一种污水絮凝处理用轻浮絮凝体收集装置的制作方法

本实用新型属于污水处理技术领域，具体涉及一种污水絮凝处理用轻浮絮凝体收集装置。

背景技术：

在现有技术中，常常利用絮凝技术来处理污水。使水或液体中悬浮微粒集聚变大，或形成絮团，从而加快粒子的聚沉，达到固液分离的目的，这一现象或操作称作絮凝。通常絮凝的实施靠添加适当的絮凝剂，其作用是吸附微粒，在微粒间“架桥”，从而促进集聚。常见的絮凝剂一般都是粉末状或颗粒状的，直接投放至污水中造成难以溶解现象的发生，降低了絮凝效果，并且，经过多次处理后的污水浊度降低，此时就会出现聚集较小的轻浮絮凝体仍然悬浮于液面顶部处，无法对其进行收集清理，影响污水处理效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种污水絮凝处理用轻浮絮凝体收集装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种污水絮凝处理用轻浮絮凝体收集装置，包括污水池体，所述污水池体的两侧分别固定连接有进水口和出水口，所述污水池体的内部固定连接有隔板，所述隔板的两侧设有混合仓和沉淀仓，所述混合仓上通过轴承连接有转轴，所述转轴上固定连接有搅拌叶片，所述转轴的上端贯穿至污水池体的顶部与电机的输出端固定连接，所述沉淀仓对应的污水池体的一侧上通过螺栓固定连接有收集箱，所述收集箱上通过螺栓固定安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端贯穿至沉淀仓上固定连接有固定杆，所述固定杆上设有收集斗，所述收集斗包括固定框，所述固定框的内部固定连接有橡胶垫层和细网纱层，所述固定框的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆与污水池体的顶部滑动连接。

优选的，所述隔板的下部螺纹连接有通水管，所述通水管的两端连通混合仓和沉淀仓。

此项设置便于水流通过混合仓进入沉淀仓。

优选的，所述混合仓上方对应的污水池体上固定连接有加药口。

此项设置便于加入絮凝剂对污水进行处理。

优选的，所述沉淀仓的下部固定连接有过滤网层和活性炭层，所述过滤网层和活性炭层之间紧密贴合且交错分布，所述出水口位于过滤网层和收集箱之间。

此项设置便于对污水中的杂质和污染物进行过滤和吸附，有效增强了污水净化处理效果。

优选的，所述固定杆的端部与橡胶垫层以及细网纱层的中部固定连接，所述细网纱层呈褶皱状结构设置。

此项设置便于固定杆带动收集斗进行移动，从而方便收集斗对污水液面顶部的轻浮絮凝体进行收集，把轻浮絮凝体推动至收集箱中，当固定杆拉动收集斗到达排污口时，一部分絮凝体被推入收集箱，另一部分仍然附着在收集斗中，此时，导向槽和排污口对收集斗的移动进行限位，然后，使固定杆继续拉动收集斗，此时，在橡胶垫层的弹性作用下使得橡胶垫层和细网纱层被拉伸、伸展至固定框的另一侧处，即被拉入至排污口中，从而便于对附着的絮凝体进行继续推动，以及可通过固定杆来回拉动细网纱层对絮凝体进行抖落，清理充分从而大大提高了收集效率。

优选的，所述橡胶垫层上设有均匀分布的通孔。

此项设置便于水流通过。

优选的，所述污水池体的顶部设有与支撑杆相匹配连接的导向槽，所述支撑杆的两侧上下部分别固定连接有上滑轮和下滑轮，所述导向槽的槽壁上设有与上滑轮以及下滑轮相匹配连接的滑槽。

此项设置有效提高了支撑杆与污水池体连接结构的稳定性，实现对收集斗的稳固支撑，并且通过上滑轮、下滑轮在滑槽上进行滚动，大大降低了摩擦力，从而使得固定杆拉动收集斗时，省时省力，移动快速平稳。

优选的，所述收集箱的一侧和污水池体上均设有相连通的排污口，所述收集箱的底部固定连接有排料口。

此项设置便于轻浮絮凝体从排污口进入收集箱中，便于对收集箱中的杂质进行清理，使用方便。

与现有技术相比，本实用新型的技术效果和优点：该污水絮凝处理用轻浮絮凝体收集装置，启动伸缩气缸拉动固定杆带动收集斗进行移动，把轻浮絮凝体推动至收集箱中，当固定杆拉动收集斗到达排污口时，一部分絮凝体被推入收集箱，另一部分仍然附着在收集斗中，此时，导向槽和排污口对收集斗的移动进行限位，然后，使固定杆继续拉动收集斗，此时，在橡胶垫层的弹性作用下使得橡胶垫层和细网纱层被拉伸、伸展至固定框的另一侧处，即被拉入至排污口中，从而便于对附着的絮凝体进行继续推动，以及可通过固定杆来回拉动细网纱层对絮凝体进行抖落，清理充分大大提高了轻浮絮凝体的收集效率，实现了对污水的再次处理，大大提高了污水的处理效率，并且通过导向槽、支撑杆、上滑轮、下滑轮、滑槽的配合作用，使得固定杆拉动收集斗时，省时省力，移动快速平稳，从而有效保证了收集质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的收集斗结构示意图；

图3为本实用新型的收集斗侧视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的图1中a处放大结构示意图。

图中：1、污水池体；101、进水口；102、出水口；103、排污口；104、隔板；105、混合仓；106、沉淀仓；107、加药口；108、通水管；2、转轴；201、搅拌叶片；202、电机；3、过滤网层；4、活性炭层；5、收集箱；501、排料口；502、伸缩气缸；503、固定杆；6、收集斗；601、固定框；602、橡胶垫层；603、细网纱层；604、通孔；7、支撑杆；701、上滑轮；702、下滑轮；703、导向槽；704、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，一种污水絮凝处理用轻浮絮凝体收集装置，包括污水池体1，所述污水池体1的两侧分别固定连接有进水口101和出水口102，所述污水池体1的内部固定连接有隔板104，所述隔板104的两侧设有混合仓105和沉淀仓106，所述混合仓105上通过轴承连接有转轴2，所述转轴2上固定连接有搅拌叶片201，所述转轴2的上端贯穿至污水池体1的顶部与电机202的输出端固定连接，所述沉淀仓106对应的污水池体1的一侧上通过螺栓固定连接有收集箱5，所述收集箱5上通过螺栓固定安装有伸缩气缸502，所述伸缩气缸502的输出端贯穿至沉淀仓106上固定连接有固定杆503，所述固定杆503上设有收集斗6，所述收集斗6包括固定框601，所述固定框601的内部固定连接有橡胶垫层602和细网纱层603，所述固定框601的顶部固定连接有支撑杆7，所述支撑杆7与污水池体1的顶部滑动连接。

所述隔板104的下部螺纹连接有通水管108，所述通水管108的两端连通混合仓105和沉淀仓106；便于水流通过混合仓105进入沉淀仓106。

所述混合仓105上方对应的污水池体1上固定连接有加药口107；便于加入絮凝剂对污水进行处理。

所述沉淀仓106的下部固定连接有过滤网层3和活性炭层4，所述过滤网层3和活性炭层4之间紧密贴合且交错分布，所述出水口102位于过滤网层3和收集箱5之间；便于对污水中的杂质和污染物进行过滤和吸附，有效增强了污水净化处理效果。

所述固定杆503的端部与橡胶垫层602以及细网纱层603的中部固定连接，所述细网纱层603呈褶皱状结构设置；在橡胶垫层602的弹性作用下使得橡胶垫层602和细网纱层603被拉伸、伸展至固定框601的另一侧处，便于通过固定杆503来回拉动细网纱层603对絮凝体进行抖落，清理充分从而大大提高了收集效率。

所述橡胶垫层602上设有均匀分布的通孔604；便于水流通过。

所述污水池体1的顶部设有与支撑杆7相匹配连接的导向槽703，所述支撑杆7的两侧上下部分别固定连接有上滑轮701和下滑轮702，所述导向槽703的槽壁上设有与上滑轮701以及下滑轮702相匹配连接的滑槽704；有效提高了支撑杆7与污水池体1连接结构的稳定性，实现对收集斗6的稳固支撑，并且通过上滑轮701、下滑轮702在滑槽704上进行滚动，大大降低了摩擦力，从而使得固定杆503拉动收集斗6时，省时省力，移动快速平稳。

所述收集箱5的一侧和污水池体1上均设有相连通的排污口103，所述收集箱5的底部固定连接有排料口501；便于轻浮絮凝体从排污口103进入收集箱5中，便于对收集箱5中的杂质进行清理，使用方便。

具体的，使用时，电机202和伸缩气缸502均与工作车间的电源电性连接，污水从进水口101进入污水池体1中，在混合仓105中加入絮凝药剂并启动电机202带动搅拌叶片201进行混合搅拌，使得絮凝药剂反应充分，然后打开通水管108的阀门使得充分反应的污水进入沉淀仓106中静置，聚集较大的絮凝体沉淀至仓底，实现了对污水的初次处理，然后污水再通过过滤网层3和活性炭层4进行二次净化处理，此时，轻浮絮凝体置于液面顶部，启动伸缩气缸502拉动固定杆503带动收集斗6进行移动，把轻浮絮凝体推动至收集箱5中，当固定杆503拉动收集斗6到达排污口103时，一部分絮凝体被推入收集箱5，另一部分仍然附着在收集斗6中，此时，导向槽703和排污口103对收集斗6的移动进行限位，然后，使固定杆503继续拉动收集斗6，此时，在橡胶垫层602的弹性作用下使得橡胶垫层602和细网纱层603被拉伸、伸展至固定框601的另一侧处，即被拉入至排污口103中，从而便于对附着的絮凝体进行继续推动，以及可通过固定杆503来回拉动细网纱层603对絮凝体进行抖落，清理充分大大提高了轻浮絮凝体的收集效率，实现了对污水的再次处理，大大提高了污水的处理效率，并且通过导向槽703、支撑杆7、上滑轮701、下滑轮702、滑槽704的配合作用，使得固定杆503拉动收集斗6时，省时省力，移动快速平稳，从而有效保证了收集质量。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。