一种高效节水自动洗煤设备的制作方法

本发明涉及煤矿清洗技术领域，具体为一种高效节水自动洗煤设备。

背景技术：

从矿井中直接开采出来的煤炭叫原煤，原煤在开采过程中复混入了许多杂质，而且煤炭的品质也不同，因此需要对煤矿进行清洗，目前通常的处理方法是将洗煤污水通入沉煤池进行沉淀分离，通过捞煤机从沉煤池捞出大颗粒煤，洗煤废水中含有大量微细悬浮固形污染物，水色污黑，，排水污黑无法处理，严重污染了环境，浪费了水资源，因此设计本发明解决以上问题。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是提供一种高效节水自动洗煤设备，克服了上述的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的。

本发明的一种高效节水自动洗煤设备，包括漏斗，所述漏斗中设有输入腔，所述输入腔左壁上固定设有电机架，所述电机架上端固定设有搅拌电机，所述搅拌电机下端固定设有齿轮腔，所述搅拌电机下端旋转设有主动轴，所述主动轴上固定设有位于所述齿轮腔中的主动锥齿轮，所述齿轮腔中旋转设有左右贯穿于所述齿轮腔左壁的从动轴，所述从动轴右端固定设有位于所述齿轮腔中的从动锥齿轮，所述从动锥齿轮啮合于所述主动锥齿轮，所述主动轴上固定设有四根位于所述输入腔中长短不一的搅拌棒，所述漏斗下端固定设有煤矿过滤腔，所述煤矿过滤管中设有煤矿过滤腔，所述主动轴上端固定设有六根位于所述煤矿过滤腔中的管道搅拌棒，所述煤矿过滤腔中设有左右贯穿于所述煤矿过滤腔的运输腔，所述煤矿过滤管左端固定设有固定架，所述固定架上端固定设有斜支架，所述斜支架左端旋转设有联动轴，所述斜支架左端旋转设有左右贯穿于所述运输腔左壁的运输轴，所述运输轴位于所述运输腔内的部分上固定设有螺旋叶片，所述漏斗左端固定设有水箱，所述水箱下端固定设有输送管，所述输送管连接于所述连接管，所述运输腔外侧设有清洁环，所述清洁环内设有连通环，所述连通环与所述运输腔连接设有清洁槽，所述连接管连接所述连通环；所述煤矿过滤管下端固定设有沉淀过滤腔，所述沉淀过滤腔中设有过滤网，所述煤矿过滤管上下贯穿于所述过滤网伸至所述过滤网下端面；所述沉淀过滤腔左端固定设有絮凝处理腔，所述絮凝处理腔于所述沉淀过滤腔间连接设有虹吸n型管，位于所述絮凝处理腔中的虹吸n型管下端高度低于位于所述沉淀过滤腔中虹吸n型管下端的高度，所述漏斗左端固定设有限位杆，所述限位杆中旋转设有上下贯穿于所述限位杆的搅拌轴，所述搅拌轴下端设有十字杆，所述十字杆前后左右四端固定设有四根搅拌棍，所述虹吸n型管左侧外壁上固定设有固定板，所述固定板上固定设有固定支架，所述固定支架上端固定设有絮凝剂腔，所述絮凝剂腔下端设有填料槽，所述填料槽下端固定设有位于所述固定板上端的出料腔，所述出料腔左壁上固定设有左右贯穿于所述出料腔左壁的出料槽，所述固定板上端固定设有上下贯穿于所述固定板的投料槽，所述出料腔中左右滑动设有推板，所述推板上端固定设有阻挡板，所述推板右端固定设有左右贯穿于所述出料腔右壁的推杆；所述水箱下端固定设有抽水阀门，所述抽水阀门下端固定设有汲水管，所述汲水管下端伸入所述絮凝处理腔中，所述水箱上端固定设有送水管，所述送水管右端固定设有喷水口，所述喷水口位于所述输入腔上端。

进一步地，所述搅拌轴上端固定设有搅拌锥齿轮，所述从动轴左端固定设有啮合于所述搅拌锥齿轮的传动锥齿轮。

进一步地，所述煤矿过滤管左壁上固定设有支撑架，所述支撑架上端固定设有支架，所述支架中旋转设有左右贯穿于所述支架的旋转轴，所述旋转轴左端固定设有第二锥齿轮，所述搅拌轴上固定设有啮合于所述第二锥齿轮的第一锥齿轮，所述旋转轴右端固定设有第三锥齿轮，所述支撑架中旋转设有上下贯穿于所述支撑架的转轴，所述转轴上端固定设有啮合于所述第三锥齿轮的第四锥齿轮，所述转轴于所述联动轴间传动连接设有万向节，所述联动轴与所述运输轴传动连接设有输送皮带轮。

进一步地，所述沉淀过滤腔中过滤网下端面设有滤渣腔，所述滤渣腔中滑动设有滤渣滑块，所述滤渣滑块左端与所述滤渣腔左壁间连接设有滤渣弹簧，所述滤渣滑块右端固定设有左右贯穿于所述滤渣腔右壁的拉绳，位于所述滤渣腔右壁外端的拉绳右端固定设有拉环，所述沉淀过滤腔右侧底壁中固定设有滤渣输出阀门。

进一步地，所述虹吸n型管中旋转设有前后贯穿于所述虹吸n型管后壁的测速轴，所述测速轴上固定设有四片流速板，所述虹吸n型管后壁上固定设有后支架，所述后支架上端固定设有皮带轮支架，所述皮带轮支架前端旋转设有皮带轮轴，所述皮带轮轴上固定设有皮带轮盘，所述测速轴与所述皮带轮轴间传动连接设有皮带轮，所述皮带轮盘与所述推杆间铰接设有铰接轴。

进一步地，所述煤矿过滤腔中固定设有位于所述运输腔下端的煤矿过滤网。

本发明的有益效果：将煤矿倒入漏斗撒水口往漏斗中撒水，通过搅拌杆对煤矿进行搅拌达到煤矿清洗的作用，清洗后的煤矿被螺旋叶片输送出输送腔，在输送腔中进行二次清洗，洗煤废水在沉淀过滤腔中经过过滤后，虹吸n型管将废水吸入絮凝处理腔处理，最终将废水回收利用，提高了洗煤效率，大大节约了水资源。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明整体结构示意图；

图2是图1中a处结构示意图；

图3是图2中b-b处结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-3对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

结合附图1-3所述的一种高效节水自动洗煤设备，包括漏斗10，所述漏斗10中设有输入腔13，所述输入腔13左壁上固定设有电机架18，所述电机架18上端固定设有搅拌电机11，所述搅拌电机11下端固定设有齿轮腔12，所述搅拌电机11下端旋转设有主动轴14，所述主动轴14上固定设有位于所述齿轮腔12中的主动锥齿轮15，所述齿轮腔12中旋转设有左右贯穿于所述齿轮腔12左壁的从动轴17，所述从动轴17右端固定设有位于所述齿轮腔12中的从动锥齿轮16，所述从动锥齿轮16啮合于所述主动锥齿轮15，所述主动轴14上固定设有四根位于所述输入腔13中长短不一的搅拌棒19，所述漏斗10下端固定设有煤矿过滤腔47，所述煤矿过滤管46中设有煤矿过滤腔47，所述主动轴14上端固定设有六根位于所述煤矿过滤腔47中的管道搅拌棒48，所述煤矿过滤腔47中设有左右贯穿于所述煤矿过滤腔47的运输腔53，所述煤矿过滤管46左端固定设有固定架42，所述固定架42上端固定设有斜支架41，所述斜支架41左端旋转设有联动轴39，所述斜支架41左端旋转设有左右贯穿于所述运输腔53左壁的运输轴43，所述运输轴43位于所述运输腔53内的部分上固定设有螺旋叶片45，所述漏斗10左端固定设有水箱26，所述水箱26下端固定设有输送管27，所述输送管27连接于所述连接管49，所述运输腔53外侧设有清洁环50，所述清洁环50内设有连通环52，所述连通环52与所述运输腔53连接设有清洁槽51，所述连接管49连接所述连通环52；所述煤矿过滤管46下端固定设有沉淀过滤腔54，所述沉淀过滤腔54中设有过滤网55，所述煤矿过滤管46上下贯穿于所述过滤网55伸至所述过滤网55下端面；所述沉淀过滤腔54左端固定设有絮凝处理腔62，所述絮凝处理腔62于所述沉淀过滤腔54间连接设有虹吸n型管80，位于所述絮凝处理腔62中的虹吸n型管80下端高度低于位于所述沉淀过滤腔54中虹吸n型管80下端的高度，所述漏斗10左端固定设有限位杆25，所述限位杆25中旋转设有上下贯穿于所述限位杆25的搅拌轴24，所述搅拌轴24下端设有十字杆73，所述十字杆73前后左右四端固定设有四根搅拌棍74，所述虹吸n型管80左侧外壁上固定设有固定板64，所述固定板64上固定设有固定支架65，所述固定支架65上端固定设有絮凝剂腔63，所述絮凝剂腔63下端设有填料槽69，所述填料槽69下端固定设有位于所述固定板64上端的出料腔68，所述出料腔68左壁上固定设有左右贯穿于所述出料腔68左壁的出料槽67，所述固定板64上端固定设有上下贯穿于所述固定板64的投料槽66，所述出料腔68中左右滑动设有推板70，所述推板70上端固定设有阻挡板71，所述推板70右端固定设有左右贯穿于所述出料腔68右壁的推杆72；所述水箱26下端固定设有抽水阀门28，所述抽水阀门28下端固定设有汲水管29，所述汲水管29下端伸入所述絮凝处理腔62中，所述水箱26上端固定设有送水管21，所述送水管21右端固定设有喷水口20，所述喷水口20位于所述输入腔13上端。

有益地，所述搅拌轴24上端固定设有搅拌锥齿轮23，所述从动轴17左端固定设有啮合于所述搅拌锥齿轮23的传动锥齿轮22。

有益地，所述煤矿过滤管46左壁上固定设有支撑架35，所述支撑架35上端固定设有支架33，所述支架33中旋转设有左右贯穿于所述支架33的旋转轴32，所述旋转轴32左端固定设有第二锥齿轮31，所述搅拌轴24上固定设有啮合于所述第二锥齿轮31的第一锥齿轮30，所述旋转轴32右端固定设有第三锥齿轮34，所述支撑架35中旋转设有上下贯穿于所述支撑架35的转轴37，所述转轴37上端固定设有啮合于所述第三锥齿轮34的第四锥齿轮36，所述转轴37于所述联动轴39间传动连接设有万向节38，所述联动轴39与所述运输轴43传动连接设有输送皮带轮40。

有益地，所述沉淀过滤腔54中过滤网55下端面设有滤渣腔56，所述滤渣腔56中滑动设有滤渣滑块57，所述滤渣滑块57左端与所述滤渣腔56左壁间连接设有滤渣弹簧58，所述滤渣滑块57右端固定设有左右贯穿于所述滤渣腔56右壁的拉绳59，位于所述滤渣腔56右壁外端的拉绳59右端固定设有拉环60，所述沉淀过滤腔54右侧底壁中固定设有滤渣输出阀门61。

有益地，所述虹吸n型管80中旋转设有前后贯穿于所述虹吸n型管80后壁的测速轴81，所述测速轴81上固定设有四片流速板82，所述虹吸n型管80后壁上固定设有后支架79，所述后支架79上端固定设有皮带轮支架78，所述皮带轮支架78前端旋转设有皮带轮轴75，所述皮带轮轴75上固定设有皮带轮盘83，所述测速轴81与所述皮带轮轴75间传动连接设有皮带轮77，所述皮带轮盘83与所述推杆72间铰接设有铰接轴76。

有益地，所述煤矿过滤腔47中固定设有位于所述运输腔53下端的煤矿过滤网44。

工作步骤为：将煤矿添加至输入腔13中，启动搅拌电机11带动搅拌棒19和煤矿过滤腔47对煤矿进行搅拌，喷水口20将水撒入输入腔13中对煤矿进行清洗工作，搅拌电机11带动主动轴14旋转通过锥齿轮的传动最终带动转轴37旋转，转轴37通过万向节38带动联动轴39转动，联动轴39通过输送皮带轮40带动运输轴43旋转，运输轴43旋转带动螺旋叶片45旋转从而将煤矿向运输腔53右上端运输，清水通过连通环52进入运输腔53中对煤矿进行二次清洗，洗煤废水通过煤矿过滤网44过滤排入沉淀过滤腔54中，较大杂质通过过滤网55过滤留在滤渣腔56中，上层液体通过虹吸n型管80虹吸进入絮凝处理腔62中；虹吸n型管80中有水流动带动测速轴81旋转，通过皮带轮77带动皮带轮盘83旋转，皮带轮盘83旋转通过铰接轴76带动推板70在出料腔68中进行左右往复滑动，推板70向左运动时将出料腔68中的絮凝剂通过出料槽67、投料槽66推入絮凝处理腔62中，此时阻挡板71挡住填料槽69，推板70向右滑动时絮凝剂腔63中的絮凝剂通过填料槽69落入出料腔68中；搅拌轴24旋转带动十字杆73旋转从而通过转动搅拌棍74在絮凝处理腔62中进行搅拌工作，最终抽水阀门28通过汲水管29将絮凝处理腔62中处理过的上层清液抽入水箱26中；当滤渣腔56中累计滤渣过多时，工作人员拉动拉环60将滤渣通过滤渣输出阀门61排出，松开拉环60，滤渣弹簧58带动滤渣滑块57复位。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。