一种定型模具清洗装置的制作方法

本实用新型涉及清洗装置技术领域，具体为一种定型模具清洗装置。

背景技术：

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号，但是现有技术中，模具在长期的使用过程中，表面上会有大量的杂质，从而需要对模具进行清洗处理，但是现有的清洗装置，在使用上不能更好的对模具上的杂质进行清洗处理，在使用上会大大增加工作者的工作量。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种定型模具清洗装置，在使用上，可以更好的对模具进行清洗处理，有效的降低了工作者大量的清洗工作量。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种定型模具清洗装置，包括清洗箱，所述清洗箱的两侧外表面靠近顶部边缘处均焊接有固定长板，两个所述固定长板的顶部靠近前后两侧边缘处均安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆共设置有四个，且四个电动伸缩杆的顶端之间焊接有固定板，所述固定板的底部焊接有加强杆，所述加强杆的底端焊接有空心壳，所述空心壳的内部底面固定有缓冲板，所述缓冲板的顶部安装有电机，所述空心壳的两侧内表壁均固定有缓冲垫，且缓冲垫的一侧外表面与电机的外表面贴附，所述空心壳的底部焊接有盖板，所述电机的底部设置有转轴，且转轴的底端延伸至盖板的外部，并且转轴的底端焊接有第一u型板。

为了对第二u型板的位置进行固定，作为本实用新型一种定型模具清洗装置优选的，所述第一u型板的底部靠近四个拐角处均焊接有支杆，四个所述支杆的底端之间焊接有第二u型板。

为了使得丝杆可以进行稳定的转动，便于对模具进行夹持固定，作为本实用新型一种定型模具清洗装置优选的，所述第二u型板和第一u型板的两侧外表面靠近前后两侧边缘处均开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内表壁螺纹连接有丝杆，且丝杆的两端均延伸至螺纹孔的外部。

为了对清洗箱进行支撑固定，作为本实用新型一种定型模具清洗装置优选的，所述清洗箱的底部靠近四个拐角处均焊接有支撑腿。

为了对模具的表面进行高压水冲洗处理，作为本实用新型一种定型模具清洗装置优选的，所述清洗箱的两侧内表壁均安装有四个高压喷头。

为了对清洗箱内部的水进行排出，作为本实用新型一种定型模具清洗装置优选的，所述清洗箱的底部设置有排水管道，所述排水管道上设置有阀门。

本实用新型提供了一种定型模具清洗装置。具备以下有益效果：

（1）、该定型模具清洗装置，在清洗箱的内部添加清洗剂，通过高压喷头向清洗箱的内部喷水，通过将模具放置在第一u型板和第二u型板之间，通过对丝杆进行转动，从而使得丝杆对模具进行稳定的夹持固定，通过电动伸缩杆的发动收缩，从而使得模具进入到清洗箱的内部，使得盖板盖在清洗箱的顶部，通过电机的发动，从而使得第一u型板带动第二u型板转动，使得模具进行转动，在使用上可以更好的使的清洗剂与水进行充分的混合，便于对模具的表面进行清洗处理，有效的提高了模具的清洗效率。

（2）、该定型模具清洗装置，通过打开排水管道上的阀门，从而使得清洗箱内部的水排出，通过多个高压喷头喷水，同时模具进行转动，在使用上，高压喷头喷出的水可以对模具的表面进行冲洗处理，在使用上，便于对模具进行清洗处理。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖视图；

图2为本实用新型的清洗箱俯视图；

图3为本实用新型的第一u型板和第二u型板立体图。

图中：1、支撑腿；2、清洗箱；3、高压喷头；4、固定长板；5、电动伸缩杆；6、固定板；7、加强杆；8、空心壳；9、盖板；10、电机；11、缓冲垫；12、缓冲板；13、第一u型板；14、丝杆；15、支杆；16、第二u型板；17、排水管道；18、阀门；19、螺纹孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种定型模具清洗装置，包括清洗箱2，清洗箱2的两侧外表面靠近顶部边缘处均焊接有固定长板4，两个固定长板4的顶部靠近前后两侧边缘处均安装有电动伸缩杆5，电动伸缩杆5共设置有四个，且四个电动伸缩杆5的顶端之间焊接有固定板6，固定板6的底部焊接有加强杆7，加强杆7的底端焊接有空心壳8，空心壳8的内部底面固定有缓冲板12，缓冲板12的顶部安装有电机10，空心壳8的两侧内表壁均固定有缓冲垫11，且缓冲垫11的一侧外表面与电机10的外表面贴附，空心壳8的底部焊接有盖板9，电机10的底部设置有转轴，且转轴的底端延伸至盖板9的外部，并且转轴的底端焊接有第一u型板13。

本实施方案中：通过固定长板4可以对电动伸缩杆5的位置进行安装固定，通过电动伸缩杆5的发动收缩，可以使得模具进入到清洗箱2的内部，同时在模具清洗后，通过电动伸缩杆5的发动伸长，可以将模具从清洗箱2的内部取出，便于使用，通过加强杆7可以对空心壳8的位置进行固定，空心壳8可以对电机10进行保护，在电机10发动时产生的震动，可以通过缓冲板12和缓冲垫11对震动进行缓冲处理，使得电机10可以更加稳定的使用，在电动伸缩杆5发生收缩的时候，会使得盖板9盖在清洗箱2的顶部，在模具转动的时候，通过盖板9可以有效的防止了清洗箱2内部水的溅出，便于使用，在电机10发动的时候，会使得第一u型板13转动，便于使得模具进行转动，从而可以更好的对模具进行清洗处理，电动伸缩杆5采用nkla4的型号，电机10采用yx3-112m-4的型号。

具体的，第一u型板13的底部靠近四个拐角处均焊接有支杆15，四个支杆15的底端之间焊接有第二u型板16。

本实施例中：通过四个支杆15可以对第二u型板16的位置进行安装固定，通过第一u型板13和第二u型板16可以对模具的位置进行放置。

具体的，第二u型板16和第一u型板13的两侧外表面靠近前后两侧边缘处均开设有螺纹孔19，螺纹孔19的内表壁螺纹连接有丝杆14，且丝杆14的两端均延伸至螺纹孔19的外部。

本实施例中：在将模具放置在第一u型板13和第二u型板16内部后，通过对丝杆14进行转动，从而使得丝杆14对模具进行稳定的夹持固定，从而使得模具可以进行稳定的转动。

具体的，清洗箱2的底部靠近四个拐角处均焊接有支撑腿1。

本实施例中：四个支撑腿1可以稳定的对清洗箱2进行支撑固定，便于使用。

具体的，清洗箱2的两侧内表壁均安装有四个高压喷头3。

本实施例中：通过高压喷头3可以向清洗箱2的内部输送水，便于对模具进行清洗，同时在模具清洗后，通过高压喷头3可以对模具进行高压水冲洗，便于使用。

具体的，清洗箱2的底部设置有排水管道17，排水管道17上设置有阀门18。

本实施例中：打开排水管道17上的阀门18，使得清洗箱2内部的水，从排水管道17中排出。

使用时，在清洗箱2的内部添加清洗剂，通过高压喷头3向清洗箱2的内部喷水，通过将模具放置在第一u型板13和第二u型板16之间，通过对丝杆14进行转动，从而使得丝杆14对模具进行稳定的夹持固定，通过电动伸缩杆5的发动收缩，从而使得模具进入到清洗箱2的内部，使得盖板9盖在清洗箱2的顶部，通过电机10的发动，从而使得第一u型板13带动第二u型板16转动，使得模具进行转动，在使用上可以更好的使的清洗剂与水进行充分的混合，便于对模具的表面进行清洗处理，通过打开排水管道17上的阀门18，从而使得清洗箱2内部的水排出，通过多个高压喷头3喷水，同时模具进行转动，在使用上，高压喷头3喷出的水可以对模具的表面进行冲洗处理，在使用上，便于对模具进行清洗处理。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。