一种铜管加工用清洗装置的制作方法

本实用新型涉及天线铜管加工技术领域，具体为一种铜管加工用清洗装置。

背景技术：

天线是一种变换器，它把传输线上传播的导行波，变换成在无界媒介(通常是自由空间)中传播的电磁波，或者进行相反的变换，是在无线电设备中用来发射或接收电磁波的部件。铜管是天线组件中的一类零件。在铜管的加工过程中，往往需要对铜管进行清洗，但是目前多通过人工手持水枪冲洗的方式，清洗效率低下。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种铜管加工用清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种铜管加工用清洗装置，包括机体，所述机体内部从上往下依次设置有清洗腔和驱动腔，所述清洗腔和驱动腔之间设置有隔板，所述隔板顶端设置有若干清洁机构，所述机体内部顶端安装有若干喷淋头，所述喷淋头的输入端与外界的水泵相连接，所述水泵的输入端与外界水源相连接，所述驱动腔中设置有驱动机构。

优选的，所述机体的侧壁上安装有排水管，所述排水管上安装有排水阀，所述排水管位于隔板上方。

优选的，所述清洁机构包括转盘，所述转盘外周转动套装有外环，所述转盘顶端固定连接有清洁杆，所述清洁杆外周覆盖有刷毛，所述外环顶端设置有若干环绕清洁杆分布的移动机构，所述移动机构顶端连接有弧形板，所述弧形板朝向清洁杆的一端表面覆盖有刷毛。

优选的，所述移动机构包括两挡块，所述挡块固定在外环上，两挡块之间转动连接有螺杆，所述螺杆外周通过螺纹连接套装有滑块，所述弧形板固定在滑块顶端，所述螺杆远离清洁杆的一端贯穿挡块后安装有旋钮。

优选的，所述驱动机构包括电机，所述电机安装在驱动腔内部底端，所述电机的输出端安装有转动杆，所述转动杆顶端转动连接在隔板上，所述转动杆外周固定套装有第一主动齿轮，所述外环底端连接有套筒，所述套筒延伸至驱动腔中，所述套筒外周固定套装有第一从动齿轮，所述第一主动齿轮与第一从动齿轮啮合连接。

优选的，所述转盘底端设置有连杆，所述连杆延伸至驱动腔中，所述连杆外周固定套装有第二从动齿轮，所述转动杆外周固定套装有第二主动齿轮，所述第二从动齿轮与第二主动齿轮之间啮合连接有传动齿轮，所述传动齿轮通过安装杆安装在驱动腔内部底端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：使用时，将铜管套装在清洁杆外，转动旋钮，利用螺杆的旋转驱动滑块向清洁杆移动，直到弧形板上的刷毛与铜管相接触，多组弧形板也能够对铜管起到限位效果，随后通过水泵泵入清洁水，喷淋头将清洁水喷洒到铜管表面，电机驱动转动杆旋转，利用第一主动齿轮与第一从动齿轮的啮合连接驱动外环旋转，从而带动弧形板旋转，对铜管外表面进行清洁，同时第二主动齿轮、传动齿轮、第二从动齿轮的啮合连接，也会带动清洁杆旋转，对铜管内表面进行清洁，且清洁杆的转向与弧形板的旋转方向相反，利用旋转时的摩擦力，避免铜管随清洁杆同步旋转，提高清洁效果。本实用新型结构简单，对铜管的清洗效果好，清洗效率高，使用方便，有助于提高生产效率和产品质量。

附图说明

图1为一种铜管加工用清洗装置的结构示意图；

图2为一种铜管加工用清洗装置中驱动机构的结构示意图。

图中：1-机体，2-清洗腔，3-驱动腔，4-隔板，5-清洁机构，6-喷淋头，7-水泵，8-排水管，9-外环，10-转盘，11-清洁杆，12-弧形板，13-滑块，14-挡块，15-螺杆，16-套筒，17-第一从动齿轮，18-电机，19-转动杆，20-第一主动齿轮，21-连杆，22-第二从动齿轮，23-传动齿轮，24-第二主动齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型提供一种技术方案：一种铜管加工用清洗装置，包括机体1，所述机体1内部从上往下依次设置有清洗腔2和驱动腔3，所述清洗腔2和驱动腔3之间设置有隔板4，所述隔板4顶端设置有若干清洁机构5，所述机体1内部顶端安装有若干喷淋头6，所述喷淋头6的输入端与外界的水泵7相连接，所述水泵7的输入端与外界水源相连接，所述驱动腔3中设置有驱动机构。

所述机体1的侧壁上安装有排水管8，所述排水管8上安装有排水阀，所述排水管8位于隔板4上方。

所述清洁机构5包括转盘10，所述转盘10外周转动套装有外环9，所述转盘10顶端固定连接有清洁杆11，所述清洁杆11外周覆盖有刷毛，所述外环9顶端设置有若干环绕清洁杆11分布的移动机构，所述移动机构顶端连接有弧形板12，所述弧形板12朝向清洁杆11的一端表面覆盖有刷毛。

所述移动机构包括两挡块14，所述挡块14固定在外环9上，两挡块14之间转动连接有螺杆15，所述螺杆15外周通过螺纹连接套装有滑块13，所述弧形板12固定在滑块13顶端，所述螺杆15远离清洁杆11的一端贯穿挡块14后安装有旋钮。

所述驱动机构包括电机18，所述电机18安装在驱动腔3内部底端，所述电机18的输出端安装有转动杆19，所述转动杆19顶端转动连接在隔板4上，所述转动杆19外周固定套装有第一主动齿轮20，所述外环9底端连接有套筒16，所述套筒16延伸至驱动腔3中，所述套筒16外周固定套装有第一从动齿轮17，所述第一主动齿轮20与第一从动齿轮17啮合连接。

所述转盘10底端设置有连杆21，所述连杆21延伸至驱动腔3中，所述连杆21外周固定套装有第二从动齿轮22，所述转动杆19外周固定套装有第二主动齿轮24，所述第二从动齿轮22与第二主动齿轮24之间啮合连接有传动齿轮23，所述传动齿轮23通过安装杆安装在驱动腔3内部底端。

本实用新型的工作原理：使用时，将铜管套装在清洁杆11外，转动旋钮，利用螺杆15的旋转驱动滑块13向清洁杆11移动，直到弧形板12上的刷毛与铜管相接触，多组弧形板12也能够对铜管起到限位效果，随后通过水泵7泵入清洁水，喷淋头6将清洁水喷洒到铜管表面，电机18驱动转动杆19旋转，利用第一主动齿轮20与第一从动齿轮17的啮合连接驱动外环9旋转，从而带动弧形板12旋转，对铜管外表面进行清洁，同时第二主动齿轮21、传动齿轮23、第二从动齿轮22的啮合连接，也会带动清洁杆11旋转，对铜管内表面进行清洁，且清洁杆11的转向与弧形板12的旋转方向相反，利用旋转时的摩擦力，避免铜管随清洁杆11同步旋转，提高清洁效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。