一种导电膜玻璃清洗装置的制作方法

本实用新型属于导电膜玻璃生产技术领域，具体涉及一种导电膜玻璃清洗装置。

背景技术：

普通玻璃是绝缘材料，通过在其表面镀上一层导电膜，即可使其具备导电性能，这就是导电膜玻璃。氧化铟锡透明导电膜玻璃，多通过ito导电膜玻璃生产线，在高度净化的厂房环境中利用平面磁控技术，在超薄玻璃上溅射氧化铟锡导电薄膜镀层并经高温退火处理得到的高技术产品，产品广泛地用于液晶显示器、太阳能电池、微电子ito导电膜玻璃、光电子和各种光学领域。

当今电子行业、飞机汽车制造业和其他相关行业对制备有透明导电薄膜的玻璃板需求量与日俱增，具有透明导电薄膜的玻璃板主要有两大方面的用途：一是用于各种平板显示器件，如电视、电脑、手机等的显示屏幕，这些显示屏幕无论采用液晶显示、有机发光显示、场发射显示，还是等离子体显示工作机理，它们的前玻璃面板上都要制备一层既透明又导电的薄膜作为电极；二是用于飞机舷窗和高档轿车挡风玻璃，利用导电膜电阻通电产生热量化解舷窗和挡风玻璃在寒冷天气凝结的雾气和冰层；办公室在冬天使用发热玻璃台板供双手取暖也是使用的一个方面。显而易见，制备透明导电薄膜玻璃已成为我们生活中不可或缺的一个行业。目前的导电膜玻璃在生产完成后，一般还需要进行清洗工作。现有的导电膜玻璃在清洗过程中大多数都是靠人工完成，其清洗过程麻烦，清洗效率低下。

技术实现要素：

为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型目的在于提供一种导电膜玻璃清洗装置，其清洗充分且彻底，大大提高了导电膜玻璃的清洗效率。

本实用新型所采用的技术方案为：一种导电膜玻璃清洗装置，包括清洗槽，所述清洗槽的底部设有超声清洗装置，所述清洗槽的顶部设有喷液组件；所述清洗槽的上方设有安装座，所述安装座底部设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端连接有固定架，所述固定架上设有挂钩组件，所述挂钩组件上设有网框结构的载物架。

作为优选方式，所述挂钩组件包括左挂钩组和右挂钩组，所述左挂钩组和右挂钩组均包括至少两个挂钩。

作为优选方式，所述载物架包括架体，所述架体上设有多个用于放置导电膜玻璃的放置槽，架体的两端均设有连接耳，所述连接耳上设有与所述挂钩适配的挂孔。

作为优选方式，所述喷液组件包括设置在清洗槽顶部的喷液管，所述喷液管上设有多个喷液头。

作为优选方式，所述清洗槽的侧壁设有溢流管，且溢流管的高度低于所述喷液头的高度。

作为优选方式，所述清洗槽的底部设有排水管。

作为优选方式，所述超声清洗装置包括超声波发生器和超声波换能器，所述超声波换能器设置在清洗槽的底部，且超声波换能器与超声波发生器连接。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供了一种导电膜玻璃清洗装置，清洗槽的底部设有超声清洗装置，清洗槽的顶部设有喷液组件，固定架上设有挂钩组件，挂钩组件上设有网框结构的载物架。由于载物架为网框结构，载物架放入清洗槽中导电膜玻璃能够与纯水充分接触，达到较好的清洗效果，而且省时省力。载物架与固定架通过挂钩组件连接，方便载物架的拿取。本实用新型通过喷液组件和超声清洗装置的共同作用对导电膜玻璃进行清洗，其清洗充分且彻底，大大提高了导电膜玻璃的清洗效率。

附图说明

图1是本实用新型提供的一种导电膜玻璃清洗装置的结构示意图；

图2是本实用新型提供的一种导电膜玻璃清洗装置中载物架的结构示意图；

图中：1-清洗槽；2-安装座；3-电动伸缩杆；4-固定架；5-载物架；6-挂钩；7-架体；8-放置槽；9-连接耳；10-挂孔；11-喷液管；12-喷液头；13-溢流管；14-排水管；15-超声波发生器；16-超声波换能器。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图1所示，本实施例提供了一种导电膜玻璃清洗装置，包括清洗槽1，所述清洗槽1的底部设有超声清洗装置，所述清洗槽1的顶部设有喷液组件。清洗槽1顶部开口，清洗槽1内盛装纯水，用于对导电膜玻璃进行清洗。清洗槽1的底部设有超声清洗装置，超声清洗装置是利用超声波在液体中的空化作用、加速度作用及直进流作用对液体和污物直接、间接的作用，使污物层被分散、乳化、剥离而达到清洗目的。清洗槽1的顶部内壁设置喷液组件，喷液组件能够喷出纯水，对导电膜玻璃产生冲击清洗。

所述清洗槽1的上方设有安装座2，安装座2固定在一个位置，所述安装座2底部设有电动伸缩杆3，所述电动伸缩杆3的底端连接有固定架4，所述固定架4上设有挂钩组件，所述挂钩组件上设有网框结构的载物架5。导电膜玻璃置于载物架5上，由于载物架5为网框结构，载物架5放入清洗槽1中导电膜玻璃能够与纯水充分接触，达到较好的清洗效果。载物架5与固定架4通过挂钩组件连接，方便载物架5的拿取。电动伸缩杆3可以驱动载物架5上下移动，具体使用时，先将载物架5移动到清洗槽1内纯水的液面上方，通过喷液组件对载物架5上的导电膜玻璃进行喷水冲洗；然后电动伸缩杆3驱动载物架5向下移动使载物架5完全浸入纯水中，使用超声清洗装置对导电膜玻璃进行清洗；超声清洗完成后，电动伸缩杆3驱动载物架5向上移动使载物架5位于清洗槽1内纯水的液面上方，通过喷液组件再次对导电膜玻璃进行喷水冲洗。

在本实施方式中，所述挂钩组件包括左挂钩组和右挂钩组，所述左挂钩组和右挂钩组均包括至少两个挂钩6。左挂钩组与载物架5的左端连接，右挂钩组与载物架5的右端连接，保证载物架5在移动过程中保持良好的稳定性。

如图2所示，在本实施方式中，所述载物架5包括架体7，所述架体7上设有多个用于放置导电膜玻璃的放置槽8，架体7的两端均设有连接耳9，所述连接耳9上设有与所述挂钩6适配的挂孔10。架体7为矩形状，架体7的两侧分别设置连接耳9，连接耳9的挂孔10数量与挂钩6数量相匹配，保证载物架5的固定效果。

在本实施方式中，所述喷液组件包括设置在清洗槽1顶部的喷液管11，所述喷液管11上设有多个喷液头12。喷液管11设置在清洗槽1的顶部内壁，喷液头12与喷液管11连接，喷液管11外部连接纯水供应端，使喷液管11能够喷出纯水，达到对导电膜玻璃的冲洗效果。

在本实施方式中，所述清洗槽1的侧壁设有溢流管13，且溢流管13的高度低于所述喷液头12的高度。当清洗槽1内的纯水较多时，通过溢流管13排走。在本实施方式中，所述清洗槽1的底部设有排水管14。排水管14上设有阀门，需要更换清洗槽1内的纯水时，通过排水管14将纯水排走。

在本实施方式中，所述超声清洗装置包括超声波发生器15和超声波换能器16，所述超声波换能器16设置在清洗槽1的底部，且超声波换能器16与超声波发生器15连接，其为现有技术，在此不再详述。超声波是一种频率超出人类听觉范围20khz以上的声波，超声波的传播要依靠弹性介质，其传播时，使弹性介质中的粒子振荡，并通过介质按超声波的传播方向传递能量，这种波可分为纵向波和横向波。在固体内，两者都可以传送，而在气体和液体内，只有纵向波可以传送。超声波能够引起质点振动，质点振动的加速度与超声频率的平方成正比。因此，上千赫兹的超声会产生极大的作用力，强超声波在液体中传播时，由于非线性作用，会产生声空化。在空化气泡突然闭合时发出的冲击波可在其周围产生上千个大气压力，对污层的直接反复冲击，一方面破坏污物与清洗件表面的吸附，另一方面也会引起污物层的破坏而脱离清洗件表面并使它们分散到清洗液中。气泡的振动也能对固体表面进行擦洗。气泡还能“钻入”裂缝中做振动，使污物脱落。对于有油脂性污物，由于超声空化作用，两种液体在界面迅速分散而乳化，当固体粒子被油污裹着而粘附在清洗件表面时，油被乳化，固体粒子即脱落。空化气泡在振动过程中会使液体本身产生环流，即所谓声流。其可使振动气泡表面存在很高的速度梯度和粘滞应力，促使清洗件表面污物的破坏和脱落，超声空化在固体和液体表面上所产生的高速微射流能够除去或削弱边界污层，腐蚀固体表面，增加搅拌作用，加速可溶性污物的溶解，强化化学清洗剂的清洗作用。

本实用新型提供了一种导电膜玻璃清洗装置，通过喷液组件和超声清洗装置的共同作用对导电膜玻璃进行清洗，其清洗充分且彻底，大大提高了导电膜玻璃的清洗效率。

本实用新型不局限于上述可选实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是落入本实用新型权利要求界定范围内的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。