一种排泄物处理系统的制作方法

本发明涉及排泄物处理技术领域，具体涉及一种排泄物处理系统。

背景技术：

随着经济的发展，城市化进程加快，城区人口不断的增加，由此产生的粪便量也越来越大，从化粪池和公共厕所清运出的粪便若没有经过无害化处理，势必会对环境造成污染，影响居民的生活和健康，部分粪便排入河道后，最终进入河海，其中大量的有机污染物和细菌严重污染水体，致使病原菌繁殖、传播，危害人类健康，同时还会造成大气、土壤、水体的污染。

另外，农村厕所排泄物的处理直接关系到农村卫生环境的好坏，而目前，农村地区家庭所产生的粪便一般都是直接排放，还没有实现对家庭粪便的有效处理。所以，如何有效处理城市和农村粪便的排放，成为一个亟待解决的问题。

技术实现要素：

为了解决现有家庭厕所排泄物无法得到有效处理的问题，本发明的目的在于提供一种能够直接对排泄物进行无害化处理，并将其变为生物肥料，减少了环境污染的排泄物处理系统。

本发明所采用的技术方案为：

一种排泄物处理系统，包括：

固液分离装置，其进口与排泄口连通，用于接收排泄物，并将排泄物分离为固体排泄物和液体排泄物；

固体排泄物处理装置，其进口与所述固液分离装置的固体排放口连通，用于将固体排泄物进行微生物分解并发酵；

液体蒸发净化装置，其进口与所述固液分离装置的液体排放口连通，用于将液体排泄物进行蒸发，并回收蒸发后的水蒸汽。

在上述方案进行优化的，所述固体排泄物处理装置包括微生物分解腔、发酵腔和与发酵腔连通的排气机构；

所述微生物分解腔内设有螺旋推动杆，且所述微生物分解腔内存储有生态处理剂，所述微生物分解腔的进口连通所述固体排放口，所述微生物分解腔的出口连通所述发酵腔。

在上述方案进行优化的，所述发酵腔内设有沼气浓度传感器，所述排气机构包括抽风机、气体净化腔和第一控制器；

所述抽风机的吸气端连通所述发酵腔，所述抽风机的出气端连通所述气体净化腔，且所述气体净化腔内沿气体排出方向依次设有氟石吸附层、丝兰提取物层和活性炭吸附层；

所述沼气浓度传感器通信连接所述第一控制器的输入端，所述第一控制器的输出端通信连接所述抽风机的受控端。

在上述方案进行优化的，所述固体排泄物处理装置还包括生态处理剂存储腔，其中，所述生态处理剂存储腔的出口呈漏斗形，并连通所述微生物分解腔，且与所述微生物分解腔的进口并排设置；

所述生态处理剂存储腔的出口两侧外壁上分别设有激振器，且内部还设有电磁阀，所述第一控制器的输出端还分别通信连接所述激振器和所述电磁阀的受控端。

在上述方案进行优化的，所述液体蒸发净化装置包括蒸发腔、蒸发盘、冷凝器以及液体回收箱；

所述蒸发腔内设有可拆卸的固定架，所述蒸发盘设有多个，且从上至下依次可拆卸的设置在所述固定架上，位于最上层的蒸发盘用于接收所述液体排放口排放的液体排泄物，相邻两蒸发盘之间均设有溢流管，用于将上一层蒸发盘中的液体排泄物导入下一层中；

所述蒸发腔的内壁上还设有多个蒸汽排出孔，多个蒸汽排出孔通过所述冷凝器连通所述液体回收箱。

在上述方案进行优化的，所述固定架包括固定板和蒸发盘放置台；

所述蒸发盘放置台与所述蒸发盘的数量一致且形状尺寸相同，多个蒸发盘放置台从上至下依次固定在所述固定板上，且长度从上至下逐渐增大；

每个蒸发盘内设有电加热层，且底部设有插头，每个蒸发盘放置台的顶部均设有插座，每个蒸发盘上的插头在插入对应侧蒸发盘放置台上的插座后，导通电加热层与电源的电连接。

在上述方案进行优化的，所述固定板上还设有水管接头和电源插座，其中，所述水管接头通过水管可拆卸的连通所述液体排放口，且所述水管接头位于最上层蒸发盘的上方，所述电源插座通过电线电连接各个蒸发盘放置台上的插座。

在上述方案进行优化的，所述液体蒸发净化装置还包括与所述蒸发腔底部连通的液体排泄物回收箱，所述水管接头上还设有回流水管接头，所述液体排泄物回收箱通过第一水泵可拆卸的连通所述回流水管接头。

在上述方案进行优化的，所述固液分离装置包括分离室和倾斜放置的过滤层，其中，所述分离室的进口连通所述排泄口，且所述过滤层位于所述分离室进口的下方；

所述过滤层包括多块从上至下依次设置且滤孔直径逐渐减小的的过滤板，所述过滤板的低端连通所述固体排放口，所述液体排放口位于所述分离室的底部。

在上述方案优化的，所述固液分离装置还包括与液体排放口连通的液体排泄物存储箱，其中，所述液体排泄物存储箱内设有液位传感器，所述液体排泄物存储箱上还设有第二水泵和第二控制器；

所述第二水泵的进水端连通所述液体排泄物存储箱，所述第二水泵的出水端通过输水管可拆卸的连接所述水管接头；

所述第二控制器的输入端通信连接所述液位传感器，所述第二控制器的输出端通信连接所述第二水泵的受控端。

本发明的有益效果为：

(1)本发明为一种排泄物处理系统，本发明首先通过固液分离装置将排泄物分离为固体排泄物和液体排泄物，以便进行不同的处理，具体过程如下：

固体排泄物从固体排放口进入到固体排泄物处理装置中，进行微生物分解，通过微生物的生殖繁殖，将固体排泄物中的有机物质降解，同时，微生物的生长，消耗了固体排泄物中病原性微生物所需的养分，抑制了其生长，达到了对排泄物进行初步处理的目的，经过微生物分解后的固体排泄物则会进行发酵，一方面，在发酵过程中产生热量，可杀死固体排泄物中的病原菌、虫卵等有害物质，达到对固体排泄物进一步净化的功能，另一方面，通过发酵则会将固体排泄物转化为有机肥，可直接用于作物浇灌，达到对固体排泄物废物利用的目的，减少了化肥的使用，同时排放也不会造成环境污染。

液体排泄物则会通过液体排出口进入到液体蒸发净化装置中，通过对液体排泄物进行蒸发，达到净化的目的，而蒸发后的水蒸气则可进行回收，作为厕所的冲洗用水。

本发明将排泄物中的固体和液体分别进行了净化处理，固体排泄物处理成为有机肥，用于作物灌溉，而液体排泄物则通过蒸发并回收水蒸气，作为厕所的冲洗用水。通过上述设计，有效且无害化处理了厕所排泄物，避免了排泄物污染环境的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明提供的排泄物处理系统的结构示意图。

图2是本发明提供的生态处理剂存储腔的结构示意图。

图3是本发明提供的蒸发腔的结构示意图。

图4是本发明提供的固定架的结构示意图。

图5是本发明提供的多个蒸发盘的排列结构示意图。

图6是本发明提供的蒸发盘的的结构示意图。

图7是本发明提供的蒸发盘的内部结构示意图。

图8是本发明提供的固液分离装置的结构示意图。

图9是本发明提供的排泄物处理系统的应用示意图。

上述附图中，1-固液分离装置；2-排泄口；3-固体排泄物处理装置；101-固体排放口；4-液体蒸发净化装置；102-液体排放口；301-微生物分解腔；302-发酵腔；303-排气机构；301a-螺旋推动杆；303a-抽风机；303b-气体净化腔；304-生态处理剂存储腔；304a-激振器；304b-电磁阀；401-蒸发腔；402-蒸发盘；403-冷凝器；404-液体回收箱；405-固定架；402a-溢流管；401a-蒸汽排出孔；405a-固定板；405b-蒸发盘放置台；402b-插头；405c-插座；405d-水管接头；405e-电源插座；406-液体排泄物回收箱；405f-回流水管接头；103-分离室；104-过滤层；105-液体排泄物存储箱；401b-挂环；401c-电源插头；405g-挂钩；5-厕所；6-马桶；7-水箱；8-消毒剂存储箱；9-生态处理剂添加口；10-固定架拿取口；11-太阳能电板。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步阐述。在此需要说明的是，对于这些实施例方式的说明用于帮助理解本发明，但并不构成对本发明的限定。

实施例一

如图1～8所示，本实施例所提供的排泄物处理系统，包括：

固液分离装置1，其进口与排泄口2连通，用于接收排泄物，并将排泄物分离为固体排泄物和液体排泄物。

在本实施例中，优选将整个排泄物处理系统设置于地下，不仅方便与各个家庭的厕所排水管连接，还能减少占地面积。

所述固液分离装置1的作用为：将从排泄口2排出的排泄物分离为固体排泄物和液体排泄物，即将排泄物中的粪便和尿液进行分离，对尿液和粪便分别进行不同的处理，粪便即进入到固体排泄物处理装置3中进行分解发酵处理，而尿液则进入到液体蒸发净化装置4中进行蒸发净化处理。

如图8所示，所述固液分离装置1包括分离室103和倾斜放置的过滤层104，其中，所述分离室103的进口连通所述排泄口2，且所述过滤层104位于所述分离室103进口的下方。

所述过滤层104包括多块从上至下依次设置且滤孔直径逐渐减小的的过滤板，所述过滤板的低端连通所述固体排放口101，所述液体排放口102位于所述分离室103的底部。

首先，在本实施例中，排泄物固液分离采用物理过滤方法，即采用多块从上至下依次设置的过滤板组成倾斜的过滤层104，且过滤板的滤孔直径从上至下依次减小。

其工作原理为：排泄物从排泄口2进入分离室103中时，粪便经过多个过滤板进行多次过滤，无法掉落至分离室103的底部，会直接从多个过滤板的低端进入到固体排放口101中，而尿液则会直接从各个过滤板的滤孔落下，掉入至分离室103的底部，从液体排放口102进入到液体蒸发净化装置4中。

在本实施例中，过滤层104倾斜放置，即各个过滤板倾斜放置可避免粪便堆积在过滤板上，影响固液分离效果的问题。同时，还可在每个过滤板的高端底部，设置激振器，产生振动，进一步的提高粪便的下落速度，也可避免粪便堆积。

排泄物经过固液分离装置1后，即对粪便和尿液分别进行不同的净化处理，具体如下：

固体排泄物处理装置3，其进口与所述固液分离装置1的固体排放口101连通，用于将固体排泄物进行微生物分解并发酵。

如图1和图2所示，所述固体排泄物处理装置3包括微生物分解腔301、发酵腔302和与发酵腔302连通的排气机构303。

其中，所述微生物分解腔301内设有螺旋推动杆301a，且所述微生物分解腔301内存储有生态处理剂，所述微生物分解腔301的进口连通所述固体排放口101，所述微生物分解腔301的出口连通所述发酵腔302。

首先，粪便从固体排放口101进入到微生物分解腔301后，会在螺旋推动杆301a的作用下，与生态处理剂进行充分的混合并反应，通过生态处理剂中的微生物的生殖繁殖，将粪便中的有机物质降解，同时，微生物的生长，消耗了粪便中病原性微生物所需的养分，抑制了其生长，达到了对排泄物进行初步处理的目的。

其次，螺旋推动杆301a还会将粪便推向微生物分解腔301的出口，使混合生态处理剂的粪便进入到发酵腔302中进行发酵处理，进而通过发酵将粪便转化为有机肥的功能。最后，经过发酵腔302的发酵后，即可将经过微生物分解后的粪便转化为有机肥，可直接用于作物的灌溉。

另外，粪便在发酵腔302中，通过发酵产热，可杀死粪便中的病原菌、虫卵等有害物质，可对粪便进行进一步的净化，保证发酵出的有机肥安全无害。

在本实施例中，生态处理剂为一种现有产品，其是一种植物源有机物料和有腐熟降解功能的微生物经过特定工艺制成的混合物，其主要作用是调节待处理排泄物的碳氮比和加快排泄物的分解，从而达到处理净化排泄物的作用。

在本实施例中，植物源有机物料可以为落叶、树枝、秸秆、木屑等经过粉碎后的混合物。腐熟降解的微生物可以但不仅限于为：枯草芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌、酿酒酵母、米曲霉、绿色木霉、植物乳杆菌等其中一种或几种的搭配。

其中，生态处理剂中腐熟微生物添加量按照每克有机物料含有0.5亿或更高菌为标准，落叶，树枝、秸秆、木屑比例随意。即落叶，树枝、秸秆、木屑按照随意比例混合，按照堆肥方法进行发酵腐熟，然后按照上述菌数标准添加微生物进行混合，即可制成生态处理剂。

在本实施例中，发酵腔302的发酵原理与现有的粪便发酵一致，于此不多加赘述。

在上述方案上进行优化的是，本实施例在发酵腔302上设置有排气机构303，用于对发酵腔302进行通风。其结构如下：

如图1所示，所述发酵腔302内设有沼气浓度传感器，所述排气机构303包括抽风机303a、气体净化腔303b和第一控制器。

所述抽风机303a的吸气端连通所述发酵腔302，所述抽风机303a的出气端连通所述气体净化腔303b，且所述气体净化腔303b内沿气体排出方向依次设有氟石吸附层、丝兰提取物层和活性炭吸附层。

所述沼气浓度传感器通信连接所述第一控制器的输入端，所述第一控制器的输出端通信连接所述抽风机303a的受控端。

由于粪便在发酵过程中，容易产生沼气，在密闭环境中容易出现爆炸等安全事故，所以，在发酵腔302中设置有沼气浓度传感器，用于实时监测发酵腔302中的沼气浓度，在沼气浓度高于危险值时，可通过第一控制器控制抽风机303a对沼气进行排除，避免出现安全事故。

在本实施例中，抽风机303a可一直运行，保持发酵腔302内空气的流通，而当检测到发酵腔302中沼气浓度过高时，控制器可增大抽风机303a的风速，提高排气效率。

在本实施例中，沼气浓度传感器与第一控制器的连接、第一控制器根据沼气浓度传感器控制抽风机303a的工作可采用现有硬件设备实现。

在本实施例中，还设置有气体净化腔303b对抽出的气体进行净化，由于在发酵过程中可能会产生氨气、硫化氢气体，所以设置在气体净化腔303b内设有氟石吸附层、丝兰提取物层和活性炭吸附层，对上述气体进行吸附，避免排出的气体污染环境，危害人体。同时，上述三层吸附层还可去除气体中的臭味，避免排出的气体带有异味，污染环境。

在上述方案进行优化的是，为了保证微生物分解腔301内生态处理剂的持续供应，本发明还设置有生态处理剂存储腔304，其具体结构如下：

如图2所示，所述固体排泄物处理装置3还包括生态处理剂存储腔304，其中，所述生态处理剂存储腔304的出口呈漏斗形，并连通所述微生物分解腔301，且与所述微生物分解腔301的进口并排设置。

所述生态处理剂存储腔304的出口两侧外壁上分别设有激振器304a，且内部还设有电磁阀304b，所述第一控制器的输出端还分别通信连接所述激振器304a和所述电磁阀304b的受控端。

如图2所示，生态处理剂存储腔304的出口与微生物分解腔301的进口并排设置，这可使粪便与生态处理剂在微生物分解腔301的进口处就进行混合，提高混合度。

同时，在本实施例中，生态处理剂存储腔304的出口成漏斗状，可便于内部生态处理剂的排出，同时，在其内部设置有电磁阀304b，可通过第一控制器定时开启出口，即在粪便进入微生物分解腔301时，同时开启电磁阀304b，使生态处理剂落入微生物分解腔301中。

在本实施例中，可在微生物分解腔301的进口的两内侧壁上设置红外线发射器和接收器，当粪便落下，即可阻挡接收器接收发射器发出的红外线，即通过上述即可实现微生物分解腔301内是否有粪便进入的监测，进而通过第一控制器实现电磁阀304b的同步开启。当然，上述设备及控制技术均为现有技术。

在本实施例中，螺旋推动杆301a采用电机推动，且也通过第一控制器控制。

在本实施例中，为了避免生态处理剂在出口处堆积的问题，在生态处理剂存储腔304的出口两外侧壁上设置有激振器304a，产生振动，加快生态处理剂的排出。

在本实施例中，可地面设置相应的添加口，以便向生态处理剂存储腔304中添加生态处理剂。

通过上述的固体排泄物处理装置3，即可将粪便转化为有机肥，可直接用于作物灌溉，达到了无害化处理的目的。

在本实施例中，可在地面设置污泥泵，将发酵腔302中的有机肥进行抽取，一方面，可便于进行集中运输至农场，另一面可对发酵腔302进行定期清理，保证内部空间足够。

如图3～7所示，液体蒸发净化装置4，其进口与所述固液分离装置1的液体排放口102连通，用于将液体排泄物进行蒸发，并回收蒸发后的水蒸汽。其具体结构如下：

所述液体蒸发净化装置4包括蒸发腔401、蒸发盘402、冷凝器403以及液体回收箱404。

所述蒸发腔401内设有可拆卸的固定架405，所述蒸发盘402设有多个，且从上至下依次可拆卸的设置在所述固定架405上，位于最上层的蒸发盘402用于接收所述液体排放口102排放的液体排泄物，相邻两蒸发盘402之间均设有溢流管402a，用于将上一层蒸发盘402中的液体排泄物导入下一层中；

所述蒸发腔401的内壁上还设有多个蒸汽排出孔401a，多个蒸汽排出孔401a通过所述冷凝器403连通所述液体回收箱404。

如图3～7所示，从液体排放口102流出的尿液进入到固定架405上最上层的蒸发盘402上，当最上层的蒸发盘402装满时，即可通过溢流管402a导入到下一层的蒸发盘402上。

通过上述设计，即可将尿液在各层的蒸发盘402上进行加热蒸发，且蒸发后的水蒸气即可通过蒸汽排出孔401a进入到冷凝器403中进行冷凝，变为液体水，进而实现尿液的净化，并回流至液体回收箱404中进行储存。而经过冷凝后的蒸汽，即可用于厕所冲洗用水。

在本实施例中，可设置相应的水泵，将液体回收箱404抽送至厕所冲洗用水的管道中。

在本实施例中，蒸发盘402从上至下设置有多个，可增加蒸发面积，增加蒸发的尿液量。而蒸发盘402可拆卸的设置在固定架405上，且固定架405又是可拆卸的固定在蒸发腔401中。通过上述设计，可便于清理蒸发盘402，由于在尿液蒸发后，蒸发盘402上会残留有蒸发物结晶，在长时间使用后，需要及时的清理，保证蒸发盘的蒸发效果。所以，设置固定架405可拆卸的结构，便于直接通过固定架405将所有蒸发盘402拿出，进行清理。

在本实施例中，可在地面设置相应的清理口，便于对固定架405的拿取。

如图3～7所示，下面对固定架405和蒸发盘402进行具体结构的描述：

所述固定架405包括固定板405a和蒸发盘放置台405b。

所述蒸发盘放置台405b与所述蒸发盘402的数量一致且形状尺寸相同，多个蒸发盘放置台405b从上至下依次固定在所述固定板405a上，且长度从上至下逐渐增大。

每个蒸发盘402内设有电加热层，且底部设有插头402b，每个蒸发盘放置台405b的顶部均设有插座405c，每个蒸发盘402上的插头402b在插入对应侧蒸发盘放置台405b上的插座405c后，导通电加热层与电源的电连接。

首先，蒸发盘放置台405b固定在固定板405a上，而蒸发盘放置台405b从上至下长度依次增大，即表示蒸发盘402从上至下依次增大，通过上述设计，可增加接收尿液的容积，同时蒸发较多的尿液。

在本实施例中，蒸发盘402内部设有电加热层，且铜鼓底部的插头402b插入对应位置的蒸发盘放置台405b上的插座405c，与电源接通。

在本实施例中，电加热层采用干烧电热管，如不锈钢电热管、石英电热管、铁氟龙电热管、钛电热管。同时，为了导热的效率，蒸发盘402与电加热层的接触面采用铜材质，且其底部可采用耐高温隔热材质，避免插头402b和插座405c因高温烧毁。

在本实施例中，蒸发盘放置台405b的顶部边沿可设置凸台，进而保证蒸发盘402放置的稳定性。

在本实施例中，蒸发盘放置台405b的插座405c也可设置在凸台上，增加一定的高度，防止溢出的尿液进入到蒸发盘放置台405b上，造成插座405c进水导致短路，发生安全事故。

在本实施例中，固定板405a背向蒸发盘放置台405b的一面上可设置挂钩405g，而在蒸发腔401的内壁上设置有与之配合的挂环401b，通过上述设计，即可实现固定板405a与蒸发腔401的可拆卸连接，便于工作人员从蒸发腔401中拿取固定架405。

在上述方案进行优化的是：所述固定板405a上还设有水管接头405d和电源插座405e，其中，所述水管接头405d通过水管可拆卸的连通所述液体排放口102，且所述水管接头405d位于最上层蒸发盘402的上方，所述电源插座405e通过电线电连接各个蒸发盘放置台405b上的插座405c。

固定板405a上设置电源插座405e，而相应的在蒸发腔401中设置有电源插头401c，进而将各个插座405c通电，实现蒸发盘402内电加热层通电的功能，且也在拿取固定架405时，对所有的插座405进行断电(拔出电源插头401c即可)。

同时，设置水管接头405d可便于通过水管接通液体排放口102，在本实施例中，水管接头405d采用螺纹内接头，便于在拿取固定架405时，将水管与水管接头405d拆卸。

而在本实施例中，所述固液分离装置1还包括与液体排放口102连通的液体排泄物存储箱105，其中，所述液体排泄物存储箱105内设有液位传感器，所述液体排泄物存储箱105上还设有第二水泵和第二控制器。

所述第二水泵的进水端连通所述液体排泄物存储箱105，所述第二水泵的出水端通过输水管可拆卸的连接所述水管接头405d。

所述第二控制器的输入端通信连接所述液位传感器，所述第二控制器的输出端通信连接所述第二水泵的受控端。

如图1所示，本实施例还设置有液体排泄物存储箱105来存储尿液，并设置有液位传感器，在积累在一定量后，通过第二控制器控制第二水泵将尿液输送至水管接头405d，所以，第二水泵的出水端通过输水管与水管接头405d可拆卸连接。也就是前述说明的与水管接头405d进行内螺纹连接。

在本实施例中，在液体排放口102内可沿尿液流动方向依次设置鹅卵石层和活性炭吸附层，进而对尿液中的杂质进行二次过滤。

在上述方案进行优化的是：所述液体蒸发净化装置4还包括与所述蒸发腔401底部连通的液体排泄物回收箱406，所述水管接头405d上还设有回流水管接头405f，所述液体排泄物回收箱406通过第一水泵可拆卸的连通所述回流水管接头405f。

通过上述设计，可将多余的尿液进行回收，并通过回流水管接头405f再次输送至蒸发盘402中进行蒸发，避免出现尿液在蒸发腔401中堆积而无法净化的问题。

实施例二

如图9所示，本实施例为实施例一种所述排泄物处理系统的一种实际应用场景，具体如下：

首先，应用场景为一户家庭用户的厕所5，如图9所示，整个排泄物处理系统位于厕所5的地面下，而排泄口2与马桶6的排水管出口连接，本实施例中，固液分离装置1、固体排泄物处理装置3和液体净化装置4的结构和作用与实施例一相同，于此不多加赘述。

不同的是：液体回收箱404内的净化水，通过第三水泵回收至马桶6的水箱7中，且水箱7上还设置有与之连通的消毒剂存储箱8，可用于对蒸发回收后的水进行消毒处理，进而增加使用的安全性。

同时，在厕所5的底面上设置有生态处理剂添加口9和固定架拿取口10，便于向生态处理剂存储腔304中添加生态处理剂，也便于用户拿取固定架405，从而清理蒸发盘402。

另外，在厕所5的房顶上还设置有太阳能电板11，用于将太阳能转换为电能，存储在蓄电池中，为蒸发盘402中的干烧加热管以及排泄物处理系统中各个用电器进行供电。

本实施例中排泄物处理系统达到的效果与实施例一完全相同，于此不多加赘述。

综上所述，本发明所提供的排泄物处理系统，具有如下技术效果：

(1)本发明将排泄物中的固体和液体分别进行了净化处理，固体排泄物处理成为有机肥，用于作物灌溉，而液体排泄物则通过蒸发并回收水蒸气，作为厕所的冲洗用水。通过上述设计，有效且无害化处理了厕所排泄物，避免了排泄物污染环境的问题。

本发明不局限于上述可选实施方式，任何人在本发明的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是落入本发明权利要求界定范围内的技术方案，均落在本发明的保护范围之内。