一种多主板除尘设备的制作方法

本发明涉及洗涤剂生产加工技术领域，具体为一种多主板除尘设备。

背景技术：

目前我国计算机早已普及，主板作为计算机的主要构成件之一其数量至庞大更是不言而喻，而灰尘对主板的使用也有着重要影响，目前我国对主板除尘工作做的依旧不够尽善尽美，人工除尘依旧占据主流，但人工除尘效果差、效率低使其不便于批量除尘。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种多主板除尘设备，用于克服现有技术中的上述缺陷。

根据本发明的一种多主板除尘设备，包括机架，所述机架中设有空腔，所述空腔底壁上固定连接有第一电机，所述空腔中设有由所述第一电机作为主动力能够使移动板前后移动的第一传动机构，所述移动板上放置有活动板，所述活动板上固定连接有第二电机、第三电机，所述空腔中设有由所述第二电机、第三电机作为主动力能够使喷杆转动与旋转的第二传动机构，所述空腔中左右位置对称分布有载货机构，所述载货机构由主板重力作为主动力能够使主板依次落于第一载物板、第二载物板上，所述移动板后面固定连接有滑动块，所述滑动块上固定连接有液压缸，所述滑动块上设有由所述液压缸作为主动力能够使活动板整体上移的第三传动机构。

在上述技术方案基础上，所述第一传动机构包括转动连接在所述第一电机上的第一蜗杆，所述第一蜗杆与第一蜗轮啮合，所述第一蜗轮固定连接在第一转轴上，所述第一转轴俩端转动连接在所述机架上，所述第一转轴俩侧固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮上齿牙啮合有移动板。

在上述技术方案基础上，所述第二传动机构包括所述活动板，所述活动板上固定连接有第二电机、第三电机，所述第二电机上转动连接有第二蜗杆，所述第三电机上转动连接有第三蜗杆，所述第二蜗杆与第二蜗轮啮合，所述第三蜗杆与第三蜗轮啮合，所述第三蜗杆、所述第三蜗轮被第二转轴贯通，所述第二转轴与所述第二蜗轮固定连接，所述第二转轴与所述第三蜗轮转动连接，所述第二转轴上端固定连接有第一锥齿轮，所述第三蜗轮固定连接有转动座，所述转动座上部转动连接有第三转轴，所述第三转轴上从左到右依次固定连接有喷管底座、第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合，所述喷管底座上端固定连接有所述喷杆，所述喷杆内设有鼓风机，所述鼓风机右侧开有进风口，所述鼓风机上侧设有出风管，所述出风管上端设有出风口。

在上述技术方案基础上，所述载货机构包括所述空腔中所述机架形成的第一空槽、第二空槽，所述第一空槽下侧的所述机架上固定连接有第四转轴，所述第四转轴上转动连接有第一载物套，所述第一载物套俩侧固定连接有所述第一载物板，所述第一载物板外侧下端固定连接有配重块、上侧固定连接有第一滑道板，所述第一滑道板中间构成有第一滑道，所述第一滑道内滑动连接有第一滑杆，所述第二空槽下侧的所述机架上固定连接有第五转轴，所述第五转轴上转动连接有第二载物套，所述第五转轴俩侧固定连接第二载物板，所述第二载物板外侧转动连接有连杆，所述连杆另一端转动连接在所述第一滑杆上，所述第二载物板上侧固定连接有第二滑道板，所述第二滑道板中间构成有第二滑道，所述第二滑道内滑动连接有第二滑杆，所述第二空槽上侧同理铺设，在所述第一空槽、所述第二空槽内且在所述第一载物套、所述第二载物板内侧上方的所述机架前后壁上固定连接有第一限位杆、第二限位杆。

在上述技术方案基础上，所述第四传动机构包括转动连接在所述液压缸上侧的第六转轴，所述第六转轴上固定连接有链轮，所述链轮上连接有链条，所述链条一端固定连接在所述滑动块上、另一端固定连接在所述活动板上，所述活动板后侧固定连接有限位块，所述移动板在所述限位块后侧固定连接有限位滑道，所述限位滑道内开有第三滑道，所述限位块另一端伸入所述第三滑道中。

本发明的有益效果是：本发明通过主板的自重使主板落至第一载物板上，进而使第二载物板向外伸出以便接收第二块主板，后通过转动座对出风口的位置进行左右调节、通过第三转轴对出风口进行前后调节，再由移动板带动出风口进行前后方向的运动，对主板各个位置进行完全除尘，并还可通过液压缸带动所述出风口向上运动对上方主板进行逐一除尘，本发明可以同时对多块主板进行除尘，并且主板的放置过程完全通过机械传动结构安全可靠，且通过对出风口的精细调节使得除尘没有死角。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的一种多主板除尘设备的整体结构示意图；

图2是图1的“a-a”方向的结构示意图；

图3是图2的“b”处放大示意图。

具体实施方式

下面结合图1-3对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

参照图1-3，根据本发明的实施例的一种多主板除尘设备，包括机架10，所述机架10中设有空腔59，所述空腔59底壁上固定连接有第一电机11，所述空腔59中设有由所述第一电机11作为主动力能够使移动板15前后移动的第一传动机构s1，所述移动板15上放置有活动板16，所述活动板16上固定连接有第二电机17、第三电机20，所述空腔59中设有由所述第二电机17、第三电机20作为主动力能够使喷杆29转动与旋转的第二传动机构s2，所述空腔59中左右位置对称分布有载货机构s3，所述载货机构s3由主板重力作为主动力能够使主板依次落于第一载物板38、第二载物板42上，所述移动板15后面固定连接有滑动块50，所述滑动块50上固定连接有液压缸51，所述滑动块50上设有由所述液压缸51作为主动力能够使活动板16整体上移的第三传动机构s4。

另外，在一个实施例中，所述第一传动机构s1包括转动连接在所述第一电机11上的第一蜗杆12，所述第一蜗杆12与第一蜗轮49啮合，所述第一蜗轮49固定连接在第一转轴14上，所述第一转轴14俩端转动连接在所述机架10上，所述第一转轴14俩侧固定连接有第一齿轮13，所述第一齿轮13上齿牙啮合有移动板15。

另外，在一个实施例中，所述第二传动机构s2包括所述活动板16，所述活动板16上固定连接有第二电机17、第三电机20，所述第二电机17上转动连接有第二蜗杆18，所述第三电机20上转动连接有第三蜗杆21，所述第二蜗杆18与第二蜗轮19啮合，所述第三蜗杆21与第三蜗轮22啮合，所述第三蜗杆21、所述第三蜗轮22被第二转轴23贯通，所述第二转轴23与所述第二蜗轮19固定连接，所述第二转轴23与所述第三蜗轮22转动连接，所述第二转轴23上端固定连接有第一锥齿轮25，所述第三蜗轮22固定连接有转动座24，所述转动座24上部转动连接有第三转轴26，所述第三转轴26上从左到右依次固定连接有喷管底座28、第二锥齿轮27，所述第二锥齿轮27与所述第一锥齿轮25啮合，所述喷管底座28上端固定连接有所述喷杆29，所述喷杆29内设有鼓风机30，所述鼓风机30右侧开有进风口33，所述鼓风机30上侧设有出风管31，所述出风管31上端设有出风口32。

另外，在一个实施例中，所述载货机构s3包括所述空腔59中所述机架10形成的第一空槽55、第二空槽56，所述第一空槽55下侧的所述机架10上固定连接有第四转轴36，所述第四转轴36上转动连接有第一载物套35，所述第一载物套35俩侧固定连接有所述第一载物板38，所述第一载物板38外侧下端固定连接有配重块34、上侧固定连接有第一滑道板60，所述第一滑道板60中间构成有第一滑道40，所述第一滑道40内滑动连接有第一滑杆39，所述第二空槽56下侧的所述机架10上固定连接有第五转轴44，所述第五转轴44上转动连接有第二载物套43，所述第五转轴44俩侧固定连接第二载物板42，所述第二载物板42外侧转动连接有连杆41，所述连杆41另一端转动连接在所述第一滑杆39上，所述第二载物板42上侧固定连接有第二滑道板46，所述第二滑道板46中间构成有第二滑道47，所述第二滑道47内滑动连接有第二滑杆48，所述第二空槽56上侧同理铺设，在所述第一空槽55、所述第二空槽56内且在所述第一载物套35、所述第二载物板42内侧上方的所述机架10前后壁上固定连接有第一限位杆37、第二限位杆45。

另外，在一个实施例中，所述第四传动机构s4包括转动连接在所述液压缸51上侧的第六转轴61，所述第六转轴61上固定连接有链轮62，所述链轮62上连接有链条52，所述链条52一端固定连接在所述滑动块50上、另一端固定连接在所述活动板16上，所述活动板16后侧固定连接有限位块54，所述移动板15在所述限位块54后侧固定连接有限位滑道53，所述限位滑道53内开有第三滑道63，所述限位块54另一端伸入所述第三滑道63中。

初始状态时，所述第一载物板38、第二载物板42翘起，所述移动板15位于所述空腔59后方，所述喷杆29竖直。

当需要工作时，将主板经所述机架10上端的主板入口57送入，后主板在自重的作用下落于所述第一载物板38内侧，此时所述第一载物板38会绕所述第四转轴36转至水平，这时所述第一滑杆39在所述所述第一载物板38转平时会被向上顶起一段距离，所述第一滑杆39在被顶起时会通过所述连杆41使所述第二载物板42向内转回一段距离，后再由所述主板入口57放入第二块主板，此时主板会落到所述第二载物板42内侧使所述第二载物板42转平，所述第二载物板42转平的同时会带动所述连杆41向上运动直至第一滑杆39到达第一滑道40上端，同理放入第三块板，此时启动所述第二电机17，所述第二电机17通过所述第二蜗杆18带动所述第二蜗轮19使所述第二转轴23转动，再由所述第一锥齿轮25带动所述第二锥齿轮27使所述第三转轴26转动最终使所述喷管底座28转动，使所述喷管底座28调节至合适角度，后启动所述第一电机11，所述第一电机11通过带动所述第一蜗轮49来带动所述第一齿轮13转动，使所述移动板15前后进行移动，在所述移动板15前后移动的同时启动所述鼓风机30、第三电机20，所述第三电机20启动会通过所述第三蜗杆21带动所述第三蜗轮22使所述转动座24转动，从而使所述喷杆29可以左右转动，所述鼓风机30的启动会通过所述进风口33进气，经所述鼓风机30由所述出风口32喷出对主板进行吹灰，当吹完下层时通过启动反转所述第一电机11使所述移动板15向后移动至初始位置，后启动所述液压缸51使其向上顶出，所述液压缸51的伸长会使所述链轮62转动，从而使所述链条52拉动所述活动板16向上移动，所述活动板16后侧的所述限位块54落至所述第三滑道63中，此时所述活动板16向上移动会带动使所述限位块54在所述第三滑道63中运动从而保证所述活动板16在向上运动时不会发生倾斜，上升至合适高度再重复上述过程对第二块主板进行除尘。

本发明的有益效果是：本发明通过主板的自重使主板落至第一载物板上，进而使第二载物板向外伸出以便接收第二块主板，后通过转动座对出风口的位置进行左右调节、通过第三转轴对出风口进行前后调节，再由移动板带动出风口进行前后方向的运动，对主板各个位置进行完全除尘，并还可通过液压缸带动所述出风口向上运动对上方主板进行逐一除尘，本发明可以同时对多块主板进行除尘，并且主板的放置过程完全通过机械传动结构安全可靠，且通过对出风口的精细调节使得除尘没有死角。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。