净化后重复使用，节约了水源，避免用水量过大造成成本提高。

附图说明

本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是本实用新型的结构示意图。

图中标记为：1-原料储存箱，2-上料输送带，3-清洗箱，31-排污管，32-排污阀，4-烘干室，5-刷洗装置，51-固定筒，52-毛刷，6-清洗输送带，61-进料输送段，62-第一倾斜输送段，63-水平输送段，64-第二倾斜输送段，65-出料输送段，7-水循环装置，71-净化箱，72-循环进水管，73-水泵，74-石英砂过滤层，75-活性炭吸附层，8-超声波振子，9-超声波发生器，10-分隔板，11-烘干装置，111-热风机，112-进风管，113-送风管，114-热风喷嘴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

一种用于中药材加工的清洗装置，包括原料储存箱1，上料输送带2，清洗箱3和清洗输送带6，所述上料输送带2的进料端与原料储存箱1连接，上料输送带2的出料端下方设置有贯穿清洗箱3的清洗输送带6，所述清洗输送带6上方设有可拆卸的刷洗装置5，所述清洗箱3底部与排污管31连通，所述排污管31上设有排污阀32，所述清洗箱3、排污管31与水循环装置7相互连通，所述清洗箱3上设有超声波振子8，所述超声波振子8与超声波发生器9相连。

本实用新型的工作原理为：

待清洗的中药材通过上料输送带2将原料储存箱1内中药提升输送到清洗输送带6上，清洗输送带6的运行带动中药材在清洗箱3内传送，在传送过程中超声波发生器9产生频率传递到超声波振子8，超声波振子8接触到机体外壁产生超声波，使机体内的水发生空化作用从而对中药材进行高效清洗，去除中药材上附着的泥土和脏污，同时配合刷洗装置5对中药材进行刷洗，清洗操作简单，清洗无残留，当中药材比较脆弱易受损时，则可以将刷洗装置5拆下，只利用超声波进行清洗，避免刷洗时对药材造成损伤，当一次清洗作业完成后，水流混合清洗的杂质泥土一起从排污管31排到水循环装置7内，水循环装置7对污水进行处理后重复使用，节约水源，避免用水量过大造成成本升高。

实施例2

在实施例1的基础上，所述清洗输送带6包括依次连接的进料输送段61，第一倾斜输送段62，水平输送段63和第二倾斜输送段64，所述清洗输送带6呈“u”形，水平输送段63位置最低。通过将清洗输送带6设置成多段，形成“u”形，保证中药材能充分浸泡在清洗箱3内的水中，保证清洗效果。

实施例3

在实施例1的基础上，在上料输送带2和清洗输送带6上垂直于输送面均匀设有分隔板10。通过设置分隔板10方便在倾斜输送时，蔬菜不容易滑落，提高输送稳定性。

实施例4

在实施例1的基础上，所述刷洗装置5包括固定筒51和毛刷52，所述固定筒51固定设在清洗箱3内顶面，所述毛刷52的刷柄与固定筒51内壁螺纹连接。当需要使用到毛刷52进行刷洗时，直接将刷柄安装到固定筒51内，螺纹连接的方式使拆卸十分方便。

实施例5

在实施例1的基础上，所述水循环装置7包括净化箱71，循环进水管72和水泵73，所述净化箱71进水端与排污管31连通，且出水端与清洗箱3连通形成回路，所述水泵73设在循环进水管72上。将污水排入净化箱71内进行一段时间沉淀后将水再次利用，可以节约水源，降低生产成本。

实施例6

在实施例5的基础上，所述净化箱71内由上至下依次设有石英砂过滤层74和活性炭吸附层75。经过石英砂过滤层74和活性炭吸附层75的静止沉淀和吸附作用，将污水中的杂质泥土过滤，极大地净化了污水，有效地节约了大量水源，且净化箱71本身设置成本也低。

实施例7

在实施例1的基础上，所述清洗输送带6的出料输送段65贯穿烘干室4，所述烘干室4内设有烘干装置11，所述烘干装置11包括热风机111，进风管112，送风管113和热风喷嘴114，所述热风机111依次与进风管112、送风管113连通，所述送风管113设在烘干室4内且送风管113上均匀设有热风喷嘴114。热风喷嘴114喷出高压热气流，将中药表面残留的水渍吹落并对中药进行加热烘干，便于中药的后续加工。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本发明的权利要求和说明书的范围当中。