高压清洗机的制作方法

本发明涉及一种清洗机，尤其涉及一种高压清洗机。

背景技术：

在家庭生活和户外活动中，涉及到的用具经常会不可避免地沾上污渍，因此常常需要及时清洁，手持式的清洗机提供了结构紧凑外形尺寸小、可随身携带、操作简单等功能，因而大量进入家庭生活且被广泛应用于清洁工作中。

高压清洗机，一般采用电池包供电给电机提供动力，电机输出端配置有齿轮减速机构，减速机构上配置有偏心连杆，偏心连杆驱动柱塞在泵腔内作往复运动。泵腔设置有进水腔和出水腔以及连接进水腔和出水腔的中央腔室。

目前偏心连杆机构主要构成：从动齿轮、偏心轴、连杆、配重块、柱塞、轴承等。偏心连杆机构都采用在偏距从动齿轮的旋转中心一定距离的地方设置有连杆铰接点，连杆连接于柱塞。从动齿轮转动时，连杆带动柱塞作往复运动。由于连杆连接在从动齿轮偏心的地方，齿轮旋转时产生一定的不平衡，因此需要在从动齿轮上设置有配置块，用于平衡连杆的离心力。

有鉴于此，确有必要提供一种新的高压清洗机，以解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种高压清洗机，该高压清洗机的外形紧凑、结构轻巧简单、性能更加优越，方便高压清洗机的推广及使用。

为实现上述发明目的，本发明提供了一种高压清洗机，包括壳体；驱动部件，包括收容在所述壳体内的驱动电机；加压泵部件，收容在所述壳体内，包括传动组件、加压组件以及泵体；以及喷淋部件，包括喷嘴组件，所述喷组组件与所述泵体管路连接；所述加压组件包括与所述驱动电机传动连接的受动机构以及与所述受动机构连接的柱塞，所述受动机构具有与所述传动组件传动连接的受动轴以及与所述受动轴的转动连接的联动结构，所述柱塞与所述联动结构活动连接，所述联动结构可在所述受动轴的带动下带动所述柱塞在所述泵体内往复运动，所述驱动电机的驱动轴与所述受动轴沿第一方向同轴设置，且所述柱塞的延伸方向平行于所述第一方向。

作为本发明的进一步改进，所述受动轴具有呈球形设置的轴体以及沿所述第一方向延伸的第一固定部和第二固定部，且所述第一固定部和所述第二固定部位于同一直线上。

作为本发明的进一步改进，所述第一固定部与所述传动组件传动连接；所述第二固定部通过转动轴承固定在所述壳体内。

作为本发明的进一步改进，所述联动结构包括与所述轴体的外周面转动连接的联动外圈以及设置在所述联动外圈外壁上的联动杆，所述受动轴的所述轴体转动进而驱动所述联动杆沿所述第一方向摆动。

作为本发明的进一步改进，所述柱塞具有用于连接所述联动机构的第一端以及用于进行加压的第二端，所述联动机构与所述第一端通过传动销传动连接，且所述第一端具有用于收容所述联动机构的凹槽。

作为本发明的进一步改进，所述加压泵组件还包括用于收容所述传动组件和所述加压组件的外壳，所述泵体位于所述外壳的外部并与所述外壳密封连接；所述外壳内具有沿所述第一方向延伸的滑槽，所述柱塞收容在所述滑槽内，且所述柱塞与所述滑槽之间设有密封结构。

作为本发明的进一步改进，所述传动组件为行星齿轮组件，包括行星齿轮、与行星齿轮相连接的输出轴以及套设在所述行星齿轮外侧的内齿圈，所述内齿圈固定收容在所述壳体内；所述行星齿轮与所述驱动部件的驱动轴通过马达齿传动连接。

作为本发明的进一步改进，所述泵体包括与所述柱塞对应设置的加压口、用于进水的进水口以及与所述喷淋部件对应设置的出水口，所述进水口与所述泵体可拆卸连接，且所述进水口与所述泵体之间、所述出水口与所述喷淋部件之间设有单向阀门。

作为本发明的进一步改进，所述高压清洗机还包括收容在所述壳体内并与所述驱动部件电性连接的控制组件，所述壳体形成上形成有用于握持所述高压清洗机的把手组件，且所述控制组件包括设置在所述把手组件上的控制开关。

作为本发明的进一步改进，所述高压清洗机还包括供电组件，所述供电组件可拆卸连接在所述把手组件延伸的端部，且所述供电组件分别与所述驱动电机和所述控制组件电性连接。

本发明的有益效果是：本发明通过设置高压清洗机的加压泵部件的结构，将驱动电机的高速转动通过受动机构转化为柱塞的往复直线运动，在保证加压泵部件的加压效果的同时，有效减小了现有技术中高压清洗机的体积及重量，使得高压清洗机的外形尺寸更加紧凑，有效提升了高压清洗机运转的灵巧性及使用效率。

附图说明

图1是本发明高压清洗机的结构示意图。

图2是图1中高压清洗机取消部分壳体后另一角度的结构示意图。

图3是图2取消喷淋部件后另一角度的结构示意图。

图4是图2取消壳体后沿第一方向的截面示意图。

图5是图2中驱动部件和加压泵部件的拆分示意图。

图6是图2中加压泵组件的拆分示意图。

图7是图6中传动组件和加压组件的拆分示意图。

图8是图7中受动机构的结构示意图。

图9是图6中泵体的结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述。

在此，需要说明的是，为了避免因不必要的细节而模糊了本发明，在附图中仅仅示出了与本发明的方案密切相关的结构和/或处理步骤，而省略了与本发明关系不大的其他细节。

另外，还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

请参阅图1所示，为本发明提供的一种高压清洗机100，包括壳体1、收容在壳体1内的驱动部件、与驱动部件传动连接的加压泵部件3以及用于实现喷淋的喷淋部件4。

请参阅图1～图3所示，壳体1包括左右卡合设置的第一壳体(未标号)和第二壳体(未标号)，且第一壳体和第二壳体之间形成用于收容驱动部件和加压泵部件3的收容空间，喷淋部件4卡持在第一壳体和第二壳体之间，并与加压泵部件3连接设置。

在本发明中，壳体1还具有形成于壳体1上的手柄组件11，定义壳体1延伸的方向为第一方向，则在本实施例中，手柄组件11包括设置在壳体1延伸方向后方的主手柄111和位于主手柄111第一方向前侧的辅助手柄112，如此设置，使用者可通过主手柄111对高压清洗机100进行握持使用，并进一步通过辅助手柄112提升握持高压清洗机100时的稳定性。

请参阅图2～图5所示，驱动部件收容在收容空间内，包括驱动电机21，在本发明中，驱动电机21位于收容空间沿第一方向的尾端，进一步的，驱动电机21还包括用于传动连接加压泵部件3的驱动轴211，且在本发明中，驱动轴211沿第一方向延伸设置。

在本发明的一较佳实施例中，第一壳体和第二壳体内设有用于卡持固定驱动电机21的卡持结构12，以防止驱动电机21在工作过程中发生抖动，进一步的，在本实施例中，壳体1上还具有用于散热的散热结构13，以防止驱动电机21在使用过程中因温度过高造成的高压清洗机100的异常暂停，有效提升了高压清洗机100使用的安全性。

需要说明的是，在本发明中，驱动部件还应包括如pcb板等用于驱动高压清洗机100运行的部件，即，在本说明书中仅以驱动部件包括驱动电机21为例进行举例说明，但不应以此为限。

进一步的，高压清洗机100还包括用于为驱动电机21供电的供电组件22，供电组件22与驱动电机21电性连接，以为驱动电机21的运行提供电力，在本发明中供电组件22为与壳体1可拆卸连接的电池包，具体来讲，在本实施例中，手柄组件11延伸的端部设有用于连接供电组件22的插座14，插座14设有用于卡接供电组件22的滑动槽(未标号)以及用于电性连接供电组件22的插片座(未图示)，且插片座与驱动电机21电性连接，如此设置，可方便供电组件22的安装与拆卸，有效提升了高压清洗机100的使用范围及使用便捷性。

需要说明的是，在本发明中仅以供电组件22为与壳体1可拆卸连接的电池包为例进行举例说明，在本发明的其他实施例中，供电组件22还可为供电线或其他用于连接电源的结构，即本发明具体实施例中的电池包仅是示例性的，不应以此为限。

请参阅图4～图9所示，加压泵部件3收容在壳体1内，包括传动组件31、加压组件32以及泵体33；在本发明中加压泵部件3还包括用于收容传动组件31和加压组件32的外壳34，即，在本发明中，传动组件31和加压组件32通过外壳34固定在收容空间内，在本实施例中，外壳34包括沿第一方向扣合设置前外壳(未标号)和后外壳(未标号)，如此设置，可方便加压泵部件3的组合安装，当然在本发明的其他实施例中，传动组件31和加压组件32还可直接固定在壳体1中，只需保证传动组件31和加压组件32与壳体1的连接稳定即可。

具体来讲，传动组件31用于传动连接驱动电机21和加压组件32，在本发明的一较佳实施例中，传动组件31为行星齿轮组件，包括行星齿轮组311、与行星齿轮组311相连接的输出轴312以及套设在行星齿轮组312外侧的内齿圈313，进一步的，行星齿轮组311具有与内齿圈313的内齿3131啮合设置的多个行星轮3111，且在本发明的一较佳实施例中，行星齿轮组311背离输出轴312的一侧设有固定部3112，行星齿轮组311通过套设在固定部3112上的轴承314与外壳34旋转连接，以使得行星齿轮组311可转动的收容在外壳34内。

具体来讲，驱动轴211延伸的端部设有与多个行星轮3111啮合设置的马达齿212，即，驱动电机21在运行过程中通过驱动轴211带动行星齿轮组311转动，并进一步带动设置在行星齿轮组311上的输出轴312转动，以驱动加压组件32的运行。

加压组件32包括与驱动电机21传动连接的受动机构321以及与受动机构321连接的柱塞322。在本发明中，受动机构321具有与传动组件31传动连接的受动轴323以及与受动轴323的转动连接的联动结构324。

在本发明中，受动轴323与驱动轴211沿第一方向同轴设置，具有呈球形设置的轴体3231以及沿第一方向延伸的第一固定部3232和第二固定部3233，且第一固定部3232和第二固定部3233位于同一直线上。具体来讲，第一固定部3232与输出轴312延伸的端部连接，以在驱动电机21的驱动作用下经行星齿轮组311驱动受动轴323转动，且第二固定部3233上通过套设在其上的转动轴承325旋转固定在外壳34内。

联动结构324包括与轴体3231的外周面转动连接的联动外圈3241以及设置在联动外圈3241外壁上的联动杆3242，具体来讲，联动外圈3241的内壁面设有与轴体3231的外周面对应设置的凹槽(未标号)，联动外圈3241通过凹槽在轴体3241的外周面上沿第一方向前后滑动进一步带动设置在联动外圈3241外壁上的联动杆3242沿第一方向摆动。

柱塞322与联动结构324活动连接，且柱塞322的延伸方向平行于第一方向。具体来讲，柱塞322具有用于连接联动结构324的第一端3221以及用于进行加压的第二端3222，在本发明的以较佳实施例中，联动结构324与第一端3221通过传动销327传动连接，且第一端3221具有用于收容联动结构324的凹槽3224，传动销327贯穿第一端3221和联动结构324以连接固定受动机构321和柱塞322，以通过联动结构423在受动轴323的带动下带动柱塞322沿第一方向在泵体33内往复运动。

进一步的，外壳34内还设有沿第一方向延伸并与泵体33连接的第一泵腔(未标号)，柱塞322滑动收容在第一泵腔内，以防止柱塞322在使用过程中发生偏移，造成高压清洗机100的使用异常，在本申请中，柱塞322与第一泵腔之间还设有密封结构326，具体来讲，密封结构326设置在第一泵腔靠近受动机构321的一端，以防止柱塞322在加压过程中发生液体/气体泄漏。

在本发明的一较佳实施例中，柱塞322的第二端3222还设置有弹簧(未标号)，如此设置可有效缓冲柱塞322带来的往复冲击，有效提升了高压清洗机100的使用安全性。

泵体33位于外壳34的外部并与外壳34密封连接；具体来讲，泵体33包括与柱塞322对应设置的第二泵腔331、与第二泵腔331连通用于进水的进水口332以及与喷淋部件4对应设置的出水口333。

在本发明中，进水口332与泵体33可拆卸连接，且进水口332与泵体33之间、出水口333与泵体33之间设有单向阀门35，以防止泵体33内的液体反向流出，以有效提升加压泵部件3的加压效果。

喷淋部件4包括喷嘴组件41以及用于连接喷嘴组件41与泵体33的管路42，在本发明中，喷嘴组件41用于完成喷洗并可对喷洗的水流和水流形态进行调整，进一步的，喷嘴组件41的具体选型可根据实际需要进行选择于此不与限制。管路42用于连接泵体33和喷嘴组件41，且在本发明中，管路42与泵体33可拆卸连接，可方便喷淋组件4的更换安装。

进一步的，高压清洗机100还包括收容在壳体1内并与驱动部件电性连接的控制组件5，在本发明中，控制组件5包括控制开关(未标号)以及用于电性连接控制开关和驱动部件的控制电路板(未图示)，在本实施例中，控制开关设置在主手柄111上，以方便使用者操纵高压清洗机100的使用。

在使用本发明的高压清洗机100时，控制组件5控制供电组件22为驱动电机21供电，控制驱动电机21开始运行，驱动轴211通过马达齿212带动轴体3231转动，进一步带动联动结构324沿第一方向带动柱塞322往复运动，当柱塞322沿第一方向朝向驱动电机21所在方向移动时，泵体33通过连接在进水口332上的进水管向泵体33内吸水；当柱塞322沿第一方向朝向远离驱动电机21所在方向移动时，泵体33中的水被压缩并沿出水口333进入管路42中，最终经由喷嘴组件41实现对物体的清洗。

综上所述，本发明通过设置高压清洗机100的加压泵部件3的结构，将驱动电机21的高速转动通过受动机构321转化为柱塞322的往复直线运动，在保证加压泵部件3的加压效果的同时，有效减小了现有技术中高压清洗机100的体积及重量，使得高压清洗机100的外形尺寸更加紧凑，有效提升了高压清洗机100运转的灵巧性及使用效率。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围。