一种应用于工厂废弃地土壤生态修复装置的制作方法

本实用新型涉及土壤修复相关技术领域，具体为一种应用于工厂废弃地土壤生态修复装置。

背景技术：

土壤修复主要是将受污染的土壤恢复正常，一般会通过物理、生物和化学等方式降解转化土壤中的污染物，通常是使用相应的修复药剂使土壤功能达到正常水准，避免一些工厂废弃区域等污染土地造成更大的危害。

但是进行土壤修复时，修复药剂的直接处理效果相对较差，通常需要通过相应的搅拌混合装置进行均匀处理，而现有的处理修复设备包括物料的转移输送机构整体流程较为复杂，不便于移动装置还需要进行土壤的运输处理，操作费时费力，影响修复效率。

针对上述问题，在原有土壤修复装置的基础上进行创新设计。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种应用于工厂废弃地土壤生态修复装置，以解决上述背景技术中提出土壤修复装置不便于现场流动处理，整体处理输送流程复杂，影响处理效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种应用于工厂废弃地土壤生态修复装置，包括机体外壳和处理仓，所述机体外壳的下方设置有支撑底盘，且支撑底盘的侧面设置有收纳槽，所述收纳槽的内侧设置有活动底盘，且活动底盘的下端安装有移动轮，所述处理仓位于机体外壳的内部，且处理仓的侧上方安装有上料输送带，所述处理仓的上方设置有修复液仓，且修复液仓的下端连接有输液滴管，所述处理仓的侧下方开设有出料口，且处理仓的内部设置有搅拌桨，并且搅拌桨的侧端连接有传动皮带轮，所述处理仓的侧端安装有驱动电机，且驱动电机的输出端设置有贴合凸轮，所述贴合凸轮的上方贴合设置有震动滤液板，且震动滤液板的下方设置有收集槽。

优选的，所述活动底盘和支撑底盘之间通过收纳槽构成伸缩结构，且支撑底盘和活动底盘的底部均设置有移动轮。

优选的，所述上料输送带整体为倾斜结构，且修复液仓和上料输送带的上端分别位于处理仓的左右两侧，并且修复液仓的下方均匀分布有输液滴管。

优选的，所述搅拌桨为螺旋状结构，且搅拌桨和驱动电机的输出端之间通过传动皮带轮相互连接。

优选的，所述震动滤液板位于处理仓和收集槽之间，且震动滤液板的右侧下端与贴合凸轮的上端相互贴合，并且震动滤液板和处理仓之间的连接处通过橡胶垫圈构成封闭结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该应用于工厂废弃地土壤生态修复装置；

1、设置有方便装置进行流动式现场处理使用的活动底盘和移动轮，在装置的使用过程中，活动底盘可以在支撑底盘外侧进行扩展使用，方便装置的灵活转移使用的同时，可以通过扩展后的稳定支撑方便直接进行现场开挖处理和活动排料，简化土壤现场修复流程，无需进行额外的运输处理，方便进行现场快速修复操作，提高土壤修复施工效率；

2、设置有进行同步驱动辅助物料处理的搅拌桨和震动滤液板，在装置的使用过程中，通过传动皮带轮的同步驱动，可以带动搅拌桨和贴合凸轮进行同步活动处理，搅拌桨可以有助于土壤物料的破碎搅拌，方便修复液的均匀接触，贴合凸轮可以带动震动滤液板进行震动，保持物料分散的同时，配合螺旋状搅拌桨可以方便物料的移动排出，同时震动滤液板还可以配合收集槽对多余的修复液进行回收，提高装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型正面剖视结构示意图；

图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；

图3为本实用新型支撑底盘和活动底盘俯视结构示意图；

图4为本实用新型输液滴管结构示意图。

图中：1、机体外壳；2、支撑底盘；3、收纳槽；4、活动底盘；5、移动轮；6、处理仓；7、上料输送带；8、修复液仓；9、输液滴管；10、出料口；11、搅拌桨；12、传动皮带轮；13、驱动电机；14、贴合凸轮；15、震动滤液板；16、收集槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种应用于工厂废弃地土壤生态修复装置，包括机体外壳1、支撑底盘2、收纳槽3、活动底盘4、移动轮5、处理仓6、上料输送带7、修复液仓8、输液滴管9、出料口10、搅拌桨11、传动皮带轮12、驱动电机13、贴合凸轮14、震动滤液板15和收集槽16，机体外壳1的下方设置有支撑底盘2，且支撑底盘2的侧面设置有收纳槽3，收纳槽3的内侧设置有活动底盘4，且活动底盘4的下端安装有移动轮5，处理仓6位于机体外壳1的内部，且处理仓6的侧上方安装有上料输送带7，处理仓6的上方设置有修复液仓8，且修复液仓8的下端连接有输液滴管9，处理仓6的侧下方开设有出料口10，且处理仓6的内部设置有搅拌桨11，并且搅拌桨11的侧端连接有传动皮带轮12，处理仓6的侧端安装有驱动电机13，且驱动电机13的输出端设置有贴合凸轮14，贴合凸轮14的上方贴合设置有震动滤液板15，且震动滤液板15的下方设置有收集槽16。

本例的活动底盘4和支撑底盘2之间通过收纳槽3构成伸缩结构，且支撑底盘2和活动底盘4的底部均设置有移动轮5，方便装置整体的稳定活动支撑，便于装置进行现场的流动式修复使用，方便直接进行开挖和均匀修复处理。

上料输送带7整体为倾斜结构，且修复液仓8和上料输送带7的上端分别位于处理仓6的左右两侧，并且修复液仓8的下方均匀分布有输液滴管9，方便装置直接进行修复液混合处理。

搅拌桨11为螺旋状结构，且搅拌桨11和驱动电机13的输出端之间通过传动皮带轮12相互连接，方便搅拌桨11和贴合凸轮14的同步传动，螺旋状的搅拌桨11还可以在进行打散搅拌的同时带动物料向出料口10端移动。

震动滤液板15位于处理仓6和收集槽16之间，且震动滤液板15的右侧下端与贴合凸轮14的上端相互贴合，并且震动滤液板15和处理仓6之间的连接处通过橡胶垫圈构成封闭结构，方便带动震动滤液板15进行激震，有助于保持物料分散，同时单次抖动，方便物料的移动下落，震动滤液板15还可以方便对多余的修复液进行过滤收集。

工作原理：在使用该应用于工厂废弃地土壤生态修复装置时，根据图1所示，可以向修复液仓8内添加合适的修复液，将装置整体通过移动轮5直接移动至待修复土壤区域，同时可以将两侧的活动底盘4如图3沿收纳槽3向外拉出进行扩展支撑，配合一些枕木等辅助工具可以便于装置整体的稳定活动支撑，之后可以直接在装置正面进行开挖修复处理；

在装置的使用过程中，根据图1-2和图4所示，土壤通过上料输送带7直接移动至处理仓6内部，此时处理仓6上方的修复液仓8内修复液通过输液滴管9落入土壤中进行混合修复，同时驱动电机13可以通过图2中传动皮带轮12带动搅拌桨11和贴合凸轮14整体进行驱动，搅拌桨11可以对土壤物料进行搅拌破碎，方便修复液的充分接触，同时贴合凸轮14贴合震动滤液板15进行抖动，便于通过振动保持土壤的分散，同时单侧振动配合搅拌桨11的螺旋转动，可以便于带动物料向出料口10处逐步移动，方便混合修复液的土壤直接从后部出料口10排出，在装置的使用过程中，震动滤液板15还可以配合收集槽16对部分过量的修复液进行收集，减少修复药剂的过量浪费，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。