一种垃圾处理设备的制作方法

1.本发明涉及垃圾处理设备技术领域，尤其涉及一种垃圾处理设备。


背景技术：

2.随着社会经济的快速发展，人们的生活水平日益提高，越来越多的人在餐厅、酒店用餐，相应的餐厨垃圾也越来越多。目前，一般是采用统一收集、运输到特定的垃圾处理站进行处理，但是这种处理方式耗时长、路程远，非常不方便，也有的是通过垃圾处理设备进行处理，但是通常都是装置进行组合，完成垃圾清理，这样组合的结构较为复杂，装配和处理不方便。


技术实现要素：

3.本技术实施例的目的是提供一种垃圾处理设备，解决了现有技术中餐厨垃圾处理效率低的技术问题。
4.一种垃圾处理设备，包括：
5.外壳，所述外壳内部设置有分解仓和装配仓；
6.搅拌机构，所述搅拌机构安装在所述外壳内部，所述搅拌机构的驱动段位于所述装配仓内，且搅拌机构的搅拌段位于所述分解仓内；
7.油加热机构，所述油加热机构安装在所述外壳内部对分解仓进行加热；
8.翻桶机构，所述翻桶机构安装在外壳的一侧；
9.空气加热机构，所述空气加热机构安装在所述外壳内部对分解仓进行加热。
10.本技术实施例在外壳内部通过搅拌机构转动，从而实现垃圾的搅拌，以便于后续垃圾和菌种混合均匀，提高垃圾处理效果。
11.在上述技术方案的基础上，本技术实施例还可以做如下改进：
12.进一步地，所述外壳包括：
13.骨架外框；
14.外封板，所述外封板设置在所述骨架外框侧面并将骨架外框封装成密封的壳体。
15.进一步地，所述外壳还包括保温层，所述保温层设置在所述分解仓的外侧。
16.进一步地，所述搅拌机构包括：
17.至少为一个搅拌电机，所述搅拌电机安装在所述装配仓内部；
18.至少为一根搅拌轴，所述搅拌轴一端与所述搅拌电机连接，另一端穿过所述分解仓；
19.多片搅拌叶片，所述搅拌叶片间隔安装在所述搅拌轴上，且搅拌叶片位于所述分解仓内，采用本步的有益效果是搅拌叶片，能够提高搅拌效果。
20.进一步地，所述搅拌电机为两个，且所述搅拌电机的并排设置。
21.进一步地，述搅拌叶片包括：
22.多片叶片本体，所述叶片本体间隔安装在所述搅拌轴上，且每片所述叶片本体沿
所述搅拌轴的径向延伸，相邻叶片本体之间的夹角为30
°
；
23.刮板，所述刮板安装在所述叶片本体的自由端，采用本步的有益效果是减少搅拌死角。
24.进一步地，所述油加热机构包括：
25.加热油箱，所述加热油箱通过油泵与所述分解仓的侧壁连通；
26.循环管，所述循环管安装在所述分解仓的底部，且循环管与加热油箱通过油泵连通，所述循环管上间隔开设有多个油孔，采用本步的有益效果是通过导热油完成分解仓内部的加热、保温。
27.进一步地，所述空气加热机构包括：
28.风机，所述风机安装在所述装配仓内；
29.热风管，所述热风管安装在所述分解仓的内壁上，且热风管位于所述分解仓上方，所述热风管与所述风机连通。
30.本技术实施例中提供的一个或者多个技术方案，至少具有如下技术效果或者优点：
31.1.本技术实施例中搅拌是双轴并排搅拌，对叶片进行设计，能够保证搅拌均匀无死角。
32.2.本技术实施例中设置有气管，通入热气后，能够提供分解仓菌种所需的氧气，提高分解效果。
33.3.本技术实施例设置有导热油均匀加热分解仓，提高分解效果。
附图说明
34.为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
35.图1为本发明具体实施例所述的一种垃圾处理设备的结构示意图；
36.图2为本发明具体实施例所述的一种垃圾处理设备的内部结构示意图；
37.图3为本发明具体实施例所述的一种垃圾处理设备的油加热机构部分的示意图；
38.图4为本发明具体实施例所述的一种垃圾处理设备的循环管结构示意图；
39.附图标记：
40.1-外壳；2-搅拌机构；3-油加热机构；4-翻桶机构；5-空气加热机构；
41.101-分解仓；102-装配仓；103-骨架外框；104-外封板；105-保温层；
42.201-搅拌电机；202-搅拌轴；203-搅拌叶片；204-叶片本体；205-刮板；
43.301-加热油箱；302-循环管；303-油孔；
44.501-风机；502-热风管；503-空气加热棒。
具体实施方式
45.下面将结合附图对本发明技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本发明的保护范
围。
46.需要注意的是，除非另有说明，本技术使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域技术人员所理解的通常意义。
47.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
48.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
49.本技术实施例提供的一种垃圾处理设备，解决了现有技术中餐厨垃圾处理不方便的技术问题。
50.本技术实施例的总体思路如下：整合上料、加热、搅拌、分解和排料多个功能成一个处理设备，其中搅拌采用的是双轴搅拌，搅拌均匀无死角无噪音。
51.为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体实施方式对上述技术方案进行详细说明。
52.实施例：
53.如图1-4所示，一种垃圾处理设备，包括：
54.外壳1，所述外壳1内部设置有分解仓101和装配仓102，分解仓101和装配仓102是通过隔板在外壳1内部分隔成的，其中装配仓102是用于安装动力部件，分解仓101是用于安装搅拌部件；
55.搅拌机构2，所述搅拌机构2安装在所述外壳1内部，所述搅拌机构2的驱动段位于所述装配仓102内，且搅拌机构2的搅拌段位于所述分解仓101内；本技术实施例中的搅拌机构2将垃圾进行搅拌，使得位于分解仓102内部的垃圾与菌种充分混合，以提高垃圾后续的分解效率；
56.油加热机构3，所述油加热机构3安装在所述外壳1内部对分解仓101进行加热，本技术实施例中的油加热机构3对外壳中的分解仓101进行加热，使得外壳1内的分解仓101维持设定温度状态，使得菌种处于适宜的环境下，以提高垃圾分解的效率。
57.翻桶机构4，所述翻桶机构4安装在外壳1的一侧，该翻桶机构4为现有的翻桶机构4，使得垃圾桶提升，翻转，将垃圾倒入外壳1的分解仓101内部，本技术实施例中的外壳1对应分解仓101的部位开设有垃圾进口，当翻桶机构4工作时，垃圾进口打开，使得垃圾进入分解仓101内部；
58.空气加热机构5，所述空气加热机构5安装在所述外壳1内部对分解仓101进行加热，本技术实施例中的空气加热机构5能够完成分解仓101的空气加热。
59.具体地，述外壳1包括：
60.骨架外框103，该骨架外框103为方形结构；
61.外封板104，所述外封板104设置在所述骨架外框103侧面并将骨架外框103封装成
密封的壳体，垃圾的搅拌、分解处理均处于外壳1内部，密封后，能避免外部的空气污染。
62.具体地，所述外壳1还包括保温层105，所述保温层105设置在所述分解仓101的外侧，本技术实施例中的保温层105能够降低分解仓101的导热系数，这样能够节约为维持分解仓内菌种活性最高的设定温度所需功率，具体地，所述搅拌机构2包括：
63.至少为一个搅拌电机201，所述搅拌电机201安装在所述装配仓102内部；
64.至少为一根搅拌轴202，所述搅拌轴202一端与所述搅拌电机201连接，另一端穿过所述分解仓101；
65.多片搅拌叶片203，所述搅拌叶片203间隔安装在所述搅拌轴202上，且搅拌叶片203位于所述分解仓101内；本技术实施例中的搅拌电机201为两个，且并排设置用于驱动两根搅拌轴202转动，而搅拌轴202也是两根，即一根搅拌轴202对应一个搅拌电机201。
66.具体地，所述搅拌电机201为两个，且所述搅拌电机201的并排设置。
67.具体地，所述搅拌叶片203包括：
68.多片叶片本体204，所述叶片本体204间隔安装在所述搅拌轴202上，且每片所述叶片本体204沿所述搅拌轴202的径向延伸，相邻叶片本体之间的夹角为30
°
；
69.刮板205，所述刮板205安装在所述叶片本体204的自由端；本技术实施例中的搅拌叶片203分成两部分，一部分是本体，另一部分是刮板205，该刮板205能够将垃圾从分解仓101底部带动进行混合搅拌；本技术实施例中中同一搅拌轴202上相邻叶片本体203之间形成一定的夹角。
70.具体地，所述油加热机构3包括：
71.加热油箱301，所述加热油箱301通过油泵与所述分解仓101的侧壁连通；
72.循环管302，所述循环管302安装在所述分解仓101的底部，且循环管302与加热油箱301通过油泵连通，所述循环管302上间隔开设有多个油孔303。
73.本技术实施例中的分解仓101由两个半圆组成，且分解仓101的壁为空心壁，内部灌注有导热油，具体的灌注方式是通过油泵将加热后的导热油送入空心壁中，而循环管302是便于导热油循环的，其上方开设有多个油孔303，该循环管302与另一油泵连接，该油泵将导热油抽出送至加热油箱中进行加热，然后通过油泵将导热油送入空心壁中。
74.具体地，所述空气加热机构5包括：
75.风机501，所述风机501安装在所述装配仓102内；
76.热风管502，所述热风管502安装在所述分解仓101的内壁上，且热风管502位于所述分解仓101上方，所述热风管502与所述风机501连通，热风管502内安装有空气加热棒503，对空气加热后将热空气送入分解仓101；该热风管502可以与风机501连通，只需要完成提供热风即可，热风管502上开设有多个风口，该风口与分解仓101相对应，对分解仓101内部进行加热。
77.本发明的说明书中，说明了大量具体细节。然而，能够理解，本发明的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中，并未详细示出公知的方法、结构和技术，以便不模糊对本说明书的理解。
78.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不
必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
79.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本发明的权利要求和说明书的范围当中。