一种塑料制品加工用清洗装置的制作方法

本发明涉及塑料制品加工技术领域，具体是一种塑料制品加工用清洗装置。

背景技术：

塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称。包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品。塑胶是一类具有可塑性的合成高分子材料。它与合成橡胶、合成纤维形成了日常生活不可缺少的三大合成材料。具体地说，塑料是以天然或合成树脂为主要成分，加入各种添加剂，在一定温度和压力等条件下可以塑制成一定形状，在常温下保持形状不变的材料。

塑料制品在加工后容易沾染污渍或者粉尘，需要清洗之后才能够进行包装，现有的清洗方式通过喷嘴从上往下的喷淋方式，但是这种方式清洗不充分，无法完全洗掉污渍、粉尘。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种塑料制品加工用清洗装置，以解决上述问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种塑料制品加工用清洗装置，包括箱体以及安装于箱体内的清洗单元，所述清洗单元包括网筒、用于带动网筒往复摆动的驱动组件和用于清洁塑料制品的刷动组件，所述刷动组件包括有第一转轴、第二转轴、第一齿轮、第二齿轮、环形内齿圈和第一转板，所述第一转轴转动安装于网筒的中心线上，第一转轴贯穿网筒顶部并延伸至网筒内，第一转轴位于网筒内腔顶部的轴段上固定安装有第一齿轮，所述第一转轴上位于第一齿轮下方转动安装有第一转板，第一转板上位于第一转轴四周环向等距安装有多根第二转轴，第二转轴顶端安装有与第一齿轮啮合的第二齿轮，第一转轴和第二转轴上均安装有毛刷，所述网筒内腔顶部固定安装有与第二齿轮啮合的内齿圈，所述箱体内腔顶部固定安装有与锥齿轮啮合的固定锥齿圈，固定锥齿圈的圆心位于网筒的转动中心处。

在上述技术方案的基础上，本发明还提供以下可选技术方案：

在一种可选方案中：所述驱动组件包括第一电机、驱动盘、驱动套和驱动杆，所述第一电机固定安装于箱体内腔顶部，第一电机的输出轴上固定安装有驱动盘，驱动盘端面外圈铰接有驱动套，所述驱动套内活动穿设有驱动杆，驱动杆顶端与箱体内腔顶部铰接，驱动杆底端通过支杆与网筒固定连接，所述第一转轴位于网筒上方的轴段上固定安装有锥齿轮。

在一种可选方案中：所述箱体底部均匀对称安装有滚轮，所述滚轮为自锁式滚轮。

在一种可选方案中：所述箱体顶部连接有加水管，箱体底部连接有排水管，加水管和排水管上均安装有阀门。

在一种可选方案中：所述箱体上安装有箱门，网筒侧壁上安装有筒门。

在一种可选方案中：所述箱体底部呈弧形设置，弧形圆心位于网筒的摆动中心，网筒底部两侧分别固定有弹性伸缩杆，所述弹性伸缩杆底端安装有滑轮，滑轮与箱体底部接触。

在一种可选方案中：还包括有干燥单元，所述干燥单元包括第二转板、进气管和热风机，所述第二转板设于网筒内腔底部，第二转板内设有风道，第一转轴和第二转轴均内部中空且其上均匀开设有喷气孔，第二转板底部位于网筒的中心线上固定安装有中空轴，中空轴贯穿网筒底部并延伸至网筒下方，中空轴底端穿入并转动连接有进气管，进气管另一端与箱体顶部的热风机的出风口连接，进气管上安装有单向阀，所述第一转轴和第二转轴均与第一转板转动连接，风道通过连接气管与第一转轴和第二转轴连通。

在一种可选方案中：所述箱体内侧壁上间隔安装有多组风干组件，所述风干组件包括第二电机、转盘、套筒和硬气管，所述第二电机的输出轴延伸至箱体内并固定安装有转盘，转盘端面外圈同一位置铰接有两个套筒，两个套筒转动连接，箱体内壁上位于转盘上下两侧均铰接有硬气管，两根硬气管分别穿入两个套筒内，硬气管朝向网筒的一侧开设有多个喷气孔，硬气管上连接有与热风机出风口连通的分气管。

在一种可选方案中：所述驱动杆上位于驱动套下方套装有波纹伸缩气囊，波纹伸缩气囊顶端与驱动套底部固定连接，波纹伸缩气囊底端与驱动杆固定连接，波纹伸缩气囊底端连接有支管，支管另一端与硬气管连通。

相较于现有技术，本发明的有益效果如下：

1、设有清洗单元，所述清洗单元包括网筒、用于带动网筒往复摆动的驱动，所述刷动组件包括有第一转轴、第二转轴、第一齿轮、第二齿轮、环形内齿圈和第一转板，所述驱动组件包括第一电机、驱动盘、驱动套和驱动杆，第一电机带动驱动盘转动，驱动盘带动驱动套公转，驱动套带动驱动杆摆动，驱动杆带动网筒摆动，能够有助于网筒内塑料的翻动，网筒摆动时，锥齿轮与固定锥齿圈啮合从而带动第一转轴转动，第一转轴通过第一齿轮带动第二齿轮转动，第二齿轮带动第二转轴转动，第二齿轮在内齿圈配合下沿着第一转轴周向转动，能够充分对网筒内的塑料制品刷动，清洗效果好；

2、设有干燥单元，所述干燥单元包括第二转板、进气管和热风机，设有风干组件，所述风干组件包括第二电机、转盘、套筒和硬气管，热风机产生热风由进气管进入第一转板的风道内，然后进入第一转轴和第二转轴中，由喷气孔喷出，能够充分对塑料制品进行干燥，通过第二电机带动转盘转动，转盘带动网筒公转，网筒带动硬气管摆动，从而多角度对塑料制品吹风干燥，有助于加快塑料制品的干燥。

附图说明

图1为本发明第一实施例的结构示意图。

图2为本发明第一实施例中驱动组件的结构示意图。

图3为本发明第二实施例的结构示意图。

图4为本发明第三实施例的结构示意图。

附图标记注释：1-箱体、2-网筒、3-第二转轴、4-第一转板、5-内齿圈、6-第二齿轮、7-固定锥齿圈、8-锥齿轮、9-驱动盘、10-驱动套、11-驱动杆、12-热风机、13-第一齿轮、14-第一转轴、15-第二转板、16-风道、17-弹性伸缩杆、18-滑轮、19-排水管、20-进气管、21-转盘、22-套筒、23-硬气管、24-波纹伸缩气囊。

具体实施方式

以下实施例会结合附图对本发明进行详述，在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本发明所列举的各实施例仅用以说明本发明，并非用以限制本发明的范围。对本发明所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本发明的精神与范围。

实施例1

请参阅图1～2，本发明实施例中，一种塑料制品加工用清洗装置，包括箱体1以及安装于箱体1内的清洗单元，所述箱体1底部均匀对称安装有滚轮，所述滚轮为自锁式滚轮，方便装置移动，箱体1顶部连接有加水管，箱体1底部连接有排水管19，加水管和排水管19上均安装有阀门，箱体1上安装有箱门，网筒2侧壁上安装有筒门，所述清洗单元包括网筒2、用于带动网筒2往复摆动的驱动组件和用于清洁塑料制品的刷动组件，所述刷动组件包括有第一转轴14、第二转轴3、第一齿轮13、第二齿轮6、环形内齿圈5和第一转板4，所述第一转轴14转动安装于网筒2的中心线上，第一转轴14贯穿网筒2顶部并延伸至网筒2内，第一转轴14位于网筒2内腔顶部的轴段上固定安装有第一齿轮13，所述第一转轴14上位于第一齿轮13下方转动安装有第一转板4，第一转板4上位于第一转轴14四周环向等距安装有多根第二转轴3，第二转轴3顶端安装有与第一齿轮13啮合的第二齿轮6，第一转轴14和第二转轴3上均安装有毛刷，所述网筒2内腔顶部固定安装有与第二齿轮6啮合的内齿圈5，所述驱动组件包括第一电机、驱动盘9、驱动套10和驱动杆11，所述第一电机固定安装于箱体1内腔顶部，第一电机的输出轴上固定安装有驱动盘9，驱动盘9端面外圈铰接有驱动套10，所述驱动套10内活动穿设有驱动杆11，驱动杆11顶端与箱体1内腔顶部铰接，驱动杆11底端通过支杆与网筒2固定连接，所述第一转轴14位于网筒2上方的轴段上固定安装有锥齿轮8，所述箱体1内腔顶部固定安装有与锥齿轮8啮合的固定锥齿圈7，固定锥齿圈7的圆心位于网筒2的转动中心处，启动第一电机，第一电机带动驱动盘9转动，驱动盘9带动驱动套10公转，驱动套10带动驱动杆11摆动，驱动杆11带动网筒2摆动，能够有助于网筒2内塑料的翻动，网筒2摆动时，锥齿轮8与固定锥齿圈7啮合从而带动第一转轴14转动，第一转轴14通过第一齿轮13带动第二齿轮6转动，第二齿轮6带动第二转轴3转动，第二齿轮6在内齿圈5配合下沿着第一转轴14周向转动，能够充分对网筒2内的塑料制品刷动，清洗效果好；

进一步的，为了提高网筒2摆动时的稳定性，所述箱体1底部呈弧形设置，弧形圆心位于网筒2的摆动中心，网筒2底部两侧分别固定有弹性伸缩杆17，所述弹性伸缩杆17底端安装有滑轮18，滑轮18与箱体1底部接触，能够在网筒2摆动时进行一定的支撑；

为了方便对清洗后的塑料制品进行干燥，还包括有干燥单元，所述干燥单元包括第二转板15、进气管20和热风机12，所述第二转板15设于网筒2内腔底部，第二转板15内设有风道16，第一转轴14和第二转轴3均内部中空且其上均匀开设有喷气孔，第二转板15底部位于网筒2的中心线上固定安装有中空轴，中空轴贯穿网筒2底部并延伸至网筒2下方，中空轴底端穿入并转动连接有进气管20，进气管20另一端与箱体1顶部的热风机12的出风口连接，进气管20上安装有单向阀，所述第一转轴14和第二转轴3均与第一转板4转动连接，风道16通过连接气管与第一转轴14和第二转轴3连通，热风机12产生热风由进气管20进入第一转板4的风道16内，然后进入第一转轴14和第二转轴3中，由喷气孔喷出，能够充分对塑料制品进行干燥。

实施例2

请参阅图3，本发明实施例与实施例1的不同之处在于，所述箱体1内侧壁上间隔安装有多组风干组件，所述风干组件包括第二电机、转盘21、套筒22和硬气管23，所述第二电机的输出轴延伸至箱体1内并固定安装有转盘21，转盘21端面外圈同一位置铰接有两个套筒22，两个套筒22转动连接，箱体1内壁上位于转盘21上下两侧均铰接有硬气管23，两根硬气管23分别穿入两个套筒22内，硬气管23朝向网筒2的一侧开设有多个喷气孔，硬气管23上连接有与热风机12出风口连通的分气管，通过第二电机带动转盘21转动，转盘21带动网筒2公转，网筒2带动硬气管23摆动，从而多角度对塑料制品吹风干燥，有助于加快塑料制品的干燥。

实施例3

请参阅图4，本发明实施例与实施例2的不同之处在于，所述驱动杆11上位于驱动套10下方套装有波纹伸缩气囊24，波纹伸缩气囊24顶端与驱动套10底部固定连接，波纹伸缩气囊24底端与驱动杆11固定连接，波纹伸缩气囊24底端连接有支管，支管另一端与硬气管23连通，在驱动套10带动驱动杆11摆动时，反复挤压波纹伸缩气囊24，波纹伸缩气囊24通过硬气管23吸入水或者空气，然后将其挤压通过硬气管23上的喷气孔喷出，能够冲击塑料制品，进一步提高清洗效率。

本发明的工作原理是：启动第一电机，第一电机带动驱动盘9转动，驱动盘9带动驱动套10公转，驱动套10带动驱动杆11摆动，驱动杆11带动网筒2摆动，能够有助于网筒2内塑料的翻动，网筒2摆动时，锥齿轮8与固定锥齿圈7啮合从而带动第一转轴14转动，第一转轴14通过第一齿轮13带动第二齿轮6转动，第二齿轮6带动第二转轴3转动，第二齿轮6在内齿圈5配合下沿着第一转轴14周向转动，能够充分对网筒2内的塑料制品刷动，清洗效果好，热风机12产生热风由进气管20进入第一转板4的风道16内，然后进入第一转轴14和第二转轴3中，由喷气孔喷出，能够充分对塑料制品进行干燥，通过第二电机带动转盘21转动，转盘21带动网筒2公转，网筒2带动硬气管23摆动，从而多角度对塑料制品吹风干燥，有助于加快塑料制品的干燥，在驱动套10带动驱动杆11摆动时，反复挤压波纹伸缩气囊24，波纹伸缩气囊24通过硬气管23吸入水或者空气，然后将其挤压通过硬气管23上的喷气孔喷出，能够冲击塑料制品，进一步提高清洗效率。

以上所述，仅为本公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此，本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。