一种饮食垃圾处理系统的制作方法

本发明涉及垃圾处理技术领域，尤其涉及一种饮食垃圾处理系统。

背景技术：

城市生活垃圾的处理一直是城市顽疾之一，目前通常采用垃圾车转运、焚烧或者填埋等手段进行处理，然而现有技术中所揭示的对生活垃圾进行处理的装置或者设备由于功能单一(例如只能完成垃圾压缩处理或者转运处理)；

申请号为：201910715559.5在使用时，垃圾内的污水采人工投放活性炭吸附的方式对污水进行净化，此种方法费时费力，投放效率低，对污水净化慢，不能满足使用的需要。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在垃圾内的污水采人工投放活性炭吸附的方式对污水进行净化，此种方法费时费力，投放效率低，对污水净化慢，不能满足使用的需要的缺点，而提出的一种饮食垃圾处理系统。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种饮食垃圾处理系统，包括设置为中空结构的处理箱、转动孔、转动槽、转动柱、搅拌叶、l形板、电机、投料箱、矩形板、限位槽、安装孔、安装杆、凸轮、滑槽和滑块，所述处理箱的顶部开设有转动孔，所述的处理箱的底部内壁上开设有转动槽，且所述的转动槽和转动孔内转动安装有同一个转动柱，所述的转动柱的外侧固定安装有多个搅拌叶，所述的处理箱的顶部固定安装有l形板，l形板的底部固定安装有电机，且所述的转动柱的顶端延伸至处理箱的上方并与电机的输出轴固定连接，所述的处理箱的顶部固定安装有设置为中空结构的投料箱，所述的投料箱的一侧内壁上固定安装有矩形板，所述的矩形板的一侧开设有限位槽，所述的矩形板的顶部开设有安装孔，所述的安装孔与限位槽相连通，所述的安装孔内转动安装有安装杆，所述的安装杆的底端延伸至限位槽内并固定安装有凸轮，所述的处理箱的顶部开设有滑槽，所述的滑槽内滑动安装有滑块，所述的滑块上开设有定位孔，所述的定位孔内滑动安装有定位杆，且所述的定位杆的两端分别与相对应的滑槽的一侧内壁固定连接，所述的滑块的一侧固定安装有套设在定位杆外侧的复位弹簧，所述的复位弹簧远离滑块的一端与滑槽的一侧内壁固定连接，复位弹簧起到限位和复位的作用。

优选的，所述凸轮的一端接触有固定块，且所述的固定块远离凸轮的一侧延伸至矩形板的外侧并与滑块固定连接，所述的矩形板的一侧固定安装有三角挡板，且所述的三角挡板的底部与固定块和滑块的顶部滑动接触，所述的处理箱的顶部和投料箱的一侧内壁上开设有同一个连接槽，三角挡板防止活性炭进入到限位槽内。

优选的，所述处理箱的顶部开设有进料口，所述的投放箱的顶部开设有放料口，所述的处理箱的底部开设有出料口，所述的处理箱的底部铰接有密封板，且密封板与出料口密封配合，密封板对出料口进行密封。

优选的，所述转动柱的外侧啮合有链条，且所述的转动柱通过链条与安装杆传动连接，转动柱通过链条带动安装杆进行转动。

优选的，所述搅拌叶的数量为多个，且多个所述的搅拌叶呈竖直方向等距离分布在转动柱的外侧，多个搅拌叶将污水和活性炭混合均匀。

本发明中，所述一种饮食垃圾处理系统，使用时，通过放料口将活性炭投放到投料箱内，然后污水通过进料口进入，然后启动电机，电机的输出轴带动转动柱进行转动，转动柱通过链条带动安装杆进行转动，安装杆带动凸轮进行转动，凸轮带动固定块进行移动，滑块压缩复位弹簧，复位弹簧吸能，同时，滑块对投料箱内的活性炭通过连接槽投放到处理箱内；

同时，转动柱带动多个搅拌叶进行转动，多个搅拌叶将污水和活性炭混合更加均匀，提高了净化的效率，通过电机的不断转动，实现了对活性炭的不断投放；

本发明结构简单，操作方便，能够快速方便的对处理箱内的污水进行投放活性炭，同时，使污水和活性炭搅拌更均匀，提高了净化的效率，实现了自动化。

附图说明

图1为本发明提出的一种饮食垃圾处理系统的主视结构示意图；

图2为本发明提出的一种饮食垃圾处理系统的a部分放大结构示意图；

图3为本发明提出的一种饮食垃圾处理系统的转动柱和搅拌叶连接结构示意图。

图中：1处理箱、2转动孔、3转动槽、4转动柱、5搅拌叶、6l形板、7电机、8投料箱、9矩形板、10限位槽、11安装孔、12安装杆、13凸轮、14滑槽、15滑块、16定位孔、17定位杆、18复位弹簧、19固定块、20三角挡板、21连接槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种饮食垃圾处理系统，包括设置为中空结构的处理箱1、转动孔2、转动槽3、转动柱4、搅拌叶5、l形板6、电机7、投料箱8、矩形板9、限位槽10、安装孔11、安装杆12、凸轮13、滑槽14和滑块15，处理箱1的顶部开设有转动孔2，所述的处理箱1的底部内壁上开设有转动槽3，且所述的转动槽3和转动孔2内转动安装有同一个转动柱4，所述的转动柱4的外侧固定安装有多个搅拌叶5，所述的处理箱1的顶部固定安装有l形板6，l形板6的底部固定安装有电机7，且所述的转动柱4的顶端延伸至处理箱1的上方并与电机7的输出轴固定连接，所述的处理箱1的顶部固定安装有设置为中空结构的投料箱8，所述的投料箱8的一侧内壁上固定安装有矩形板9，所述的矩形板9的一侧开设有限位槽10，所述的矩形板9的顶部开设有安装孔11，所述的安装孔11与限位槽10相连通，所述的安装孔11内转动安装有安装杆12，所述的安装杆12的底端延伸至限位槽10内并固定安装有凸轮13，所述的处理箱1的顶部开设有滑槽14，所述的滑槽14内滑动安装有滑块15，所述的滑块15上开设有定位孔16，所述的定位孔16内滑动安装有定位杆17，且所述的定位杆17的两端分别与相对应的滑槽14的一侧内壁固定连接，所述的滑块15的一侧固定安装有套设在定位杆17外侧的复位弹簧18，所述的复位弹簧18远离滑块15的一端与滑槽14的一侧内壁固定连接，复位弹簧18起到限位和复位的作用。

本发明中，凸轮13的一端接触有固定块19，且所述的固定块19远离凸轮13的一侧延伸至矩形板9的外侧并与滑块15固定连接，所述的矩形板9的一侧固定安装有三角挡板20，且所述的三角挡板20的底部与固定块19和滑块15的顶部滑动接触，所述的处理箱1的顶部和投料箱8的一侧内壁上开设有同一个连接槽21，三角挡板20防止活性炭进入到限位槽10内。

本发明中，处理箱1的顶部开设有进料口，所述的投放箱8的顶部开设有放料口，所述的处理箱1的底部开设有出料口，所述的处理箱1的底部铰接有密封板，且密封板与出料口密封配合，密封板对出料口进行密封。

本发明中，转动柱4的外侧啮合有链条，且所述的转动柱4通过链条与安装杆12传动连接，转动柱4通过链条带动安装杆12进行转动。

本发明中，搅拌叶5的数量为多个，且多个所述的搅拌叶5呈竖直方向等距离分布在转动柱4的外侧，多个搅拌叶5将污水和活性炭混合均匀。

本发明中，使用时，通过放料口将活性炭投放到投料箱8内，然后污水通过进料口进入，然后启动电机7，电机7由控制开关进行控制，电机7由市电进行供电，电机7的输出轴带动转动柱4进行转动，转动柱4通过链条带动安装杆12进行转动，安装杆12带动凸轮13进行转动，凸轮13带动固定块19进行移动，固定块19带动滑块15进行移动，滑块15压缩复位弹簧18，复位弹簧18吸能，同时，滑块15对投料箱8内的活性炭通过连接槽21投放到处理箱1内，同时，转动柱4带动多个搅拌叶5进行转动，多个搅拌叶5将污水和活性炭混合更加均匀，提高了净化的效率，通过电机7的不断转动，实现了对活性炭的不断投放，从而能够快速方便的对处理箱1内的污水进行投放活性炭，同时，使污水和活性炭搅拌更均匀，提高了净化的效率，实现了自动化。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。