一种高炉炉顶红外摄像系统自动除尘装置的制作方法

本实用新型属于除尘技术领域，具体地，涉及一种高炉炉顶红外摄像系统自动除尘装置。

背景技术：

高炉生产时从炉顶装入铁矿石、焦炭、造渣用熔剂（石灰石），从位于炉子下部沿炉周的风口吹入经预热的空气。在高温下焦炭（有的高炉也喷吹煤粉、重油、天然气等辅助燃料）中的碳同鼓入空气中的氧燃烧生成的一氧化碳和氢气，在炉内上升过程中除去铁矿石中的氧，从而还原得到铁。炼出的铁水从铁口放出。铁矿石中未还原的杂质和石灰石等熔剂结合生成炉渣，从渣口排出。产生的煤气从炉顶排出，经除尘后，作为热风炉、加热炉、焦炉、锅炉等的燃料。高炉冶炼的主要产品是生铁，还有副产高炉渣和高炉煤气。

高炉内部环境恶劣，炉顶红外摄像系统可以对炉内工作情况进行观察，但容易积灰，而遮挡红外摄像头，影响成像范围。

现有的防护结构中，虽然有氮气冷却吹扫设计，但受氮气压力、温度的影响，吹扫不易彻底，影响使用效果。

技术实现要素：

为解决以上问题，本实用新型提供一种高炉炉顶红外摄像系统自动除尘装置，所述装置采用机械式，可有效对摄像头表面及周围进行除尘清灰，除尘效果好、使用寿命长，易于安装和维护。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：

一种高炉炉顶红外摄像系统自动除尘装置，所述装置包括：冷却套筒，为一竖直放置的筒体，所述冷却套筒上下两端封闭，冷却套筒的上封闭端中部开设有一插孔，冷却套筒的下封闭端中部开设有一摄像头开孔，位于插孔外侧的上封闭端表面开设有与冷却套筒内侧连通的插接孔，位于摄像头开孔外侧的下封闭端表面开设有与冷却套筒内侧连通并与所述插接孔相对应的插接通孔；气冷套筒，竖直设置，所述气冷套筒下端由插孔伸入冷却套筒内侧并与冷却套筒的下封闭端内表面抵接，所述摄像头开孔位于气冷套筒内侧，所述插接通孔位于气冷套筒外侧，摄像机的摄像头伸入气冷套筒内并插设于摄像头开孔；直线执行器，装设于位于插孔外侧的冷却套筒上封闭端上表面；连杆，水平设置，所述连杆一端与所述直线执行器的输出轴连接；传动轴，垂直连杆设置，所述传动轴上端与所述连杆远离直线执行器一端传动连接，所述传动轴下端由插接孔伸入冷却套筒内侧并由插接通孔伸出至冷却套筒下封闭端外侧；刮片，垂直传动轴设置，所述刮片一端与传动轴伸出冷却套筒下封闭端外侧端连接，所述刮片另一端对应所述摄像头开孔。

进一步地，位于冷却套筒上封闭端上方的气冷套筒侧壁凸设有一支撑台，所述直线执行器架设于支撑台上。

进一步地，靠近上封闭端的冷却套筒外壁沿冷却套筒周向凸出形成环台，所述环台表面间隔开设有安装孔。

进一步地，所述插接孔内插设有一保护筒，所述保护筒上端位于冷却套筒上封闭端上方，所述保护筒上端封闭，封闭端开设有插口，所述保护筒下端由插接孔伸入冷却套筒内侧并与插接通孔连通，所述传动轴下端由插口伸入保护筒内侧并由插接通孔伸出至冷却套筒下封闭端外侧；位于气冷套筒外侧的冷却套筒内部空间为水冷隔室，所述保护筒位于水冷隔室内。

进一步地，位于冷却套筒上封闭端上方的保护筒侧壁开设有冷却孔，所述冷却孔内插设有冷却接管。

进一步地，所述连杆表面靠近直线执行器一端开设有条形孔，所述直线执行器的输出轴通过一插杆滑动插设于条形孔内。

进一步地，所述直线执行器上设置有对应输出轴起始位置的起始行程开关以及对应输出轴终止位置的终止行程开关。

进一步地，所述直线执行器为电动推杆或气缸。

本实用新型的有益效果在于：

所述高炉炉顶红外摄像系统自动除尘装置，通过直线执行器的输出轴伸缩，输出轴伸缩带动连杆旋转，连杆旋转带动传动轴旋转，传动轴旋转带动刮片摆动，刮片摆动对红外摄像机的镜头表面及镜头周边进行除尘清扫，从而保证摄像机镜头表面的清洁，保证成像清晰度；

保护筒的设计，可配合水冷隔室对传动轴进行气冷降温保护，保证传动轴-刮片的正常、长期使用；

所述装置采用机械式，可有效对摄像头表面及周围进行除尘清灰，除尘效果好、使用寿命长，易于安装和维护。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种高炉炉顶红外摄像系统自动除尘装置的结构示意图；

图2为图1的俯视的部分结构示意图。

具体实施方式

参照图1~2，本实用新型所述的一种高炉炉顶红外摄像系统自动除尘装置，所述装置包括：冷却套筒1，为一竖直放置的筒体，所述冷却套筒1上下两端封闭，冷却套筒1的上封闭端11中部开设有一插孔12，冷却套筒1的下封闭端13中部开设有一摄像头开孔14，位于插孔12外侧的上封闭端11表面开设有与冷却套筒1内侧连通的插接孔15，位于摄像头开孔14外侧的下封闭端13表面开设有与冷却套筒1内侧连通并与所述插接孔15相对应的插接通孔16；气冷套筒2，竖直设置，所述气冷套筒2下端由插孔12伸入冷却套筒1内侧并与冷却套筒1的下封闭端13内表面抵接，所述摄像头开孔14位于气冷套筒2内侧，所述插接通孔16位于气冷套筒2外侧，摄像机（未图示）的摄像头（未图示）伸入气冷套筒2内并插设于摄像头开孔14；直线执行器3，装设于位于插孔12外侧的冷却套筒1上封闭端11上表面；连杆4，水平设置，所述连杆4一端与所述直线执行器3的输出轴31连接；传动轴5，垂直连杆4设置，所述传动轴5上端与所述连杆4远离直线执行器3一端传动连接，所述传动轴5下端由插接孔15伸入冷却套筒1内侧并由插接通孔16伸出至冷却套筒1下封闭端13外侧；刮片6，垂直传动轴5设置，所述刮片6一端与传动轴5伸出冷却套筒1下封闭端13外侧端连接，所述刮片6另一端对应所述摄像头开孔14。

进一步地，位于冷却套筒1上封闭端11上方的气冷套筒2侧壁凸设有一支撑台21，所述直线执行器3架设于支撑台21上。

进一步地，靠近上封闭端11的冷却套筒1外壁沿冷却套筒1周向凸出形成环台17，所述环台17表面间隔开设有安装孔18。

进一步地，所述插接孔15内插设有一保护筒7，所述保护筒7上端位于冷却套筒1上封闭端11上方，所述保护筒7上端封闭，封闭端开设有插口71，所述保护筒7下端由插接孔15伸入冷却套筒1内侧并与插接通孔16连通，所述传动轴5下端由插口71伸入保护筒7内侧并由插接通孔16伸出至冷却套筒1下封闭端13外侧；位于气冷套筒2外侧的冷却套筒1内部空间为水冷隔室19，所述保护筒7位于水冷隔室19内。

进一步地，位于冷却套筒1上封闭端11上方的保护筒7侧壁开设有冷却孔72，所述冷却孔72内插设有冷却接管73。

进一步地，所述连杆4表面靠近直线执行器3一端开设有条形孔41，所述直线执行器3的输出轴31通过一插杆32滑动插设于条形孔41内。

进一步地，所述直线执行器3上设置有对应输出轴31起始位置的起始行程开关（未图示）以及对应输出轴31终止位置的终止行程开关（未图示）。

进一步地，所述直线执行器3为电动推杆或气缸。

本实用新型所提供的一种高炉炉顶红外摄像系统自动除尘装置的使用方式如下：

使用时，开启直线执行器3，直线执行器3的输出轴伸出或缩回，直线执行器3通过插杆32沿连杆4上的条形孔41来回滑动，带动连杆4顺时针旋转或逆时针旋转，连杆4的顺时针旋转或逆时针旋转驱动传动轴5带动刮片6顺时针摆动或逆时针摆动，刮片6的摆动，形成对插设于摄像头开孔14内的摄像机镜头的除尘、清灰处理，从而去除镜头表面及镜头周边的灰尘，保证摄像机的成像清晰度。

需要说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制。尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。