一种硅藻土的超声擦洗机的制作方法

本实用新型涉及一种硅藻土的超声擦洗机，属于选矿设备技术领域。

背景技术：

硅藻土具有良好的物理、化学特性，被广泛的应用于填料、建材、农业、化工等多个领域。我国硅藻土虽然储量多，分布广，但是多数矿床杂质含量高，不

能直接利用。擦洗是硅藻土提纯过程中第一步工艺，在一定力度范围内，通过擦洗将硅藻土颗粒打细，使硅藻外壳上的粘土杂质脱离，由于杂质颗粒大小和性质的不同，造成沉降速率的不同，从而进行分离。硅藻土杂质中各种密度较大、颗粒较大的矿物杂质(如含铁矿物、石英泥砂颗粒等)具有较快的沉降速度，可以优先分离；而粘土颗粒较小，在浆液中呈悬浮态。另外，蒙脱石是一种粘土杂质，由于其颗粒之间带有相同负电荷，同性相斥，经搅拌会分散成细小颗粒，进而增加了其悬浮性和分散性，难于沉淀。而硅藻颗粒相对较大，表面不带相同电性电荷，因此沉降速度远远大于粘土颗粒，可从泥浆中沉降出来，进而将悬浮液分出得到硅藻精土。擦洗虽然可以通过多次擦洗去除包裹在硅藻壳外壁的杂质，但对于夹杂、固结在硅藻壳体内部孔洞的杂质去除效果不佳，如若采取更大的擦洗力度还会破坏硅藻壳体完结构，使硅藻壳破碎，甚至失去应用价值。在分离各层浆液时，不易操作。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种硅藻土的超声擦洗机，本实用新型通过在筒体上端安装传动装置、在筒体内安装搅拌装置，传动装置带动搅拌装置运动对筒体内的硅藻土进行搅拌，筒体的底部安装超声波换能器，通过超声控制器控制超声波换能器工作，利用超声波的空化作用使硅藻土在筒体内产生振动，使筒体内的硅藻土得到充分震荡，本实用新型能高效去除包裹在硅藻壳外壁的杂质和硅藻壳孔隙中夹杂的粘土等杂质，通过调节升降管的下降深度，精准地分离出各层浆液。

本实用新型的技术方案是：一种硅藻土的超声擦洗机，包括筒体、支架、电机、皮带轮ⅰ、皮带、皮带轮ⅱ、搅拌轴、给矿口、排出管、固定座、超声波换能器、超声控制器、蠕动泵、升降管、升降管固定架、胶皮管；

所述筒体安装在固定座上，筒体的顶部安装支架，电机固定在支架上，且电机的输出轴穿过支架并安装皮带轮ⅰ，皮带轮ⅰ通过皮带与皮带轮ⅱ连接，皮带轮ⅱ与搅拌轴的顶部固定连接，搅拌轴的底部穿过筒体的顶部伸入筒体内，筒体的顶部设有给矿口，筒体的底部设有排出管，筒体的底部的外表面上设有一个以上的超声波换能器，一个以上的超声波换能器外设有保护壳，一个以上的超声波换能器与超声控制器电连接，筒体的顶部设有升降管固定架，升降管穿过升降管固定架伸入筒体内，升降管通过升降管固定架固定，升降管的顶端通过胶皮管与蠕动泵连通。

所述升降管固定架包括调节螺栓和固定座，调节螺栓从侧面伸入固定座内并与固定座的侧面螺纹连接，将升降管固定。

筒体上还设有清洗部件，清洗部件包括清洗口、导流槽ⅰ和导流槽ⅱ；筒体的顶部开有清洗口，筒体内的内壁上方设有环形导流槽ⅰ，导流槽ⅰ位于清洗口下方，筒体的顶部内壁上设有导流槽ⅱ，导流槽ⅱ的侧面呈圆台形，导流槽ⅱ与导流槽ⅰ之间有使水流通过的空隙，导流槽ⅱ倾斜的侧面将水流导流至筒体的内壁上，对筒体内壁进行清洗。

排出管上设有阀门，在不需要排矿时将阀门关闭，需要排矿时将阀门打开。

筒体的侧面上开有观察口。

观察口上设有刻度线，刻度线能更精准地对分层后的浆液进行度量方便取出。

所述升降管上设有刻度线。

搅拌轴上设有3根搅拌分支，搅拌分支对筒体内的硅藻土进行充分的搅拌。

筒体的底部呈锥形，便于排出分离后的硅藻土。

本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型利用超声波的空化作用使硅藻土在溶液中剧烈的振动、摩擦和碰撞，使硅藻壳孔隙中夹杂的粘土等杂质开裂甚至脱落，去除杂质效果好。

（2）本实用新型通过机械搅拌与超声共同作用，相比单独的机械擦洗，大大提高了硅藻土的擦洗效率，降低了能耗，节约水资源。

（3）本实用新型的升降管与蠕动泵连通，通过筒体的观察口可将升降管精准定位至所取层浆液，经蠕动泵作用抽出浆液，精准得到硅藻精土。

（4）本实用新型筒体顶部设有清洗口，便于对筒体内壁进行清洗，方便使用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的侧面结构示意图

图3是本实用新型整体结构的平面示意图；

图4是本实用新型整清洗部件的结构示意图；

图中各标号：1-筒体、2-支架、3-电机、4-搅拌轴、5-给矿口、6-排出管、7-固定座、8-超声波换变能器、9-超声控制器、10-蠕动泵、11-升降管、12-升降管固定架、13-皮带轮ⅰ、14-皮带、15-皮带轮ⅱ、16-观察口、17-清洗口、18-导流槽ⅰ、19-导流槽ⅱ。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例1：如图1~4所示，本硅藻土的超声擦洗机包括筒体1、支架2、电机3、皮带轮ⅰ13、皮带14、皮带轮ⅱ15、搅拌轴4、给矿口5、排出管6、固定座7、超声波换能器8、超声控制器9、蠕动泵10、升降管11、升降管固定架12；

所述筒体1安装在固定座7上，固定座7呈圆柱形，筒体1的底部安装在固定座7的顶部，筒体1的顶部安装支架2，支架2包括横板和垂直于横板的竖板，电机3固定在支架2上，且电机2的输出轴穿过支架2的横板且伸出部分的输出轴上安装皮带轮ⅰ13，皮带轮ⅰ13通过皮带14与皮带轮ⅱ15连接，皮带轮ⅱ15与搅拌轴4的顶部固定连接，皮带轮ⅰ13、皮带14与皮带轮ⅱ15的外侧设有保护壳体，搅拌轴4的底部穿过筒体1的顶部伸入筒体1内，搅拌轴4穿过筒体1顶部处设有轴承，筒体1的顶部设有给矿口5，给矿口5的上端宽下端窄，筒体1的底部设有排出管6，排出管6上设有阀门，筒体1的底部的外表面上设有多个超声波换能器8，多个超声波换能器8外设有保护壳，保护壳呈倒锥形结构，多个超声波换能器8通过导线与超声控制器9电连接，筒体1的顶部设有升降管固定架12，升降管11穿过升降管固定架12伸入筒体1内，升降管11通过升降管固定架12固定，升降管固定架12包括调节螺栓和固定座，调节螺栓从侧面伸入固定座内并与固定座的侧面螺纹连接，将升降管11固定，升降管11的顶端通过胶皮管与蠕动泵连通。

筒体1上还设有清洗部件，清洗部件包括清洗口17、导流槽ⅰ18和导流槽ⅱ19；筒体1的顶部开有清洗口17，筒体1的内壁上方设有环形导流槽ⅰ18，导流槽ⅰ18位于清洗口17下方，筒体1的顶部内壁上设有导流槽ⅱ19，导流槽ⅱ19的侧面呈圆台形，导流槽ⅱ19与导流槽ⅰ18之间有使水流通的空隙，导流槽ⅱ19倾斜的侧面将水流导流至筒体内壁上，实现对筒体内壁的清洗。

筒体1的侧面上开有观察口16，且观察口16上设有刻度线，刻度线的值自上而下依次增大。

所述升降管11上设有刻度线，刻度线的值自下而上依次增大。

搅拌轴4上设有3根搅拌分支。

筒体1的底部呈锥形。

本实施例装置的工作过程如下：首先将硅藻土由给矿口5给入筒体1内，通过清洗口17向筒体1内注水至观察口0刻线处；开启电机3，电机3通过输出轴带动皮带轮ⅰ13转动，皮带轮ⅰ13通过皮带14带动皮带轮ⅱ15转动，皮带轮ⅱ15带动搅拌轴4转动，搅拌轴4带动筒体1内的搅拌分支转动，对筒体1内的混合物进行搅拌，然后开启超声控制器9、超声波换变能器8，利用超声波的空化作用使硅藻土在筒体内产生振动，使筒体内的硅藻土得到充分震荡，搅拌和超声同时作用，使硅藻土的擦洗作业更充分，擦洗作业完成后通过观察口16观察筒体1内的浆液分层情况，根据上层分层厚度调节升降管11下降高度，并用升降管固定架12固定至待抽取液面位置，通过蠕动泵10抽出不易沉降而悬浮在上层的细小泥颗粒，然后观察硅藻精土的分层厚度，再次调节升降管11下降高度，通过蠕动泵10抽出中间产物硅藻精土；密度较大、颗粒较大的矿物杂质易于沉降富集于底层，打开排出管6的阀门，通过筒体下端排出管6排出；完成硅藻土的提纯作业，结束后，再次通过清洗口17向筒体1内注水对筒体1的内壁进行清洗。

本实施例装置利用机械搅拌和超声波的空化作用对硅藻土进行擦洗，单次擦洗高效去除了包裹在硅藻壳外壁的杂质和硅藻壳孔隙中夹杂的粘土等杂质，节约用水，操作简便，节约了能耗，通过调节升降管的下降深度，精准地分离出各层浆液。本实施例装置操作简单、实用性强。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行同等替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改性等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。