用于水刀切割的废水回用装置的制作方法

本实用新型涉及水刀切割技术领域，更具体地说，它涉及一种用于水刀切割的废水回用装置。

背景技术：

水刀切割是一项广泛应用于陶瓷、石材、玻璃、金属、复合材料等行业的技术，在高压水中混入石榴砂、金刚砂等磨料辅助切割，可以极大的提高水刀的切割速度和切割厚度。完成切割之后，磨料废料与水的混合物被排出工作台，流入蓄水箱。为了提高水的重复利用率，需要将废水中的磨料与水分离。

在公告号为cn206622995u的中国实用新型专利公开了一种用于水刀切割的清淤泥系统，包括有清淤泥机以及设置在清淤泥机的底部的淤泥沉淀箱，清淤泥机包括有淤泥收集箱以及设置在淤泥收集箱的底部的底座，淤泥收集箱的内部设置有清淤泥袋，淤泥收集箱的外壁上设置有清淤泥泵和调节气阀，清淤泥泵与调节气阀通过气管连接，淤泥沉淀箱包括有底部方管以及设置在底部方管的顶部的沉淀箱壳体，沉淀箱壳体的内部设置有若干个隔板，隔板上设置有缺口。整体结构简单，设计合理，使用时被沉淀过的水就会从回水口流回切割水箱,这样不断循环沉淀,最后沙泥就会被收集到清淤泥袋中。

上述现有技术方案存在以下缺陷：上述技术方案主要是依靠沉淀分离水与磨料废料，但是短时间内废料不容易在水中沉淀下来，而且放置在淤泥收集箱内部的清淤泥袋的袋口不固定，废料容易在回水口随着水一并流入切割水箱，分离废料与水的效率较低。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于水刀切割的废水回用装置，其具有高效回收利用水刀切割后的废水的优点。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于水刀切割的废水回用装置，包括三个高度依次降低的第一水池、第二水池和第三水池,所述第一水池、第二水池和第三水池的内部均设置有开口向上的过滤袋，三个过滤袋的网眼孔径沿第一水池至第三水池的方向逐渐减小，所述第一水池侧壁设置有进水管，所述进水管上设置有第一水泵，所述进水管远离第一水泵的一端伸入到过滤袋里，所述第一水池与第二水池之间、第二水池与第三水池之间均设有连通管，所述连通管靠近进水管的一端位于过滤袋与池壁之间，所述连通管远离进水管的一端位于下一个过滤袋的上方，所述第三水池设有出水管，所述出水管上设置有第二水泵。

通过采用上述技术方案，水刀切割之后的废水汇聚在蓄水箱内，第一水泵将蓄水箱内的废水抽到第一水池内，废水流进过滤袋进行过滤，废水内混合的磨料留在过滤袋内，过滤后的水渗入到过滤袋与第一水池池壁之间，第一水池内的水通过连通管流入第二水池内过滤，第二水池内的水通过连通管流入到第三水池内过滤，第二水泵将第三次过滤后的水抽到切割水箱内，废水回收利用效率高。

本实用新型进一步设置为：所述第一水池、第二水池和第三水池的侧壁均固定连接有第一立柱，所述过滤袋开口处设有若干与第一立柱配合的挂环。

通过采用上述技术方案，把挂环挂在第一立柱上，固定过滤袋的开口，防止过滤袋开口向下凹陷没入水池内的水里，导致过滤袋内的磨料废料逸散到池壁内，污染过滤后的水，提高过滤效率，进而提高废水回收利用的效率。

本实用新型进一步设置为：所述第一水池、第二水池和第三水池侧壁顶部均设有固定过滤袋袋口的夹扣件。

通过采用上述技术方案，由于过滤袋袋口边缘的中部容易向内凹陷，使用夹扣件将过滤袋袋口固定在池壁顶部，进一步防止过滤袋内的磨料废料逸散到过滤后的水里，提高过滤效率，进而提高废水回收利用的效率。

本实用新型进一步设置为：所述夹扣件包括上夹片和下夹片，所述上夹片和下夹片铰接且在转轴处设有扭簧。

通过采用上述技术方案，利用扭簧的弹性，使得过滤袋袋口被固定在池壁顶端，且方便更换时取出过滤袋。

本实用新型进一步设置为：所述上夹片和下夹片相向的一侧均设有若干相互咬合的凸棱，所述凸棱的横截面为齿状。

通过采用上述技术方案，当过滤袋内的磨料废料较多时，袋内的沉淀物拖拽过滤袋开口向下移动，咬合的凸棱可以增大夹扣件与过滤袋袋口的摩擦力，使袋口不会轻易移动，提高过滤效率，进而提高废水回收利用的效率。

本实用新型进一步设置为：所述第一水池、第二水池和第三水池的上方均设有横梁，所述第一水池、第二水池和第三水池的两侧设有支撑横梁的支柱，所述横梁底面中部设置有第一滑轮，所述横梁一端固定连接有第二滑轮，所述第一滑轮下方设有动滑轮，所述第一滑轮固定连接有牵引绳，所述牵引绳的另一端依次绕过动滑轮、第一滑轮、第二滑轮，所述第二滑轮位于牵引绳绕出第一滑轮的一侧，所述牵引绳绕过第二滑轮后向下延伸，所述动滑轮上设有挂钩。

通过采用上述技术方案，第一滑轮、第二滑轮和动滑轮组成滑轮组，当过滤袋内过滤的磨料废料较多需要清理时，将过滤袋的四个挂环挂在挂钩上，拉动穿过滑轮组的牵引绳，从水池内提升过滤袋，滑轮组可节省人力，使更换过滤袋更方便，进而提高废水回收利用的效率。

本实用新型进一步设置为：所述横梁底部沿其长度方向开设有开口向下的凹槽，所述第一滑轮靠近横梁的一端上表面固定连接有滑块，所述滑块与凹槽滑动连接，所述横梁底部下表面沿其长度方向设有气缸，所述气缸的活塞杆与滑块固定连接。

通过采用上述技术方案，拉动穿过滑轮组的牵引绳将过滤袋从水池内提升后，通过横梁上开设的凹槽与滑块，使过滤袋沿着横梁的长度方向靠近水池一侧壁，工人只需将过滤袋取下进行更换，不需要人工提升内有大量磨料废料的过滤袋，节省人力，使更换过滤袋更方便，进而提高废水回收利用的效率。

本实用新型进一步设置为：其中一个所述支柱靠近第二滑轮的一侧设有旋转电机，所述旋转电机的机体与支柱固定连接，所述旋转电机的转轴设有同轴且固定连接的卷绳轮，所述牵引绳绕出第二滑轮的一端固定在卷绳轮上。

通过采用上述技术方案，使用旋转电机带动卷绳轮旋转，替代人工完成牵引绳的拉动工作，节省人力，使更换过滤袋更方便，进而提高废水回收利用的效率。

本实用新型进一步设置为：所述第一水池、第二水池和第三水池的底部内壁均设有支架，所述支架包括边框和若干第二立柱，所述第二立柱位于边框靠近水池底部的一侧且与边框固定连接，所述边框内部固定连接有若干横筋。

通过采用上述技术方案，支架将过滤袋底部与水池底壁隔开，减少过滤袋与水池内壁的接触面积，提高过滤袋的悬空程度，待过滤的废水更充分地与过滤袋接触，提高过滤效率。

本实用新型进一步设置为：所述连通管靠近进水管的一端伸入水池底部,所述连通管上设置有第三水泵。

通过采用上述技术方案，除了利用液位差，增压泵使得第一水池内完成过滤的水更快速地流向第二水池的过滤袋内，也使第二水池内完成过滤的水更快速地流向第三水池的过滤袋内，增大水的流速，提高过滤效率。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

（1）通过设置内部分别设置有开口向上的过滤袋的第一水池、第二水池和第三水池，对废水进行三级过滤处理，使废水内的磨料废料沉淀在过滤袋内，再通过连通第三水池的出水管和第二水泵，将过滤后的水送到切割水箱进行循环利用；

（2）通过设置过滤袋口的挂环，将过滤袋挂在第一水池、第二水池和第三水池侧壁的第一立柱上，再通过夹扣件将过滤袋袋口固定，稳定过滤袋袋口的位置，使过滤袋内的废料不会从过滤袋袋口逸散到完成过滤后的水里；

（3）通过设置滑轮组、横梁和支柱，将沉淀有磨料废料的过滤袋从池壁内提出，便于更换，将挂环挂在动滑轮的挂钩上，便于滑轮组提起过滤袋；

（4）通过设置凹槽和滑块、推动滑块的气缸，可使第一滑轮沿着横梁靠近或远离第二滑轮，便于更换动滑轮的挂钩上挂起的过滤袋。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是沿图1中a-a线的局部剖视图；

图3是沿图1中b-b线的剖视图；

图4是本实用新型另一角度的部分立体示意图；

图5是图2中c部分的局部放大示意图。

附图标记：1、第一水池；2、第二水池；3、第三水池；4、过滤袋；5、进水管；6、第一水泵；7、连通管；8、出水管；9、第二水泵；10、第一立柱；11、挂环；12、夹扣件；13、上夹片；14、下夹片；15、扭簧；16、凸棱；17、横梁；18、支柱；19、第一滑轮；20、第二滑轮；21、动滑轮；22、牵引绳；23、挂钩；24、凹槽；25、滑块；26、气缸；27、旋转电机；28、卷绳轮；29、支架；30、边框；31、第二立柱；32、横筋；33、第三水泵。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种用于水刀切割的废水回用装置，包括三个高度依次降低的第一水池1、第二水池2和第三水池3,第一水池1、第二水池2和第三水池3的内部均设置有开口向上的过滤袋4，三个过滤袋4的网眼孔径沿第一水池1至第三水池3的方向逐渐减小，第一水池1侧壁设置有进水管5，进水管5上设置有第一水泵6，进水管5远离第一水泵6的一端伸入到过滤袋4里，完成切割工作的废水内混有磨料废料，废水通过进水管5进入第一水池1内的过滤袋4里开始由粗到细的过滤。第一水池1与第二水池2之间、第二水池2与第三水池3之间均设有连通管7，连通管7靠近进水管5的一端位于过滤袋4与池壁之间，连通管7远离进水管5的一端位于下一个过滤袋4的上方，过滤后的水通过连通管7流入下一个过滤袋4。第三水池3设有出水管8，出水管8上设置有第二水泵9，完成三级过滤的水通过出水管8流入切割水箱。

参照图1，本实施例中，第一水池1、第二水池2和第三水池3均为长方体状，为了避免过滤袋4内的磨料废料逸散出过滤袋4，每个水池的侧壁顶部的四角处分别固定有第一立柱10，在过滤袋4开口处设有四个与第一立柱10配合的挂环11。通过挂环11将过滤袋4的开口固定，提高过滤效率。

参照图2，为了减小过滤袋4贴壁程度，增大过滤袋4的过滤面积，第一水池1、第二水池2和第三水池3的底部内壁均设有支架29，将过滤袋4底部与水池底壁隔开，支架29包括边框30和四个第二立柱31，第二立柱31位于边框30靠近水池底部的一侧且与边框30固定连接，本实施例中的边框30为方形，边框30内部固定连接有若干均匀分布的横筋32。

参照图2，连通管7靠近进水管5的一端伸入水池底部,连通管7上设置有第三水泵33，第三水泵33可使过滤后的水更快速的流向下一个过滤袋4，加快水的流速，提高废水回收利用的效率。

参照图3，当过滤废水一段时间后，因为过滤袋4内会沉淀较多的磨料废料，需要对过滤袋4进行更换，为了节省人力，第一水池1、第二水池2和第三水池3的上方均设有横梁17，水池两侧设有支撑横梁17的支柱18，横梁17底面中部设置有第一滑轮19，横梁17一端固定连接有第二滑轮20，第一滑轮19下方设有动滑轮21，第一滑轮19固定连接有牵引绳22，牵引绳22的另一端依次绕过动滑轮21、第一滑轮19、第二滑轮20，第二滑轮20位于牵引绳22绕出第一滑轮19的一侧，牵引绳22绕过第二滑轮20后向下延伸，动滑轮21上设有挂钩23。更换时，将挂环11从第一立柱10取下挂在挂钩23上，向下拉动牵引绳22，通过滑轮组提升过滤袋4，再由工人移动过滤袋4靠近水池侧壁后取下，进行更换。

参照图3和图4，横梁17底部沿其长度方向开设有开口向下的凹槽24，第一滑轮19靠近横梁17的一端上表面固定连接有滑块25，滑块25与凹槽24滑动连接，横梁17底部下表面沿其长度方向设有气缸26，气缸26的活塞杆与滑块25固定连接。更换过滤袋4时，为了节省人力，通过气缸26推动滑块25滑动，带动第一滑动19、动滑轮21和过滤袋4沿着横梁17运动，使过滤袋4靠近支柱18，再由工人直接取下过滤袋4。

参照图4，其中一个支柱18靠近第二滑轮20的一侧设有旋转电机27，旋转电机27的机体与支柱18固定连接，旋转电机27的转轴设有同轴且固定连接的卷绳轮28，牵引绳22绕出第二滑轮20的一端固定在卷绳轮28上。为了节省人力，由旋转电机27带动牵引绳22运动，从水池内提升过滤袋4。

参照图1和图5，为了固定过滤袋4袋口，避免其向下凹陷，没入水池，导致过滤袋4内的磨料废料逸散到完成过滤的水里，在第一水池1、第二水池2和第三水池3侧壁顶部均设有固定过滤袋4的夹扣件12。夹扣件12包括上夹片13和下夹片14，上夹片13和下夹片14铰接且在转轴处设有扭簧15，夹扣件12使得过滤袋4的袋口被固定在池壁顶端，同时方便更换时取出过滤袋4。上夹片13和下夹片14相向的一侧设有若干相互咬合的凸棱16，凸棱16的横截面为齿状。当过滤袋4内的磨料废料较多时，袋内的沉淀物拖拽过滤袋4开口向下移动，咬合的凸棱16可以增大夹扣件12与过滤袋4袋口的摩擦力，使袋口不会轻易移动，提高过滤效率，进而提高废水回收利用的效率。

本实施例的实施原理为：水刀切割后，混合磨料废料的废水通过进水管5流入第一水池1内的过滤袋4里，过滤后的水渗入过滤袋4与第一水池1池壁之间，再通过连通管7流入第二水池2内的布袋里，过滤后的水渗入过滤袋4与第二水池2池壁之间，再通过连通管7流入第三水池3内的布袋里，废水完成三次过滤，去掉混合的磨料废料，最后通过出水管8流入切割水箱进行再利用。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。