一种抽油烟机涡轮蜗壳热水清洗装置的制作方法

本发明涉及一种商用灶具，尤其涉及一种商用灶具的抽油烟机涡轮蜗壳的清洗装置。

背景技术：

商用灶具日均使用时长，抽油烟机蜗壳容易积油，如不及时清洗，会结成油垢，带来火灾隐患，也降低抽油烟效率，现有商用灶具的清洗主要是人工定期清洗，定期清洗时需要使用大量清洁剂，作业不便，且清洁剂的使用带来水污染。

技术实现要素：

本发明提供一种商用灶具自动加热热水进行蜗壳日常清洗的装置，利用灶具使用过程中的余热对普通自来水进行加热，并控制水温在适当温度，通过水泵升压输送到旋转喷头，通过热水的温度和速度对涡轮蜗壳的油渍进行日常清洗。

为解决上述技术问题，本发明提供一种抽油烟机涡轮蜗壳热水清洗装置，包括：恒温热水仓、增压旋转喷洗组件和抽油烟机涡轮蜗壳；所述恒温热水仓设置在商用灶具燃烧炉膛的底部，通过热传导吸收燃烧炉膛余热，对热水仓内冷水进行加热，热水仓出水管上设置自力式恒温阀，当仓内热水加热到设定温度，自力式恒温阀打开，排出一定量的热水，冷水从进水管进入热水仓，水温下降；通过间歇性进排水，保持热水仓温度相对恒定；所述增压旋转喷洗组件通过增压泵对热水进行升压，高压水的喷射带动旋转喷头高速旋转，使高温高压水流冲刷蜗壳内壁和涡轮，并通过有油烟机涡轮本身的高度旋转，增进清洗效果并实现废水的排出。

优选地，所述恒温热水仓包括仓体、进水管、出水管、出水支管、自力式恒温阀和排水管；所述仓体设置在燃烧炉膛底部，仓体顶板紧贴燃烧炉膛底板，仓体顶板下表面设有导热棒，燃烧时的余热通过金属的热传导加热自来水，仓体分为上下两层，上层为水仓，下层为隔热仓，所述进水管和出水管穿过隔热仓和水仓连通；所述隔热仓在水仓底部，内部充填隔热材料，减少热量散失，减少热辐射对环境温度的影响；所述自力式恒温阀，连接在与出水管相连通的出水支管上，当水温上升到指定温度时，阀门打开，通过装配在阀体上的排水管开始排水，冷水从冷水管进入热水仓，水温下降，阀门关闭，通过间歇性进排水，保持热水仓温度相对恒定。

优选地，所述增压旋转喷洗组件设有一个增压水泵，以及由高压水源驱动的两套高压旋转喷头；所述增压水泵将热水从炉灶底部上送到炉灶顶部的两套高压旋转喷头，所述高压旋转喷头通过喷头座固定在抽油烟机蜗壳顶部外表面电机主轴两侧，喷头的旋转喷嘴置入蜗壳内部空间，所述旋转喷嘴上设有斜向上和斜向下两套喷嘴，保证足够的热水喷淋区域，有效冲洗涡轮蜗壳油渍。

优选地，所述抽油烟机涡轮蜗壳上表面设有高压旋转喷头的安装孔，安装孔分布在涡轮电机轴的两侧。

本发明的有益之处在于：利用炉灶燃烧的余热加热热水，有效提高了热能的利用效率，通过合理的机构控制加热水温和喷洗水压，实现热水直接对涡轮蜗壳油渍的清洗，不使用任何清洗剂，减少水污染，对于每日使用的商用灶具可以方便进行抽油烟机涡轮蜗壳的每日清洗，避免油烟积垢，降低火灾发生的几率。

附图说明

图1是本发明所提供的一种抽油烟机涡轮蜗壳热水清洗装置组成结构示意图。

图2是本发明所提供的一种抽油烟机涡轮蜗壳热水清洗装置的整体结构剖视图。

图3是本发明所提供的一种抽油烟机涡轮蜗壳热水清洗装置中恒温热水仓的组成结构示意图。

图4为热水仓上板示意图。

图5为本发明所提供的一种抽油烟机涡轮蜗壳热水清洗装置中增压旋转喷洗组件的组成结构示意图。

图6为本发明中的高压旋转喷头爆炸图。

图7为本发明中的喷头座结构示意图。

图8为本发明中的旋转喷嘴结构示意图。

附图标记说明：1、燃烧炉膛；2、恒温热水仓；3、增压旋转喷洗组件；4、抽油烟机涡轮蜗壳；21、燃烧内炉膛；22、燃烧炉膛隔热仓；23、隔热仓；24、热水仓；25、蜗壳；11、仓体；12、进水管；13、出水管；14、出水支管；15、自力式恒温阀；16、排水管；111、顶板；112、导热柱；41、增压泵；42、输送主水管；43、高压旋转喷头；431、喷头座；432、旋转喷嘴；433、喷头端盖；434、紧定螺栓；51、座体；52、连接板；53、进水口；54、出水孔；55、喷头轴；56、紧定螺栓孔；61、上喷嘴；62下喷嘴。

具体实施方案

下面结合附图以及具体实施例来详细说明本发明，其中的具体实施例以及说明仅用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。

如图1所示，本发明公开了一种商用灶具抽油烟机涡轮蜗壳热水清洗装置，包括恒温热水仓2、增压旋转喷洗组件3、抽油烟机涡轮蜗壳4。所述恒温热水仓2仓体紧贴在一般商用灶具所具有的燃烧炉膛1的底部，用于加热清洗用自来水到设定的温度；所述增压旋转喷洗组件3和恒温热水仓2连接，用来将热水增压向上输送到和灶具顶部抽油烟机蜗壳4连接的一对旋转喷嘴。

具体地，如图1、图2、图3所示，1为一般商用灶具所具有的燃烧炉膛，本设计的恒温热水仓2设置在燃烧炉膛1的底部，与燃烧炉膛1的底板紧密贴合，所述恒温热水仓2包括仓体11、进水管12、出水管13、出水支管14、自力式恒温阀15、排水管16。所述仓体11由上层的水仓24和底部的隔热仓23组成，进水管12和出水管13穿过隔热仓23与水仓24连接，自力式恒温阀15固定在出水支管14上，出水支管14与出水管13连接；使用时，进水管12常开，冷水灌满水仓24，燃烧时，燃烧内炉膛21中的产生高温，热量通过燃烧内炉膛21的底板传导给水仓24对水仓中的水进行加热，为了防止热水的热量扩散到空气中，影响厨师舒适性，水仓24底部设有隔热仓23，隔热仓23内部填充隔热棉，防止热量从底部散失；随着燃烧时间的延长，水仓24内的水温逐渐升高；自力式恒温阀31由控制程序设定固定的温度，当热水仓中的水温低于设定的温度时，自力式恒温阀31阀门常闭，当感应到热水仓中的水温升到设定温度，自力式恒温阀31阀门打开一定时间，热水从排水管16排出，冷水同时从进水管12进入热水仓，水温降低，自力式恒温阀31关闭阀门；通过间歇性进排水，维持热水仓水温在特定范围，以保证清洗所必须的水温，排出的温水可以作为厨房其他清洗之用。

具体地，如图4所示，所述仓体11的顶板111设置导热柱112，导热柱有若干根，为金属材质，和顶板111焊接在一起；用于解决仓内上层冷水更接近热源，而产生的上层水变热而下层水仍为冷水的问题，使全仓水受热均匀，上下层水温度一致。

具体地，如图5、图1所示，所述增压旋转喷洗组件3包括增压泵41、输送主水管42和高压旋转喷头43；增压泵41工作，将恒温热水仓2中的热水加压从灶具底部沿输送主水管42送到定位在蜗壳上的高压旋转喷头43；高压旋转喷头43设置在涡轮驱动电机两侧，输送主水管42在顶部分开成两路支管，分别为两个高压旋转喷头43供水，减少电机轴对清洗的影响，增加清洗的有效区域覆盖。

具体地，如图6、图7、图8所示，所述高压旋转喷头包括喷头座431、旋转喷嘴432、喷头端盖433、紧定螺栓434，所述喷头座431通过座体51两侧连接板52上的孔用螺栓固定在蜗壳上表面，出水孔54和喷头轴55向下伸入蜗壳内部空间，旋转喷嘴432套合在旋转喷头轴55上，紧定螺栓434穿过喷头端盖433通过紧定入紧定螺栓孔56，将喷头端盖433紧压在旋转喷头轴55下端面，高压水从出水孔54进入旋转喷头432和旋转喷头轴55上的内凹形成的空腔，从旋转喷嘴432上的喷嘴射出，喷嘴在旋转喷嘴432上非对称布置，高压水从喷嘴射出时的反作用力驱动旋转喷嘴432旋转，形成飞旋的水流，两个旋转喷头喷出的细小水柱交互作用在涡轮蜗壳油渍上，通过热水水温和速度作用，清洁油垢，在喷射的同时，气动涡轮，加强清洗，并将污水油渍从蜗壳出口排出。

具体地，如图8所示，所述旋转喷嘴432呈圆柱状，柱体设有斜向上设置的上喷嘴61和斜向下设置喷嘴62各一组，喷嘴在圆柱面圆周上非对称分布，利于水流喷出时的反作用力推动旋转喷嘴432自转。

具体地，所述抽油烟机涡轮蜗壳4上表面设有高压旋转喷头43的安装孔，安装孔分布在涡轮电机轴的两侧。

实施例

本实例提供一种商用灶具抽油烟机涡轮蜗壳热水清洗装置，如图1所示，包括燃烧炉膛1、恒温热水仓2、增压旋转喷洗组件3、抽油烟机涡轮蜗壳4。具体结构组成和工作过程如下：

如图1、图2和图3所示，在一般商用灶具的燃烧炉膛1的底部设置恒温热水仓2，仓体11顶部与燃烧炉膛1的底部紧密贴合，仓体11的外观形态和燃烧炉膛1的外形相吻合，避开其他燃烧功能组件，可以单独拆卸，仓体11由上层的水仓24和底部的隔热仓23组成，隔热仓23内部填充隔热棉，防止热量从底部散失；进水管12和出水管13穿过隔热仓23与水仓24连接，自力式恒温阀15固定出水支管14上，尽量靠近出水管13，出水支管14与出水管13连接；使用时，保持进水管12常开，令冷水灌满水仓24；灶具工作时，燃烧内炉膛21中产生高温，热量通过燃烧内炉膛21的底板传导给水仓24，对水仓中的水进行加热，随着燃烧时间的延长，水仓24内的水温逐渐升高；自力式恒温阀31为常闭式阀门，由控制程序设定固定的温度，当热水仓中的水温到达设定的温度时，自力式恒温阀31阀门打开一定时间，热水从排水管16排出，同时冷水从进水管12进入热水仓，水温降低，自力式恒温阀31关闭阀门；通过间歇性进排水，维持热水仓水温在特定范围，以保证清洗所必须的水温，排出的热水可以作为厨房其他清洗之用。

如图4所示，仓体11的顶板111上设置导热柱112，导热柱有若干根，为金属材质，和顶板111焊接在一起；用于将热量向下传递到水仓深处，使全仓水受热均匀，上下层水温度一致，解决仓内上层冷水因更接近热源，上层水先热而下层水仍为冷水的问题。

如图5和图1所示，涡轮蜗壳清洗时，增压泵41接通电源开始工作，将水仓24中已经加热到特定温度的热水，加压从灶具底部沿输送主水管42送到连接在蜗壳上表面的高压旋转喷头43，输送主水管42在顶部分开成两路支管，分别为两个高压旋转喷头43供水；高压旋转喷头43设置在涡轮驱动电机两侧，减少电机轴对清洗的影响，增加清洗的有效区域覆盖。

如图6、图7和图8所示，旋转喷头座431通过座体51两侧连接板52上的孔，用螺栓固定在蜗壳上表面，出水孔54和喷头轴55向下伸入蜗壳内部空间，旋转喷头432套合在旋转喷头轴55上，紧定螺栓434穿过喷头端盖433通过紧定入紧定螺栓孔56，将喷头端盖433紧压在旋转喷头轴55下端面，合理的安装间隙使旋转喷嘴432可以在旋转喷头轴55上较为自由的旋转；旋转喷头轴55上中部内凹，高压热水从出水孔54进入旋转喷嘴432和旋转喷头轴55形成的空腔，从旋转喷嘴432上的喷嘴射出，旋转喷嘴432呈圆柱状，柱体设有斜向上设置的上喷嘴61和斜向下设置的下喷嘴62各一组，喷嘴在圆柱面圆周上非对称分布，利于水流喷出时的反作用力推动旋转喷嘴432自转，形成飞旋的水流，两个旋转喷头喷出的高速水柱交互作用在涡轮蜗壳油渍上，通过热水水温和速度作用，清洁油垢；在喷射的同时，启动涡轮，使涡轮高速旋转，加强清洗，并将污水油渍从蜗壳出口排出。

如图1、图2所示，抽油烟机涡轮蜗壳4上表面设有高压旋转喷头43的安装孔，安装孔分布在涡轮电机轴的两侧。

本实例提供的一种商用灶具抽油烟机涡轮蜗壳热水清洗装置，创造性的提出了一种利用余热加热冷水至特定温度，通过增压旋转喷洗涡轮蜗壳的装置，利用高温高速热水冲洗油垢，极大的提高灶具的热利用效率，方便了灶具涡轮蜗壳的日常清洗，减少了涡轮蜗壳洗涤剂清洗带来的化学污染，降低了油烟集聚带来的着火风险。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以的前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行同等替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明实施例技术方案的精神和范围。