义齿加工蒸汽清洗机的制作方法

本实用新型涉及清洗机技术领域，具体为义齿加工蒸汽清洗机。

背景技术：

蒸汽清洗机，又名饱和蒸汽清洗机，是利用饱和蒸汽的高温和外加高压，清洗零件表面的油渍污物，并将其汽化蒸发的一种清洗设备。还可以清洗任何细小的间隙和孔洞，剥离并去除油渍和残留物，达到高效、节水、洁净、干燥、低成本的要求，代替昂贵的干冰清洗，蒸汽清洗机的作用原理是通过高温产生的蒸汽，加快污垢面耐分子的运动速度，通过破坏它们之间的结合力，来达到消除各种顽固污渍的目的，同时将附着在物体上的各种细菌、螨虫、微生物和病原体完全消除掉。附有喷嘴、毛刷等多种功能便捷的配件，无需任何清洁剂的环保理念，快速除污杀菌的高效率，义齿加工后需利用蒸汽清洗机进行清洗，传统的义齿加工蒸汽清洗机。

存在以下问题：

1、清洗机不能从多个方向对义齿进行清洗，只局限于从一个方向进行清洗，使其清洗机本体不具有灵活性，同时也增加了对义齿的清洗时间，降低了清洗效率。

2、无法快速将清洗机本体内运行时所产生的热量导出散去，从而无法降低清洗机本体内部的温度，容易使得温度过高而致使清洗机本体出现损坏的问题，降低了散热效果。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了义齿加工蒸汽清洗机，解决了清洗机不能从多个方向对义齿进行清洗，只局限于从一个方向进行清洗，使其清洗机本体不具有灵活性的问题，此外，无法快速将清洗机本体内运行时所产生的热量导出散去，从而无法降低清洗机本体内部的温度，容易使得温度过高而致使清洗机本体出现损坏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：义齿加工蒸汽清洗机，包括清洗机本体，所述清洗机本体的前表壁设置有开关，且清洗机本体的下半部设置有空腔，所述空腔的顶端中间位置设置有固定座，所述固定座的下端设置有软管，所述软管远离固定座的一端设置有输水管，所述输水管的下端分别安装有第一喷头、第二喷头和第三喷头，所述第一喷头、第二喷头和第三喷头靠近输水管的一端设置有连接块，所述连接块的外表壁设置有外螺纹，且连接块的外部且位于输水管的内部开设有凹槽，所述凹槽的内表壁设置有与外螺纹相匹配的内螺纹，所述空腔的内部底端安装有清洗箱，所述清洗箱的内部设置有放置块，所述放置块的上端设置有夹块，所述清洗机本体的背面设置有固定块，所述固定块的一侧设置有散热板，且固定块的内部开设有安装槽，所述安装槽的内部设置有安装块，所述散热板的一侧设置有通槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述软管的外表壁安装有出水阀，所述出水阀的形状为t字型。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述清洗箱的内部底端开设有漏水孔，所述漏水孔的下端设置有出水管，所述出水管的一端设置有出水口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述清洗机本体的外表壁一侧设置有进水管，所述进水管的外表壁安装有进水阀。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接块的数量为三组，所述外螺纹和内螺纹的数量与连接块的数量相匹配，所述外螺纹和内螺纹分别设置在输水管的内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述散热板的数量为若干组，所述安装槽和安装块的数量与散热板的数量相匹配，所述安装槽和安装块分别对称设置在散热板的两端。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一喷头、第二喷头和第三喷头的形状大小相同，所述第一喷头、第二喷头和第三喷头的材质为不锈钢材料。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述开关的一侧设置有电源连接口，所述电源连接口的上端安装有信号灯。

与现有技术相比，本实用新型提供了义齿加工蒸汽清洗机，具备以下有益效果：

1、该义齿加工蒸汽清洗机，通过在输水管的下端增设第一喷头、第二喷头和第三喷头，第一喷头、第二喷头和第三喷头能够从多个方向对义齿进行清洗，不局限于从一个方向进行清洗，使其清洗机本体更具有灵活性，同时也减少了对义齿的清洗时间，提高了清洗效率，此外，若某个喷头损坏无法进行清洗时，通过外螺纹和内螺纹的配合，能够快速的对损坏的喷头进行更换，操作简单便捷。

2、该义齿加工蒸汽清洗机，通过增设散热板和通槽,可快速将清洗机本体内运行时所产生的热量导出散去，有效降低了清洗机本体内部的温度，避免了温度过高而致使清洗机本体出现损坏的问题，此外，通过安装块和安装槽的配合，可对散热板进行拆卸与安装，在散热板使用一段时间后可拆下进行清灰或者更换，操作简单便捷，提高了散热效果。

附图说明

图1为本实用新型外观立体图；

图2为本实用新型平面剖视图；

图3为本实用新型背面图；

图4为本实用新型a部放大图。

图中：1、清洗机本体；2、开关；3、空腔；4、固定座；5、软管；6、输水管；7、第一喷头；8、第二喷头；9、第三喷头；10、连接块；11、外螺纹；12、凹槽；13、内螺纹；14、清洗箱；15、放置块；16、夹块；17、固定块；18、散热板；19、安装槽；20、安装块；21、通槽；22、出水阀；23、漏水孔；24、出水管；25、出水口；26、进水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实施方案中：义齿加工蒸汽清洗机，包括清洗机本体1，清洗机本体1的前表壁设置有开关2，且清洗机本体1的下半部设置有空腔3，空腔3的顶端中间位置设置有固定座4，固定座4的下端设置有软管5，软管5远离固定座4的一端设置有输水管6，输水管6的下端分别安装有第一喷头7、第二喷头8和第三喷头9，第一喷头7、第二喷头8和第三喷头9靠近输水管6的一端设置有连接块10，连接块10的外表壁设置有外螺纹11，且连接块10的外部且位于输水管6的内部开设有凹槽12，凹槽12的内表壁设置有与外螺纹11相匹配的内螺纹13，空腔3的内部底端安装有清洗箱14，清洗箱14的内部设置有放置块15，放置块15的上端设置有夹块16，清洗机本体1的背面设置有固定块17，固定块17的一侧设置有散热板18，且固定块17的内部开设有安装槽19，安装槽19的内部设置有安装块20，散热板18的一侧设置有通槽21；通过在输水管6的下端增设第一喷头7、第二喷头8和第三喷头9，第一喷头7、第二喷头8和第三喷头9能够从多个方向对义齿进行清洗，不局限于从一个方向进行清洗，使其清洗机本体1更具有灵活性，同时也减少了对义齿的清洗时间，提高了清洗效率，此外，若某个喷头损坏无法进行清洗时，通过外螺纹11和内螺纹13的配合，能够快速的对损坏的喷头进行更换，操作简单便捷；通过增设散热板18和通槽21,可快速将清洗机本体1内运行时所产生的热量导出散去，有效降低了清洗机本体1内部的温度，避免了温度过高而致使清洗机本体1出现损坏的问题，此外，通过安装块20和安装槽19的配合，可对散热板18进行拆卸与安装，在散热板18使用一段时间后可拆下进行清灰或者更换，操作简单便捷，提高了散热效果。

本实施例中，软管5的外表壁安装有出水阀22，出水阀22的形状为t字型；打开出水阀22使其第一喷头7、第二喷头8和第三喷头9对义齿进行清洗，不需要清洗时，可关闭出水阀22。清洗箱14的内部底端开设有漏水孔23，漏水孔23的下端设置有出水管24，出水管24的一端设置有出水口25；清洗后的废水通过漏水孔23流到出水管24中，最后从出水口25流出。清洗机本体1的外表壁一侧设置有进水管26，进水管26的外表壁安装有进水阀；通过连接进水管26，使其清水进入到清洗机本体1内。连接块10的数量为三组，外螺纹11和内螺纹13的数量与连接块10的数量相匹配，外螺纹11和内螺纹13分别设置在输水管6的内部；若某个喷头损坏无法进行清洗时，通过外螺纹11和内螺纹13的配合，能够快速的对损坏的喷头进行更换，操作简单便捷。散热板18的数量为若干组，安装槽19和安装块20的数量与散热板18的数量相匹配，安装槽19和安装块20分别对称设置在散热板18的两端；散热板18可快速将清洗机本体1内运行时所产生的热量导出散去，有效降低了清洗机本体1内部的温度，避免了温度过高而致使清洗机本体1出现损坏的问题，安装块20和安装槽19可对散热板18进行拆卸与安装。第一喷头7、第二喷头8和第三喷头9的形状大小相同，第一喷头7、第二喷头8和第三喷头9的材质为不锈钢材料；第一喷头7、第二喷头8和第三喷头9能够从多个方向对义齿进行清洗，不局限于从一个方向进行清洗，使其清洗机本体1更具有灵活性，不锈钢材料避免了喷头长时间使用出现生锈的问题。开关2的一侧设置有电源连接口，电源连接口的上端安装有信号灯；通过连接电源连接口使得清洗机本体1进行通电，在清洗机本体1出现故障时，信号灯闪烁来提示工作人员对其进行检修。

本实用新型的工作原理及使用流程：义齿加工蒸汽清洗机，首先，连接电源连接口使得清洗机本体1进行通电，再打开开关2，再将需清洗的义齿放置在清洗箱14内的放置块15上，再通过夹块16对其进行固定，再打开出水阀22使得喷头对义齿进行清洗，通过在输水管6的下端增设第一喷头7、第二喷头8和第三喷头9，第一喷头7、第二喷头8和第三喷头9能够从多个方向对义齿进行清洗，不局限于从一个方向进行清洗，使其清洗机本体1更具有灵活性，同时也减少了对义齿的清洗时间，提高了清洗效率，此外，若某个喷头损坏无法进行清洗时，通过外螺纹11和内螺纹13的配合，能够快速的对损坏的喷头进行更换，操作简单便捷，此外，通过增设散热板18和通槽21,可快速将清洗机本体1内运行时所产生的热量导出散去，有效降低了清洗机本体1内部的温度，避免了温度过高而致使清洗机本体1出现损坏的问题，此外，通过安装块20和安装槽19的配合，可对散热板18进行拆卸与安装，在散热板18使用一段时间后可拆下进行清灰或者更换，操作简单便捷，提高了散热效果，清洗完成后，废水通过漏水孔23流到出水管24中，最后从出水口25流出。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。