一种污水处理用分类加药装置的制作方法

本发明涉及污水处理技术领域，具体涉及一种污水处理用分类加药装置。

背景技术：

污水处理为使污水达到排水某一水体或再次使用的水质要求而对其进行净化的过程，污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、医疗、餐饮等各个领域，现有的污水处理中，通常需要向污水中加入药物以处理水体中的各物质，同时为了高效处理污水需采用搅拌装置对污水进行搅拌，加快药物与污水中各物质相互反应的速度，但是在加入药物时，通常是以人工或机械一次性加入大量药物，然后再进行搅拌，该过程中，调节物料溶解速度慢，易造成药物添加过量，使得污水中重新产生新的污染物质，降低污水的处理效果，亟待改进。

技术实现要素：

本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理、使用方便的污水处理用分类加药装置，不同的药物分别通过分隔板分开，每个分隔板上侧的二号软管上均连接有抽水泵，可在不同的时间段通过抽水泵将不同的药物抽送至污水罐内，进行混合，进而不会发生药物添加过量的现象。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：它包含污水罐、一号支撑脚、进水管和出水管，污水罐下表面的四角均固定有一号支撑脚，污水罐的上侧壁上插设有进水管，进水管的下端与污水罐的内顶部呈同一水平面设置，污水罐一侧壁的下侧插设有出水管，该出水管的外端向下倾斜设置；它还包含搅拌机构、连接管、输送管和分药机构，污水罐的内部设置有搅拌机构，搅拌机构中的搅拌轴的两端分别通过密封轴承与污水罐的左右两侧壁旋接，搅拌轴的一端内插设有输送管，且通过密封轴承旋接，该输送管的另一端穿过污水罐一侧壁后，插设固定在连接管的外环壁上，连接管与输送管相连通设置，连接管的上下两端分别通过连接块与污水罐的外侧壁固定连接，连接管外环壁的另一侧上等距插设有数个一号软管，该一号软管的另一端分别与分药机构中数个抽水泵连接，分药机构设置于污水罐的一侧；

上述搅拌机构还包含搅拌杆和一号电机，一号电机固定在污水罐一侧的外侧壁上，一号电机与外部电源连接，一号电机的输出轴插设在污水罐的侧壁内，一号电机的输出轴与搅拌轴的一端固定连接，搅拌轴为空心结构，搅拌轴外环壁的上下两侧均等距插设固定有搅拌杆，该搅拌杆的内部为空心结构，且搅拌杆与搅拌轴相连通设置，搅拌杆的侧壁上等距设有透水孔；

上述分药机构还包含分药罐、二号支撑脚、进药管、二号软管和分隔板，分药罐设置于污水罐的左侧，分药罐下表面的四角均固定有二号支撑脚，分药罐的一侧的侧壁上等距插设有数个进药管，进药管一侧的下方均设有分隔板，该分隔板设置于分药罐内部，分隔板的左侧高于其右侧设置，分隔板的外周壁与分药罐的内周壁固定连接，分隔板右侧的上方接触设置有二号软管，该二号软管的上端穿过分药罐的右侧壁后，分别与抽水泵的进水口连接，数个抽水泵均固定在分药罐右侧的外侧壁上，抽水泵分别与控制器连接，数个控制器均固定在分药罐的右侧壁上，控制器与计时器连接，数个计时器均固定在分药罐前侧的外侧壁上。

进一步地，所述的出水管的左侧设有导向板，该导向板的右端与污水罐下侧的内侧壁固定连接，导向板的左端向上倾斜后，固定在污水罐左侧的内侧壁上，导向板的前后两侧分别与污水罐前后两侧的内侧壁固定连接。

进一步地，所述的污水罐内部的上侧设有过滤网，该过滤网的外周壁与污水罐的内周壁固定连接，且过滤网的右侧低于其左侧设置，过滤网的右侧设有出渣管，该出渣管的右端穿过污水罐的右侧壁后，向下倾斜设置，出渣管的左端与污水罐右侧的内侧壁呈同一垂直面设置。

进一步地，所述的分药罐的外顶部上固定有二号电机，该二号电机与外部电源连接，二号电机的输出轴上固定有转动轴，该转动轴依次穿过分药罐的上侧壁、数个分隔板后，通过密封轴承与分药罐的下侧壁旋接，转动轴通过密封轴承与数个分隔板旋接，分隔板的上方均设有固定杆，该固定杆分别与转动轴的外环壁固定连接，固定杆的一端内均活动插设有搅拌叶，该搅拌叶的下端与分隔板的上表面接触设置。

进一步地，所述的分药罐的前侧壁上设有观察窗。

进一步地，所述的观察窗的前侧壁上从上至下依次等距设置有数个透明罩，该透明罩分别设置于分隔板的上方，透明罩左右两侧以及下侧均与观察窗的前侧壁固定连接。

采用上述结构后，本发明的有益效果为：

1、不同的药物分别通过分隔板分开，每个分隔板上侧的二号软管上均连接有抽水泵，可在不同的时间段通过抽水泵将不同的药物抽送至污水罐内，进行混合，进而不会发生药物添加过量的现象；

2、每个抽水泵均连接有控制器，每个控制器均连接有计时器，通过不同的计时器进行计时，计时后再通过不同的控制器启动各个抽水泵，从而无需人工计时，省时省力；

3、搅拌轴和搅拌杆均为空心结构，药物从输送管输送至搅拌轴内，再经由搅拌杆上的透水孔排出，使得药物直接排至污水的中心，再通过搅拌杆的转动加快药物与污水的混合。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为图1中a部放大图。

图3为图1的俯视图。

图4为图1的右视图。

图5为本发明中分药罐的正视剖视图。

图6为本发明中污水罐的正视剖视图。

图7为本发明中固定杆与搅拌叶的连接示意图。

附图标记说明：

污水罐1、一号支撑脚2、进水管3、出水管4、搅拌机构5、搅拌轴5-1、搅拌杆5-2、一号电机5-3、透水孔5-4、连接管6、一号软管6-1、输送管7、分药机构8、抽水泵8-1、分药罐8-2、二号支撑脚8-3、进药管8-4、二号软管8-5、分隔板8-6、控制器8-7、计时器8-8、导向板9、过滤网10、出渣管11、二号电机12、转动轴13、固定杆14、搅拌叶15、观察窗16、透明罩17。

具体实施方式：

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-图7所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含污水罐1、一号支撑脚2、进水管3和出水管4，污水罐1内部的上侧设有过滤网10，该过滤网10的外周壁与污水罐1的内周壁焊接固定，且过滤网10的右侧低于其左侧设置，过滤网10的右侧设有出渣管11，该出渣管11的右端穿过污水罐1的右侧壁后，向下倾斜设置，出渣管11的左端与污水罐1右侧的内侧壁呈同一垂直面设置，出渣管11与污水罐1的右侧壁焊接固定，可对污水进行过滤，防止杂质混入污水罐1内部的底部，污水罐1下表面的四角均焊接固定有一号支撑脚2，污水罐1的上侧壁上插设有进水管3，且焊接固定，进水管3的下端与污水罐1的内顶部呈同一水平面设置，污水罐1一侧壁的下侧插设焊接固定有出水管4，该出水管4的外端向下倾斜设置，出水管4的左侧设有导向板9，该导向板9的右端与污水罐1下侧的内侧壁焊接固定，导向板9的左端向上倾斜后，焊接固定在污水罐1左侧的内侧壁上，导向板9的前后两侧分别与污水罐1前后两侧的内侧壁焊接固定，可防止污水滞留在污水罐1内部的下侧；它还包含搅拌机构5、连接管6、输送管7和分药机构8，污水罐1的内部设置有搅拌机构5，搅拌机构5中的搅拌轴5-1的两端分别通过密封轴承与污水罐1的左右两侧壁旋接，该密封轴承嵌设在污水罐1的左右两侧壁内，且其外圈分别与污水罐1左右两侧的内侧壁焊接固定，其内圈与搅拌轴5-1焊接固定，搅拌机构5还包含搅拌杆5-2和一号电机5-3，一号电机5-3通过螺栓固定在污水罐1一侧的外侧壁上，一号电机5-3与外部电源连接，一号电机5-3的型号为40ktyz，一号电机5-3的输出轴插设在污水罐1的侧壁内，一号电机5-3的输出轴与搅拌轴5-1的右端焊接固定，搅拌轴5-1为空心结构，搅拌轴5-1外环壁的上下两侧均等距插设焊接固定有搅拌杆5-2，该搅拌杆5-2的内部为空心结构，且搅拌杆5-2与搅拌轴5-1相连通设置，搅拌杆5-2的侧壁上等距开设有透水孔5-4；

搅拌轴5-1的左端内插设有输送管7，且通过密封轴承旋接，该密封轴承嵌设在搅拌轴5-1内，且其外圈与搅拌轴5-1左端的内环壁焊接固定，其内圈与输送管7的右端焊接固定，该输送管7的另一端穿过污水罐1一侧壁后，插设焊接固定在连接管6的外环壁上，连接管6与输送管7相连通设置，连接管6的上下两端分别通过连接块与污水罐1的外侧壁固定连接，该连接块的左侧壁与连接管6右侧的外环壁焊接固定，连接块的右侧壁焊接固定在污水罐1左侧的外侧壁上，连接管6外环壁的另一侧上等距插设焊接固定有数个一号软管6-1，该一号软管6-1的另一端分别与分药机构8中数个抽水泵8-1的出水口连接，分药机构8设置于污水罐1的一侧；分药机构8还包含分药罐8-2、二号支撑脚8-3、进药管8-4、二号软管8-5和分隔板8-6，分药罐8-2设置于污水罐1的左侧，分药罐8-2下表面的四角均焊接固定有二号支撑脚8-3，分药罐8-2的左侧壁上等距插设焊接固定有三个进药管8-4，进药管8-4右侧的下方均设有分隔板8-6，该分隔板8-6设置于分药罐8-2内部，分隔板8-6的左侧高于其右侧设置，分隔板8-6的外周壁与分药罐8-2的内周壁焊接固定，分隔板8-6右侧的上方接触设置有二号软管8-5，该二号软管8-5的上端穿过分药罐8-2的右侧壁后，分别与抽水泵8-1的进水口连接，三个抽水泵8-1均通过螺栓固定在分药罐8-2右侧的外侧壁上，抽水泵8-1分别与控制器8-7连接，控制器8-7的型号均为at89c52，三个控制器8-7均通过螺栓固定在分药罐8-2的右侧壁上，控制器8-7与计时器8-8连接，三个计时器8-8通过螺栓固定在分药罐8-2前侧的外侧壁上；

分药罐8-2的外顶部上通过螺栓固定有二号电机12，该二号电机12与外部电源连接，二号电机12的输出轴上焊接固定有转动轴13，该转动轴13依次穿过分药罐8-2的上侧壁、数个分隔板8-6后，通过密封轴承与分药罐8-2的下侧壁旋接，该密封轴承嵌设在分药罐8-2的下侧壁内，且其外圈与分药罐8-2下侧的内侧壁焊接固定，其内圈与转动轴13焊接固定，转动轴13通过密封轴承与数个分隔板8-6旋接，该密封轴承分别嵌设在分隔板8-6内，且其外圈分别与分隔板8-6的内侧壁焊接固定，其内圈与转动轴13焊接固定，分隔板8-6的上方均设有固定杆14，该固定杆14分别与转动轴13的外环壁焊接固定，固定杆14远离转动轴13的一端内均活动插设有搅拌叶15，该搅拌叶15的下端与分隔板8-6的上表面接触设置，转动轴13在转动时，可带动其上的固定杆14转动，固定杆14带动搅拌叶15转动，搅拌叶15活动插设在固定杆14的外端上，搅拌叶15可根据分隔板8-6两侧不同的高度来上下移动，从而可对药物进行搅拌，进而防止药物沉淀，影响药物的效果，分药罐8-2的前侧壁上嵌设有观察窗16，方便观察到分药罐8-2内部的情况，观察窗16的前侧壁上从上至下依次等距设置有数个透明罩17，该透明罩17分别设置于分隔板8-6的上方，透明罩17左右两侧以及下侧均与观察窗16的前侧壁粘设固定，方便对各个分隔板8-6上侧的药物进行区分。

本具体实施方式的工作原理：使用时，将药物按不同的剂量从不同的进药管8-4倒至分药罐8-2内，通过分隔板8-6进行分隔，再启动二号电机12，二号电机12带动转动轴13转动，转动轴13带动固定杆14转动，固定杆14带动搅拌叶15转动，通过搅拌叶15对药物进行搅拌，再调节计时器8-8，从上至下的计时器8-8上的时间依次增加，时间较短的到达设定的时间后，计时器8-8将信号传送给与之相连的控制器8-7，再通过控制器8-7启动与之相连的抽水泵8-1，抽水泵8-1将该药物抽送至一号软管6-1内，再排送至连接管6内，然后在经由输送管7排送至搅拌轴5-1内，搅拌轴5-1输送至搅拌杆5-2内，最后经由搅拌杆5-2上的透水孔5-4排至污水罐1内，而污水从进水管3进入污水罐1内，经由过滤网10过滤后，滴至污水罐1内，启动一号电机5-3，一号电机5-3带动搅拌轴5-1转动，搅拌轴5-1带动搅拌杆5-2转动，通过搅拌杆5-2对药物以及污水进行混合，通过不同的计时器8-8进行计时，一一到达时间后，再通过不同的抽水泵8-1抽送至污水罐1内，以此类推，从而不会发生药物添加过量的现象，如需加入的药物不同时，则将不同药物的名称写在纸上插至观察窗16前侧的透明罩17内，再根据需加入药物的顺利调节不同的计时器8-8，计时器8-8根据设定好的时间分别启动控制器8-7，控制器8-7分别启动不同的抽水泵8-1，再通过抽水泵8-1依次将不同的药物输送至污水罐1内，进而增加污水处理的效果。

采用上述结构后，本具体实施方式的有益效果如下：

1、不同的药物分别通过分隔板8-6分开，每个分隔板8-6上侧的二号软管8-5上均连接有抽水泵8-1，可在不同的时间段通过抽水泵8-1将不同的药物抽送至污水罐1内，进行混合，进而不会发生药物添加过量的现象；

2、每个抽水泵8-1均连接有控制器8-7，每个控制器8-7均连接有计时器8-8，通过不同的计时器8-8进行计时，计时后再通过不同的控制器8-7启动各个抽水泵8-1，从而无需人工计时，省时省力；

3、搅拌轴5-1和搅拌杆5-2均为空心结构，药物从输送管7输送至搅拌轴5-1内，再经由搅拌杆5-2上的透水孔5-4排出，使得药物直接排至污水的中心，再通过搅拌杆5-2的转动加快药物与污水的混合；

4、分药罐8-2的内部设有转动轴13，转动轴13在转动时，可带动其上的固定杆14转动，固定杆14带动搅拌叶15转动，搅拌叶15活动插设在固定杆14的外端上，搅拌叶15可根据分隔板8-6两侧不同的高度来上下移动，从而可对药物进行搅拌，进而防止药物沉淀，影响药物的效果。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。