一种新型风力发电机风叶的清洗装置的制作方法

文档序号:21796124发布日期:2020-08-11 20:43阅读:324来源:国知局
一种新型风力发电机风叶的清洗装置的制作方法

本实用新型适用于风力发电机辅助装置领域,特别涉及一种新型风力发电机风叶的清洗装置。



背景技术:

目前,风是没有公害的能源之一。而且它取之不尽,用之不竭。对于缺水、缺燃料和交通不便的沿海岛屿、草原牧区、山区和高原地带,因地制宜地利用风力发电,非常适合,大有可为,在使用风力发电时,需要通过风力带动风力发电机的扇叶进行转动,进而使风力发电机产生电能。

但是,现如今使用的风力发电机中的扇叶中仍然存在一些不足之处:1、由于现如今使用的风力发电机扇叶都是长时间安装在户外,其表面会沾染大量的灰尘,而这些灰尘在无法快速的清洗干净后,不仅影响美观,而且会在扇叶转动时,产生大量的阻力,进而导致风力发电的转换效率降低,影响发电效率;2、对于现如今使用的清洗装置,无法稳定的将扇叶进行固定,而一旦固定不稳定,就可能在清洗冲刷时,导致扇叶摔落损伤,进而增加清洗成本。因此,我们提出一种新型风力发电机风叶的清洗装置。



技术实现要素:

本实用新型的主要目的在于提供一种新型风力发电机风叶的清洗装置,可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:

一种新型风力发电机风叶的清洗装置,包括清洗桶,所述清洗桶外侧壁固定安装有固定壳,所述清洗桶和固定壳上下两端内部均开设有滑动槽,每个所述滑动槽内部均贯穿滑动安装有滑动杆,每个所述滑动杆底端表面均固定安装有固定板,每个所述固定板左右两侧内部均开设有第二固定螺孔,每个所述第二固定螺孔内侧壁均贯穿活动安装有固定螺栓,每个所述固定板左右两侧内部均通过固定螺栓与固定壳内部相连接,所述固定壳上下两端内部均开设有第一固定螺孔,每个所述第一固定螺孔内侧壁的直径均与第二固定螺孔内侧壁的直径相同,每个所述第二固定螺孔内侧壁均开设有内螺纹,每个所述固定螺栓底端外侧壁均开设有外螺纹,所述外螺纹与内螺纹相适配;

所述清洗桶和固定壳顶部左右两侧内部均贯穿固定安装有输水管,每个所述输水管底端表面均固定安装有连接管,每个所述连接管左侧表面均固定安装有喷洒喷头。

优选的,每个所述滑动槽内侧壁左右两侧表面均等距固定安装有若干支撑杆,每两个所述支撑杆中端内部之间均贯穿活动安装有旋转杆,每个所述旋转杆中端表面均贯穿固定安装有滑轮,每个所述滑轮表面均紧贴在滑动杆表面。

优选的,两个所述滑动杆顶端表面分别固定安装有第一夹持板和第二夹持板,所述第一夹持板左右两侧表面均与转轴的一端固定相连接,每个所述转轴的另一端均与固定软扣顶端表面固定相连接,每个所述固定软扣底端内部均开设有固定口,所述第二夹持板左右两侧表面均固定安装有固定柱,每个所述固定柱外侧壁的直径均与固定口内侧壁的直径相同。

优选的,所述第一夹持板底端表面和第二夹持板顶端表面均固定安装有防滑摩擦。

优选的,所述清洗桶、固定壳、固定板、滑动杆、支撑杆、旋转杆、连接管、第一夹持板和第二夹持板均是由不锈钢材质制成,所述固定软扣和固定柱均是由橡胶材质制成。

与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:

1.本实用新型的新型风力发电机风叶的清洗装置,由于在清洗桶与固定壳内部活动安装有滑动杆,可以通过转动两个滑动杆,带动第一夹持板与第二夹持板的位置,进而使固定在第一夹持板与第二夹持板之间的发电机风叶的上下位置进行转换,进而再通过喷洒喷头将清洗用水均匀的喷洒在风叶表面对其进行清洗,并且在两个滑动杆表面安装有固定板,以及在固定壳与固定板内部分别开设有第一固定螺孔与第二固定螺孔,进而在将滑动杆的位置进行转换后,可以通过固定螺栓同时穿过第一固定螺孔与第二固定螺孔内部,进而将固定板稳定的固定在固定壳表面,进而便于对夹持固定的风机扇叶进行清洗。

2.本实用新型的新型风力发电机风叶的清洗装置,由于在清洗箱内部开设有滑动槽,并且在滑动槽内部安装有滑轮,以及将滑动杆表面紧贴在滑轮表面,可以通过滑轮带动滑动杆在清洗箱内部进行圆周转动,进而使第一夹持板与第二夹持板的上下位置进行调换,进而使固定在第一夹持板与第二夹持板之间的风机扇叶可以进行上下位置转换,进而保证对其表面的清洗质量。

3.本实用新型的新型风力发电机风叶的清洗装置,由于在第一夹持板表面通过转轴安装有固定软扣,并且在第二夹持板表面安装有固定柱,进而可以通过将固定软扣内部的固定口放在固定柱表面,进而可以将固定软扣放在风机扇叶之间的空隙中,进而将风机扇叶稳定的固定在两个夹持板之间进行固定。

附图说明

图1为本实用新型新型风力发电机风叶的清洗装置的整体正视剖面结构示意图;

图2为本实用新型新型风力发电机风叶的清洗装置的整体侧视剖面结构示意图。

附图标记:清洗桶1、固定壳2、固定板3、第一固定螺孔4、防滑摩擦垫5、固定螺栓6、第二固定螺孔7、滑动杆8、外螺纹9、内螺纹10、滑动槽11、支撑杆12、旋转杆13、滑轮14、喷洒喷头15、连接管16、输水管17、转轴18、第一夹持板19、固定软扣20、固定壳21、固定柱22、第二夹持板23。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置;本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器,对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-2所示,一种新型风力发电机风叶的清洗装置,包括清洗桶1,所述清洗桶1外侧壁固定安装有固定壳2,所述清洗桶1和固定壳2上下两端内部均开设有滑动槽11,每个所述滑动槽11内部均贯穿滑动安装有滑动杆8,每个所述滑动杆8底端表面均固定安装有固定板3,每个所述固定板3左右两侧内部均开设有第二固定螺孔7,每个所述第二固定螺孔7内侧壁均贯穿活动安装有固定螺栓6,每个所述固定板3左右两侧内部均通过固定螺栓6与固定壳2内部相连接,所述固定壳2上下两端内部均开设有第一固定螺孔4,每个所述第一固定螺孔4内侧壁的直径均与第二固定螺孔7内侧壁的直径相同,每个所述第二固定螺孔7内侧壁均开设有内螺纹10,每个所述固定螺栓6底端外侧壁均开设有外螺纹9,所述外螺纹9与内螺纹10相适配;

所述清洗桶1和固定壳2顶部左右两侧内部均贯穿固定安装有输水管17,每个所述输水管17底端表面均固定安装有连接管16,每个所述连接管16左侧表面均固定安装有喷洒喷头15。

本实施例中如图1和图2所示,由于在清洗桶1与固定壳2内部活动安装有滑动杆8,可以通过转动两个滑动杆8,带动第一夹持板19与第二夹持板23的位置,进而使固定在第一夹持板19与第二夹持板23之间的发电机风叶的上下位置进行转换,进而再通过喷洒喷头15将清洗用水均匀的喷洒在风叶表面对其进行清洗,并且在两个滑动杆8表面安装有固定板3,以及在固定壳2与固定板3内部分别开设有第一固定螺孔4与第二固定螺孔7,进而在将滑动杆8的位置进行转换后,可以通过固定螺栓6同时穿过第一固定螺孔4与第二固定螺孔7内部,进而将固定板3稳定的固定在固定壳2表面,进而便于对夹持固定的风机扇叶进行清洗。

其中,每个所述滑动槽11内侧壁左右两侧表面均等距固定安装有若干支撑杆12,每两个所述支撑杆12中端内部之间均贯穿活动安装有旋转杆13,每个所述旋转杆13中端表面均贯穿固定安装有滑轮14,每个所述滑轮14表面均紧贴在滑动杆8表面。

本实施例中如图1所示,由于在清洗箱1内部开设有滑动槽11,并且在滑动槽11内部安装有滑轮14,以及将滑动杆5表面紧贴在滑轮14表面,可以通过滑轮14带动滑动杆8在清洗箱1内部进行圆周转动,进而使第一夹持板19与第二夹持板23的上下位置进行调换,进而使固定在第一夹持板19与第二夹持板23之间的风机扇叶可以进行上下位置转换,进而保证对其表面的清洗质量。

其中,两个所述滑动杆8顶端表面分别固定安装有第一夹持板19和第二夹持板23,所述第一夹持板19左右两侧表面均与转轴18的一端固定相连接,每个所述转轴18的另一端均与固定软扣20顶端表面固定相连接,每个所述固定软扣20底端内部均开设有固定口21,所述第二夹持板23左右两侧表面均固定安装有固定柱22,每个所述固定柱22外侧壁的直径均与固定口21内侧壁的直径相同。

本实施例中如图1和图2所示,由于在第一夹持板19表面通过转轴18安装有固定软扣20,并且在第二夹持板23表面安装有固定柱22,进而可以通过将固定软扣20内部的固定口21放在固定柱22表面,进而可以将固定软扣20放在风机扇叶之间的空隙中,进而将风机扇叶稳定的固定在两个夹持板之间进行固定。

其中,所述第一夹持板19底端表面和第二夹持板23顶端表面均固定安装有防滑摩擦5。

本实施例中如图1所示,通过防滑摩擦垫5可以增加风机扇叶与夹持板之间的摩擦力,进而使风机扇叶可以稳定的夹持固定在夹持板表面。

其中,所述清洗桶1、固定壳2、固定板3、滑动杆8、支撑杆12、旋转杆13、连接管16、第一夹持板19和第二夹持板23均是由不锈钢材质制成,所述固定软扣20和固定柱22均是由橡胶材质制成。

本实施例中如图1和图2所示,橡胶材质具有良好的弹性,可以避免零部件在拉扯过程中的损伤,并且不锈钢具有良好的耐生锈特性,可以避免零部件在长时间的清洗用水冲刷下生锈受损。

需要说明的是,本实用新型为一种新型风力发电机风叶的清洗装置,包括清洗桶1、固定壳2、固定板3、第一固定螺孔4、防滑摩擦垫5、固定螺栓6、第二固定螺孔7、滑动杆8、外螺纹9、内螺纹10、滑动槽11、支撑杆12、旋转杆13、滑轮14、喷洒喷头15、连接管16、输水管17、转轴18、第一夹持板19、固定软扣20、固定壳21、固定柱22、第二夹持板23,部件均为通用标准件或者本邻域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,工作时,打开固定软扣20,将风机扇叶放在第一夹持板19和第二夹持板23之间表面,在将固定柱22放入相应的固定软扣20内部,将清洗用水通过输水管17倒入对风机扇叶进行清洗,在清洗一段时间后,转动滑动杆8,调节两个夹持板的上下位置,再将固定螺栓6放入相应的第一固定螺孔4内部,对风机扇叶不同表面进行清洗,相较于传统的风力发电机辅助装置,本装置由于在清洗桶1与固定壳2内部活动安装有滑动杆8,可以通过转动两个滑动杆8,带动第一夹持板19与第二夹持板23的位置,进而使固定在第一夹持板19与第二夹持板23之间的发电机风叶的上下位置进行转换,进而再通过喷洒喷头15将清洗用水均匀的喷洒在风叶表面对其进行清洗,并且在两个滑动杆8表面安装有固定板3,以及在固定壳2与固定板3内部分别开设有第一固定螺孔4与第二固定螺孔7,进而在将滑动杆8的位置进行转换后,可以通过固定螺栓6同时穿过第一固定螺孔4与第二固定螺孔7内部,进而将固定板3稳定的固定在固定壳2表面,进而便于对夹持固定的风机扇叶进行清洗。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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