一种用于医用清洗机的多工位清洗架的制作方法

本实用新型涉及医用清洗设备技术领域，具体涉及一种用于医用清洗机的多工位清洗架。

背景技术：

许多医疗器械需要清洗内腔，这样就需要设计专用的清洗架配合医用清洗设备使用，同时一些具有内腔的医疗器械往往由多个部件组合而成，这样，每个部件就需要分开清洗。但是，一套医疗设备中不同部件的清洗往往需要不同的清洗速度和清洗流量，比如呼吸机，呼吸麻醉管道在高速、大量的冲洗下可以有效清除内壁污染物，而相关的小型附件，诸如三通管，其需要的清洗就速度不宜过快、冲洗量不宜过大，否则将被冲走。这样如何设计一款具有多个冲洗工位的清洗架，能够充分利用空间，并集成不同部件进行清洗的同时，却能够有适配的不同冲洗速度，是如今的用于医用清洗机的清洗架，所需要解决的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的上述不足，本实用新型提出一种用于医用清洗机的多工位清洗架，包括架体组件、长支流弯管、短支流直管和微型支流直管；所述架体组件包括架体框，位于架体框中部的主流管液体流通，所述主流管包括第一主流管、第二主流管、第三主流管和第四主流管，并布局由与其内部互通的长支流弯管和/或短支流直管和/或微型支流直管，实现了在主流管上划分不同工位的目的，同时通过在主流管上设置孔截面面积不同的第一分流孔、第二分流孔和第三分流孔的方式，综合实现了不同清洗工位，分别采用不同的清洗流量和清洗速度，对成套医疗器械设备的不同部件的内腔进行清洗的目的，利于推广。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种用于医用清洗机的多工位清洗架，包括由架体框和主流管组成的架体组件；所述主流管内部中空形成主流管路，且包括彼此互通的第一主流管、第二主流管、第三主流管和第四主流管；所述主流管底部设有进流孔，所述第一主流管、第二主流管、第三主流管的周面设有至少一个第一分流孔和/或至少一个第二分流孔，所述第四主流管的周面设有至少一个第三分流孔；

作为优选方案，在第一主流管和第三主流管的顶面分别设有至少一个第一分流孔；在第一主流管、第二主流管和第三主流管的侧面分别设有至少一个第二分流孔；在第四主流管的顶面设有至少一个第三分流孔；

上述用于医用清洗机的多工位清洗架，还包括内部都为中空管路结构，并周面都设有若干冲洗孔的长支流弯管、短支流直管和微型支流直管；所述长支流弯管固定于所述第二分流孔顶部，所述短支流直管固定于所述第一分流孔顶部；所述微型支流直管固定于所述第三分流孔顶部；所述第一分流孔、第二分流孔和第三分流孔的孔截面分别小于等于所述长支流弯管、短支流直管和微型支流直管的孔截面。

进一步的，所述第一分流孔、第二分流孔和第三分流孔的孔截面大小各不相同。

进一步的，所述孔截面面积由大到小依次为第二分流孔、第一分流孔和第三分流孔。

进一步的还包括第一限位块；所述第一限位块固定连接所述第一主流管内壁，所述第一分流孔为设于所述第一限位块中部的贯通孔；所述短支流直管与所述第一限位块的端面相互贴合。

进一步的，还包括第二限位块；所述第二限位块固定连接于所述第一主流管内壁，所述第二分流孔为设于所述第二限位块中部的贯通孔；所述长支流弯管与所述第二限位块的端面相互贴合。

进一步的，还包括夹片；所述夹片固定连接于所述第四主流管侧面，并能够配合所述微型支流直管形成第一夹持，且能够在受力弯曲发生弹性形变以解除所述第一夹持。

进一步的，所述长支流弯管为呈“j”型的勾状弯管结构。

进一步的，还包括防撞挡块；所述防撞挡块固接于所述架体组件外周。

本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

1、具有不同的清洗工位，同时满足一套医疗器械的不同部件的清洗；

2、j型支流弯管的设计，能够用于集成长管类的部件，以延长长度空间的方式降低高度空间，使整个装置趋于正方形，便于装置的存放；同时，j型的设计也利于待清洗的长管类零件的套设和拔取；

3、通过控制不同规格支流孔的孔截面大小来实现对最终输出的冲洗速度、冲洗液量的控制，实现了不同工位具有不同的冲洗速度和冲洗液量，使得冲洗更合理。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：

图1为本实用新型一个实施例的整体布局轴测图。

图2为本实用新型一个实施例的架体组件整体布局轴测图。

图3为本实用新型一个实施例的图2中的架体组件整体布局轴测图的i处放大图。

图4为本实用新型一个实施例的图2中的架体组件整体布局轴测图的ii处放大图。

图5为本实用新型一个实施例的架体组件整体布局轴测图的半剖图。

图6为本实用新型一个实施例的第二主流管管路布局。

图7为本实用新型一个实施例的第一主流管管路布局。

图8为本实用新型一个实施例的第三主流管管路布局图。

图9为本实用新型一个实施例的第四主流管管路布局图。

图10为本实用新型一个实施例的图1中的整体布局轴测图的a向视图。

图11为本实用新型一个实施例的图10中的整体布局轴测图的a向视图的b-b向视图。

图12为本实用新型一个实施例的图11中的b-b向视图的iii处放大图。

图13为本实用新型一个实施例的图10中的整体布局轴测图的a向视图的c-c向视图。

图14为本实用新型一个实施例的图13中的c-c向视图的iv处放大图。

附图中标记及对应的零部件名称：

1-架体组件、11-架体框、12-主流管、121-第一主流管、122-第二主流管、123-第三主流管、124-第四主流管、1200-进流孔、1201-第一分流孔、12010-第一限位块、1202-第二分流孔、12020第二限位块、1203-第三分流孔、2-长支流弯管、3-短支流直管、4-微型支流直管、40-夹片、5-防撞挡块

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。

在一些实施例中，一种用于医用清洗机的多工位清洗架，包括由图2所示的架体框11和主流管12组成的架体组件1；所述主流管12包括彼此互通的第一主流管121、第二主流管122、第三主流管123和第四主流管124；所述第一主流管121底部设有如图5所示的进流孔1200；所述第二主流管122、第三主流管123如图2所示分设于所述第一主流管121两侧并且三者共面；所述第四主流管124位于所述第一主流管121、第二主流管122、第三主流管123所组成的平面的上方；所述第一主流管121、第二主流管122、第三主流管123和第四主流管124布局于三维空间，构成立体的，并且相互间通过外接管路纵横交错形成互通的主流管路。

如图2和图3所示，所述第三主流管123和第一主流管121的顶面都设有沿其长度方向等间距设置的若干第一分流孔1201，本实施例优选为在第三主流管123和第一主流管121顶面分别均设置12个第一分流孔1201；所述第一主流管121、第二主流管122、第三主流管123的侧面都设有沿其长度方向等间距设置的若干第二分流孔1202，本实施例优选为在第三主流管123和第一主流管121侧面分别均设置12个第二分流孔1202；如图2和图4所示，所述第四主流管124的顶面设有沿其长度方向设置的等间距的若干第三分流孔1203，本实施例优选为在第四主流管124的顶面设置16个第三分流孔1203。

如图1所示，还包括内部都为中空管路结构，并周面都设有若干冲洗孔的长支流弯管2、短支流直管3和微型支流直管4；如图1、图6、图7和图8所示，所述长支流弯管2分别布局于所述第一主流管121、第二主流管122和第三主流管123的侧面，其端部位于所述第二分流孔1202的孔口部，并通过焊接固定；如图1、图7和图8所示，所述短支流直管3分别布局于所述第一主流管121和第三主流管123的顶面，其端部位于所述第一分流孔1201的顶部，并通过焊接固定；如图1和图9所示，所述微型支流直管4布局于所述第四主流管124的顶面，其端部固定于所述第三分流孔1203顶部，并通过焊接固定。

操作者使用时可将本申请装置整体送入外接清洗设备的清洗腔中，使图5所示的进流孔1200接入外接清洗设备的进水管，然后开启外接清洗设备，清洗液如图5所示先通过所述进流孔1200进入第一主流管121中，在通过互通的外接管路分别进入图2和图5所示的第二主流管122、第三主流管123和第四主流管124中，由于其上布局有图1所示的长支流弯管2、短支流直管3、微型支流直管4中的一种或两种，则清洗液最终便从长支流弯管2、短支流直管3和微型支流直管4喷射出，并最终喷射到所述长支流弯管2、短支流直管3、微型支流直管4外套设的医疗器械上，从而完成冲洗。

进一步的，在一些实施例中，所述第一分流孔1201、第二分流孔1202和第三分流孔1203的孔截面分别小于等于所述长支流弯管2、短支流直管3和微型支流直管4的孔截面；并且所述所述孔截面面积由大到小依次为第二分流孔1202、第一分流孔1201和第三分流孔1203。这样的设计，是因为由流体学知识可知，在本申请装置的清洗液流动过程中，无论孔截面的大小如何，流经所述第一分流孔1201、第二分流孔1202、第三分流孔1203的液体速度都是相同的，但由于彼此孔截面的大小不同，则孔截面更大的拥有更大的流量，即按照流量由大到小依次为第二分流孔1202、第一分流孔1201和第三分流孔1203，则如图10～图14所示，流入所述第二分流孔1202、第一分流孔1201和第三分流孔1203的液体流速恒定不随孔截面大小变化，这样分别流出第二分流孔1202、第一分流孔1201和第三分流孔1203的液体单位流量大小就分别与其孔截面大小成正比，这样由图12和图14可知，长支流弯管2由于插接在第二分流孔1202上，那么流出第二分流孔1202并流经长支流弯管2的清洗液的流量最大，流速最快，短支流直管3次之，流量最小的微型支流直管4，在实际清洗过程中，长支流弯管2通常用于冲洗呼吸机麻醉管的内管壁，需高速、大量清洗液冲洗，短支流直管3通常用于冲洗小型管的内管壁，需中速、中量清洗液冲洗，而微型支流直管4通常用于冲洗小型附件，如小型三通管等，需低速、少量的清洗液冲洗，防止被冲走，这样就实现了本申请装置不同工位，用不同的清洗液量和清洗速度对不同的部件进行冲洗的目的。

进一步的，在一些实施例中，还包括图14所示的第一限位块12010和第二限位块12020。所述第一限位块12010固定连接在所述第一主流管121的内顶壁，所述第二限位块12020固定连接于所述第一主流管121的内侧壁。所述第一分流孔1201为设于所述第一限位块12010中部的贯通孔，所述短支流直管3与所述第一限位块12010的端面相互贴合。所述第二分流孔1202为设于所述第二限位块12020中部的贯通孔；所述长支流弯管2与所述第二限位块12020的端面相互贴合。这样的结构可以实现对短支流直管3和长支流弯管2沿管路开设方向的定位作用。

进一步的，在一些实施例中，还包括图9所示的夹片40；所述夹片40固定连接于所述第四主流管124侧面，并能够配合所述微型支流直管4形成第一夹持，且能够在受力弯曲发生弹性形变以解除所述第一夹持。所述第一夹持为所述夹片40和微型支流直管4的相互配合对套设于所述微型支流直管4的待清洗医疗器械的夹持，防止其被冲走，冲洗工序完成后，对夹片40施加力，使之发生所述弹性形变而被掰开，从而所述第一夹持解除，可取出清洗后的医疗器械。

进一步的，如图1和图6、图7、图8所示，所述长支流弯管2为呈“j”型的勾状弯管结构。j型的设计，能够用于集成长管类的部件，以整个本申请装置延长长度空间的方式降低高度空间，使整个装置趋于正方形，便于装置的存放；同时，j型的设计也利于待清洗的长管类零件的套设和拔取。

进一步的，还包括防撞挡块5；所述防撞挡块5固接于所述架体组件1底部两侧。可以起到周向防撞的目的。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。