一种工业用废水过滤环保装置的制作方法

本实用新型涉及废水过滤技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种工业用废水过滤环保装置。

背景技术：

工业废水包括生产废水、生产污水及冷却水，是指工业生产过程中产生的废水和废液，其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物、副产品以及生产过程中产生的污染物，工业废水是指工业生产过程中产生的废水、污水和废液，其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物和产品以及生产过程中产生的污染物，随着工业的迅速发展，废水的种类和数量迅猛增加，对水体的污染也日趋广泛和严重，威胁人类的健康和安全。

但是其在实际使用时，仍旧存在较多缺点，如第一滤网以及第二滤网表面的杂质较多，清除不便。

技术实现要素：

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种工业用废水过滤环保装置，本实用新型所要解决的技术问题是：如何对第一滤网以及第二滤网表面的杂质进行清除。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业用废水过滤环保装置，包括废水池，所述废水池的顶端表面设置有处理室，且废水池的底端一侧设置有第二出水口，所述处理室的顶端表面中部位置设有进水口，且处理室的底端一侧设置有气缸，所述处理室的前表面设有通槽，所述通槽的内腔侧壁设置有导轨，所述导轨的内部设置有滑块；

所述滑块的一侧设置有活动板，所述活动板的内部上方设置有第一滤网，所述第一滤网的下方设置有第二滤网，所述活动板的前侧表面设有密封板，所述密封板的表面设有开孔，所述开孔的内部匹配安装有密封块，且开孔位于第一滤网以及第二滤网之间。

气缸的活塞杆伸长带动着连接杆向前运动，密封板带动着活动板，滑块在导轨的内部滑动，保证了滑块在滑动时的稳定，此时活动板从通槽的内部滑出，对第一滤网以及第二滤网表面的杂质进行清除。

在一个优选的实施方式中，所述密封板的前表面中部设置有连接杆，所述连接杆的一端与气缸的活塞杆端部固定连接，且连接杆的轴截面形状“l”形，通过活塞杆的伸长或缩短推动着连接杆前后运动。

在一个优选的实施方式中，所述滑块的一侧表面设置有滚珠，所述滚珠的一端与导轨的内腔侧壁接触，保证了滑块在滑动时的平稳性。

在一个优选的实施方式中，所述处理室的底端表面设有第一出水口，且处理室与废水池通过第一出水口相通，过滤后的污水通过第一出水口到达废水池内。

在一个优选的实施方式中，所述气缸的上方设置有电动机，所述电动机的输出轴周向侧外壁设有主动轮，所述主动轮的表面设置有皮带，主动轮跟随着电动机的输出轴转动。

在一个优选的实施方式中，所述皮带的一端设置有从动轮，所述从动轮的中心位置一侧设置有第二转动轴，所述第二转动轴的周向侧外壁设有第二搅拌杆，通过皮带实现了第二搅拌杆的转动。

在一个优选的实施方式中，所述处理室的内部设置有第一转动轴，所述第一转动轴的一端与电动机的输出轴端部固定连接，且第一转动轴的周向侧外壁设有第一搅拌杆，第一搅拌杆跟随着第一转动轴转动。

在一个优选的实施方式中，所述第一搅拌杆与第二搅拌杆之间错位设置，且第一搅拌杆与第二搅拌杆均为不锈钢材质的构件，避免第一搅拌杆与第二搅拌杆表面出现生锈的现象。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设置了气缸、连接杆以及活动板，气缸的活塞杆伸长带动着连接杆向前运动，密封板带动着活动板，滑块在导轨的内部滑动，保证了滑块在滑动时的稳定，此时活动板从通槽的内部滑出，对第一滤网以及第二滤网表面的杂质进行清除，与现有技术相比，解决了第一滤网以及第二滤网在清除杂质时打开不便的问题；

2、本实用新型通过设置了第一搅拌杆以及第二搅拌杆，第二转动轴与第一转动轴同向转动，并且第一搅拌杆与第二搅拌杆错位设置，可均匀对废水中的杂质进行搅拌，加快杂质的降解速率，更好的实现过滤功能，废水经过过滤后由第一出水口到达废水池的内部。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的剖视图。

图3为本实用新型的第一转动轴立体结构示意图。

图4为本实用新型的第二搅拌杆结构示意图。

图5为图2中a部分的结构放大示意图。

附图标记为：1废水池、2处理室、3进水口、4第二出水口、5电动机、6气缸、7通槽、8导轨、9滑块、10活动板、11第一滤网、12密封板、13连接杆、14主动轮、15皮带、16从动轮、17第一转动轴、18第一搅拌杆、19第一出水口、20第二滤网、21第二转动轴、22第二搅拌杆、23滚珠。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型一实施例的工业用废水过滤环保装置，包括废水池1，所述废水池1的顶端表面设置有处理室2，且废水池1的底端一侧设置有第二出水口4，所述处理室2的顶端表面中部位置设有进水口3，且处理室2的底端一侧设置有气缸6，所述处理室2的前表面设有通槽7，所述通槽7的内腔侧壁设置有导轨8，所述导轨8的内部设置有滑块9；

所述滑块9的一侧设置有活动板10，所述活动板10的内部上方设置有第一滤网11，所述第一滤网11的下方设置有第二滤网20，所述活动板10的前侧表面设有密封板12，所述密封板12的表面设有开孔，所述开孔的内部匹配安装有密封块，且开孔位于第一滤网11以及第二滤网20之间。

所述密封板12的前表面中部设置有连接杆13，所述连接杆13的一端与气缸6的活塞杆端部固定连接，且连接杆13的轴截面形状“l”形。

所述滑块9的一侧表面设置有滚珠23，所述滚珠23的一端与导轨8的内腔侧壁接触。

所述处理室2的底端表面设有第一出水口19，且处理室2与废水池1通过第一出水口19相通。

如图1、图2和图5所示，实施场景具体为：在实际使用过程中，废水通过进水口3进入到处理室2内，废水中含有的颗粒杂质可悬浮在第一滤网11以及第二滤网20上，在开孔内装有密封块，可对密封板12封堵，避免废水从密封板12内的开孔中出现泄漏的现象，当第一滤网11以及第二滤网20上的颗粒杂质较多时，可对气缸6通电，气缸6的活塞杆处于伸长状态，这时活塞杆可带动着连接杆13向前运动，连接杆13可拉动着密封板12，密封板12带动着活动板10，此时滑块9在导轨8的内部滑动，其中滚珠23与导轨8的内壁接触，保证了滑块9在滑动时的稳定，此时活动板10从通槽7的内部滑出，再将密封块从开孔内取出，可对第一滤网11以及第二滤网20表面的杂质进行清除，实现了第一滤网11以及第二滤网20的多次过滤使用，第一滤网11以及第二滤网20的打开方便，该实施方式具体解决了第一滤网11以及第二滤网20在清除杂质时打开不便的问题。

所述气缸6的上方设置有电动机5，所述电动机5的输出轴周向侧外壁设有主动轮14，所述主动轮14的表面设置有皮带15。

所述皮带15的一端设置有从动轮16，所述从动轮16的中心位置一侧设置有第二转动轴21，所述第二转动轴21的周向侧外壁设有第二搅拌杆22。

所述处理室2的内部设置有第一转动轴17，所述第一转动轴17的一端与电动机5的输出轴端部固定连接，且第一转动轴17的周向侧外壁设有第一搅拌杆18。

所述第一搅拌杆18与第二搅拌杆22之间错位设置，且第一搅拌杆18与第二搅拌杆22均为不锈钢材质的构件。

如图1-4所示，实施场景具体为：使用时，废水首先经过进水口3进入到处理室2的内部，电机5的输出轴驱动着主动轮14以及第一转动轴17转动，在皮带15的传动下，从动轮16带动着第二转动轴21转动，第二转动轴21与第一转动轴17同向转动，并且第一搅拌杆18与第二搅拌杆22错位设置，可均匀对废水中的杂质进行搅拌，加快杂质的降解速率，更好的实现过滤功能，废水经过过滤后由第一出水口19到达废水池1的内部，并经过第二出水口4排出。

本实用新型的工作原理：

参照说明书附图1、图2和图5，设置了气缸6、连接杆13以及活动板10，气缸6的活塞杆伸长带动着连接杆13向前运动，密封板12带动着活动板10，滑块9在导轨8的内部滑动，保证了滑块9在滑动时的稳定，此时活动板10从通槽7的内部滑出，对第一滤网11以及第二滤网20表面的杂质进行清除，解决了第一滤网11以及第二滤网20在清除杂质时打开不便的问题。

参照说明书附图1-4，设置了第一搅拌杆18以及第二搅拌杆22，第二转动轴21与第一转动轴17同向转动，并且第一搅拌杆18与第二搅拌杆22错位设置，可均匀对废水中的杂质进行搅拌，加快杂质的降解速率，更好的实现过滤功能，废水经过过滤后由第一出水口19到达废水池1的内部。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。