一种电镀工业废水处理设备的制作方法

本实用新型涉及电镀废水处理技术领域，特别涉及一种电镀工业废水处理设备。

背景技术：

在电镀行业中，按照镀种和电镀工艺的不同，在生产过程中产生的废水主要包括含油废水、含不同络合难降解物废水、酸碱铜镍废水、含铬废水及含氰化物废水等几大类。特别对于“电镀城”类的综合企业工业园区，电镀废水的水质复杂，成分不易控制。其中超标最多的污染因子是铜离子、铬离子、镍离子、锌离子等重金属和氰化物等毒性较大的剧毒物质；另外废水中含有的酸碱物质等污染物的混合废水，由于成份复杂，也是目前国内外处理和治理的难点。当前，对于电镀废水的处理主要以化学法为主。

目前的电镀废水处理装置在废水处理完成时，通过抽吸泵将处理后的水抽出，由于水体与沉淀物处于同一箱体内，这样在抽吸水时水体流动会造成沉淀物扰动，从而水体中混杂着沉淀物，这样处理后的电镀水不够纯净。

技术实现要素：

针对以上背景技术中存在的缺陷，本实用新型的主要目的是提供一种电镀工业废水处理设备。

为实现上述目的，本实用新型提出的一种电镀工业废水处理设备，包括处理室，所述处理室的左侧外壁安装有高压风机，高压风机置于固定在处理室外壁的支板上，高压风机通过风管与通过螺丝固定于处理室内壁的风腔相连接，风腔上密布有风孔，所述处理室的顶部一侧安装有电机，电机置于固定在处理室顶端右侧的安装板上，电机的输出轴上安装有绕线轮，绕线轮上的线缆通过滚轮穿过处理室顶部的线孔与压板顶部固定的线环连接，压板的底部安装有转轴，转轴通过轴套与处理室的前后壁转动连接，处理室的右侧内壁以及压板的右侧壁对应位置均开设有凹槽，凹槽内放置有弹簧，弹簧的端部与凹槽内的挂钩连接。

优选的，所述处理室的顶部分别设有废水进口和药液进口。

优选的，所述处理室的右侧设有抽吸口，所述处理室的底部设有沉淀物出口。

优选的，所述压板底部的转轴与处理室的安装位置设有防水胶圈。

优选的，所述滚轮安装在支架上，支架通过螺丝固定于处理室的顶部。

优选的，所述滚轮与绕线轮位于同一高度。

优选的，所述压板为涂有防腐蚀涂层的铝制板，所述压板的宽度与处理室的底面宽度相同，长度略小于处理室的底面的长度。

优选的，所述风腔位于竖直放置时的压板上方。

有益效果：本新型在废水处理完成时，启动电机带动绕线轮放下线缆将压板下放置水平位置，压板将处理室底部的沉淀物覆盖压住，在抽吸处理水时不会搅动沉淀物，从而使得抽吸出来的水不混杂沉淀物，比较纯净。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的压板水平放置示意图；

图3为图1的a处放大图。

附图标号说明：

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

在本实用新型实施例中，参照图1-3，一种电镀工业废水处理设备，包括处理室1，所述处理室1的左侧外壁安装有高压风机4，高压风机4置于固定在处理室1外壁的支板上，高压风机4通过风管与通过螺丝固定于处理室1内壁的风腔2相连接，风腔2上密布有风孔3，所述处理室1的顶部一侧安装有电机7，电机7置于固定在处理室1顶端右侧的安装板上，电机7的输出轴上安装有绕线轮8，绕线轮8上的线缆6通过滚轮9穿过处理室1顶部的线孔与压板5顶部固定的线环11连接，压板5的底部安装有转轴12，转轴12通过轴套与处理室1的前后壁转动连接，处理室1的右侧内壁以及压板5的右侧壁对应位置均开设有凹槽17，凹槽17内放置有弹簧19，弹簧19的端部与凹槽17内的挂钩18连接。通过弹簧19的弹力作用，可以起到压板5稳定缓慢的放置水平位置，避免压板5与处理室1底部的硬性撞击。

优选的，所述处理室1的顶部分别设有废水进口13和药液进口14。

优选的，所述处理室1的右侧设有抽吸口15，所述处理室1的底部设有沉淀物出口16。

优选的，所述压板5底部的转轴12与处理室1的安装位置设有防水胶圈。

优选的，所述滚轮9安装在支架10上，支架10通过螺丝固定于处理室1的顶部。

优选的，所述滚轮9与绕线轮8位于同一高度。

优选的，所述压板5为涂有防腐蚀涂层的铝制板，所述压板5的宽度与处理室1的底面宽度相同，长度略小于处理室1的底面的长度。

优选的，所述风腔2位于竖直放置时的压板5上方。

使用时，通过废水进口13和药液进口14分别向处理室1内注入电镀废水和药液，通过高压风机4向风腔2内输送高压气流，高压气流通过风孔3逸出对电镀废水和药液进行混合，当废水处理完毕时，静置一段时间，启动电机7带动绕线轮8放下线缆6，此时压板5通过转轴12的转动缓慢转至水平位置将处理室1底部的沉淀物覆盖住，避免抽吸时水体对沉淀物的搅动，泵体通过水管连接抽吸口15，将处理过的水抽吸出去，沉淀物从沉淀物出口16排出，这样抽吸出去的水不混杂着沉淀物，比较纯净。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。