一种废旧木门的回收加工设备的制作方法

本发明涉及木材加工相关领域，具体为一种废旧木门的回收加工设备。

背景技术：

由于普通木材的回收价值较低，以及回收处理工序较为繁琐，因此目前有大量的废旧木门被搁置浪费而得不到有效的回收再利用，目前对于废旧木门的回收处理基本全部是由人工完成，不仅需要大量的人力物力且效率低下，这极大的限制了废旧木门回收行业的发展。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是提供一种废旧木门的回收加工设备，解决了废旧木门木材的等情况。

本发明是通过以下技术方案来实现的。

本发明的一种废旧木门的回收加工设备，包括设备体，所述设备体左部设有检测机构，所述检测机构包括设置在所述设备体内的输送腔，所述设备体内所述输送腔上部设置有四个压紧液压腔，每个所述压紧液压腔内滑动设有压紧液压板，所述压紧液压板下端面固定设有压紧液压杆，所述压紧液压杆下端固定设有压紧块，从左至右第一个所述压紧液压腔与第二个所述压紧液压腔之间设置有清除液压腔，所述清除液压腔内滑动设有清除液压板，所述清除液压板下端面上固定设有清除液压杆，所述清除液压杆内嵌设有清除电机，所述清除电机下端面固定设有清除电机轴，所述清除液压杆下方固定设有清除支撑块，所述清除电机轴下端面与所述清除支撑块固定连接，所述清除支撑块下端面固定设有钻头块，所述钻头块下端面上固定设有钻头，所述输送腔下侧内壁上固定设有三个支撑座，三个所述支撑座分别与从左至右第一个、第二个和第四个所述压紧块对应，所述清除液压腔正下方所述设备体内嵌设有金属感应器，右侧两个所述支撑座之间所述设备体内设有形变滑槽，所述形变滑槽下侧内壁上固定设有形变弹簧，所述形变弹簧两侧所述形变滑槽内壁上固定设有两个压力感应器，所述形变弹簧上端固定设有形变滑块，所述形变滑块可在所述形变滑槽内上下滑动，所述形变滑块上端面固定设有形变支撑块，所述推出液压板贯穿所述形变滑槽至输送腔内，所述设备体内所述输送腔两侧对称设置有两个输送传送带，每个所述输送传送带上均匀设置有多个运送支撑块，所述运送支撑块上固定设有运送固定轴，所述运送固定轴上转动设有运送转动轴套，所述运送转动轴套上绕所述运送固定轴设有开口向上的运送扭簧腔，所述运送扭簧腔内绕所述运送固定轴设有运送扭簧，所述运送转动轴套上固定设有运送推杆；

所述设备体右部设置有分类处理机构，所述分类处理机构包括以所述输送腔为中心对称设置在所述设备体内的分类液压腔，所述分类液压腔内滑动设有分类液压板，所述分类液压板靠近所述输送腔的一侧端面上固定设有分类液压杆，所述分类液压杆靠近所述输送腔的一侧端面上固定设有分类板，所述输送腔右侧所述设备体内上部设有切割腔，所述切割腔下侧所述设备体内设有切割传送带，所述切割传送带左侧所述设备体内嵌设有激光发射器，所述激光发射器正上方所述设备体内设有接收块，所述接收块右侧所述设备体内设有计时器，所述计时器右侧所述设备体内设有延时继电器，所述延时继电器右侧所述设备体设置有啮合腔，所述啮合腔右侧内壁上高度固定设有齿条，所述啮合腔内设有啮合齿轮，所述啮合齿轮可与所述齿条相互啮合，所述啮合齿轮下端面固定设有齿轮轴，所述齿轮轴下方设有切割刀具座，所述切割刀具座内设有开口向上的转动腔，所述转动腔内转动设有转动块，所述转动块上端面固定设有转动杆，所述转动杆上端与所述齿轮轴固定连接，所述设备体内以所述切割刀具座为中心对称设有两个开口朝向所述切割刀具座的定位滑槽，所述定位滑槽内转动设有定位滑块，所述定位滑块靠近所述切割刀具座的一侧固定设有定位支撑杆，所述定位支撑杆靠近所述切割刀具座的一端与所述切割刀具座固定连接，所述切割刀具座下部嵌设有切割电机，所述切割电机右端面上固定设有切割轴，所述切割轴上转动设有切割刃，所述切割刀具座左侧所述切割腔上侧内壁上前后对称设有两个与右侧相同的所述切割刀具座，左侧两个所述切割刀具座下部同样固定设有所述切割电机、切割刃和切割轴，所述切割传送带下方所述设备体内设有破碎腔，所述破碎腔内设有,，所述破碎传送带上均匀设有多个破碎支撑块，所述破碎支撑块内设有破碎转动腔，所述破碎转动腔上固定设有破碎固定轴，所述破碎固定轴上转动设有破碎转动轴套，所述破碎转动轴套上绕所述破碎固定轴设有开口向前的破碎扭簧腔，所述破碎扭簧腔内绕所述破碎固定轴设有破碎扭簧腔，所述破碎转动轴套上固定设有破碎推杆，所述破碎腔内右部转动设有两个破碎杆，所述破碎杆上固定设有多个破碎轮，,所述破碎杆前端固定设有破碎齿轮，上下两个所述破碎齿轮可相互啮合，下侧所述破碎杆前端固定设有破碎电机，所述破碎杆下方所述设备体内设有开口向右的推出液压腔，所述推出液压腔内滑动设有推出液压板，所述推出液压板右侧端面上固定设有推杆，所述推杆右端固定设有推块，所述推块右侧所述设备体上设有推出口。

优选地，当无其他力作用时，所述运送推杆可推动木门沿所述输送腔向右运动，所述破碎推杆可绕所述破碎固定轴顺时针旋转九十度，不可逆时针旋转。

优选地，所述啮合齿轮与所述齿条可相互啮合并带动所述齿轮轴前后运动。

本发明的有益效果：本发明可实现对于废旧木门的自动化回收加工，首先对废旧木门进行金属探测，将门内的螺钉等金属去除，随后通过其受力变形大小判断其损坏程度，对于损坏较大的木门直接将其破碎至木屑大小作为燃料，对于损坏较小的木门将其加工为大小一致的木门，后续可作为棋盘的加工原材料使用。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例的结构示意图；

图2是本发明实施例图1中a-a方向示意图；

图3是本发明实施例图1中b-b方向示意图；

图4是本发明实施例图1中c处放大示意图；

图5是本发明实施例图1中d处放大示意图；

图6是本发明实施例图2中e处放大示意图。

具体实施方式

下面结合图1-6对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

结合附图1-6所述的一种废旧木门的回收加工设备，包括设备体10，所述设备体10左部设有检测机构81，所述检测机构81包括设置在所述设备体10内的输送腔11，所述设备体10内所述输送腔11上部设置有四个压紧液压腔20，每个所述压紧液压腔20内滑动设有压紧液压板21，所述压紧液压板21下端面固定设有压紧液压杆22，所述压紧液压杆22下端固定设有压紧块23，从左至右第一个所述压紧液压腔20与第二个所述压紧液压腔20之间设置有清除液压腔12，所述清除液压腔12内滑动设有清除液压板13，所述清除液压板13下端面上固定设有清除液压杆14，所述清除液压杆14内嵌设有清除电机15，所述清除电机15下端面固定设有清除电机轴16，所述清除液压杆14下方固定设有清除支撑块17，所述清除电机轴16下端面与所述清除支撑块17固定连接，所述清除支撑块17下端面固定设有钻头块18，所述钻头块18下端面上固定设有钻头19，所述输送腔11下侧内壁上固定设有三个支撑座43，三个所述支撑座43分别与从左至右第一个、第二个和第四个所述压紧块23对应，所述清除液压腔12正下方所述设备体10内嵌设有金属感应器49，右侧两个所述支撑座43之间所述设备体10内设有形变滑槽47，所述形变滑槽47下侧内壁上固定设有形变弹簧48，所述形变弹簧48两侧所述形变滑槽47内壁上固定设有两个压力感应器46，所述形变弹簧48上端固定设有形变滑块45，所述形变滑块45可在所述形变滑槽47内上下滑动，所述形变滑块45上端面固定设有形变支撑块44，所述推出液压板40贯穿所述形变滑槽47至输送腔11内，所述设备体10内所述输送腔11两侧对称设置有两个输送传送带50，每个所述输送传送带50上均匀设置有多个运送支撑块78，所述运送支撑块78上固定设有运送固定轴77，所述运送固定轴77上转动设有运送转动轴套74，所述运送转动轴套74上绕所述运送固定轴77设有开口向上的运送扭簧腔75，所述运送扭簧腔75内绕所述运送固定轴77设有运送扭簧76，所述运送转动轴套74上固定设有运送推杆73。

所述设备体10右部设置有分类处理机构82，所述分类处理机构82包括以所述输送腔11为中心对称设置在所述设备体10内的分类液压腔24，所述分类液压腔24内滑动设有分类液压板25，所述分类液压板25靠近所述输送腔11的一侧端面上固定设有分类液压杆26，所述分类液压杆26靠近所述输送腔11的一侧端面上固定设有分类板27，所述输送腔11右侧所述设备体10内上部设有切割腔31，所述切割腔31下侧所述设备体10内设有切割传送带32，所述切割传送带32左侧所述设备体10内嵌设有激光发射器33，所述激光发射器33正上方所述设备体10内设有接收块28，所述接收块28右侧所述设备体10内设有计时器29，所述计时器29右侧所述设备体10内设有延时继电器30，所述延时继电器30右侧所述设备体10设置有啮合腔53，所述啮合腔53右侧内壁上高度固定设有齿条54，所述啮合腔53内设有啮合齿轮55，所述啮合齿轮55可与所述齿条54相互啮合，所述啮合齿轮55下端面固定设有齿轮轴56，所述齿轮轴56下方设有切割刀具座79，所述切割刀具座79内设有开口向上的转动腔62，所述转动腔62内转动设有转动块61，所述转动块61上端面固定设有转动杆57，所述转动杆57上端与所述齿轮轴56固定连接，所述设备体10内以所述切割刀具座79为中心对称设有两个开口朝向所述切割刀具座79的定位滑槽58，所述定位滑槽58内转动设有定位滑块59，所述定位滑块59靠近所述切割刀具座79的一侧固定设有定位支撑杆60，所述定位支撑杆60靠近所述切割刀具座79的一端与所述切割刀具座79固定连接，所述切割刀具座79下部嵌设有切割电机63，所述切割电机63右端面上固定设有切割轴65，所述切割轴65上转动设有切割刃64，所述切割刀具座79左侧所述切割腔31上侧内壁上前后对称设有两个与右侧相同的所述切割刀具座79，左侧两个所述切割刀具座79下部同样固定设有所述切割电机63、切割刃64和切割轴65，所述切割传送带32下方所述设备体10内设有破碎腔42，所述破碎腔42内设有4,1，所述破碎传送带41上均匀设有多个破碎支撑块71，所述破碎支撑块71内设有破碎转动腔72，所述破碎转动腔72上固定设有破碎固定轴70，所述破碎固定轴70上转动设有破碎转动轴套67，所述破碎转动轴套67上绕所述破碎固定轴70设有开口向前的破碎扭簧腔68，所述破碎扭簧腔68内绕所述破碎固定轴70设有破碎扭簧腔69，所述破碎转动轴套67上固定设有破碎推杆66，所述破碎腔42内右部转动设有两个破碎杆35，所述破碎杆35上固定设有多个破碎轮34，,所述破碎杆35前端固定设有破碎齿轮51，上下两个所述破碎齿轮51可相互啮合，下侧所述破碎杆35前端固定设有破碎电机52，所述破碎杆35下方所述设备体10内设有开口向右的推出液压腔39，所述推出液压腔39内滑动设有推出液压板40，所述推出液压板40右侧端面上固定设有推杆38，所述推杆38右端固定设有推块37，所述推块37右侧所述设备体10上设有推出口36。

有益地，当无其他力作用时，所述运送推杆73可推动木门沿所述输送腔11向右运动，所述破碎推杆66可绕所述破碎固定轴70顺时针旋转九十度，不可逆时针旋转。

有益地，所述啮合齿轮55与所述齿条54可相互啮合并带动所述齿轮轴56前后运动。

初始状态时，所述形变弹簧48处于轻微压缩状态，所述破碎扭簧腔69处于正常状态，所述运送扭簧76处于正常状态。

开始时，废旧木门放置在所述输送腔11内并由所述运送推杆73推动沿所述输送腔11向右运动，当木门经过所述金属感应器49上方时，所述金属感应器49检测其内部有无金属物，当检测到其内部存在金属时，左侧两个所述压紧液压腔20膨胀推动所述压紧液压板21下降，所述压紧液压板21下降时通过所述压紧液压杆22推动所述压紧块23对木门进行夹紧，此时所述运送推杆73绕所述运送固定轴77转动，所述运送扭簧76被压缩，随后所述清除液压腔12膨胀推动所述清除液压板13及与其固定连接的下部各部件下降，随后所述清除电机15启动并通过所述清除电机轴16控制所述清除支撑块17转动，所述清除支撑块17转动时所述钻头19在金属周围进行切割将其取出，随后所述压紧块23上升，木门在所述运送推杆73推动下继续前进，当木门运动到右侧三个所述压紧块23下方时，左右两个所述压紧块23下降对其进行夹紧，随后中间所述压紧块23下降将木门下压，木门下压过程中推动所述形变支撑块44下降，所述形变支撑块44下降时所述形变滑块45沿所述形变滑槽47向下滑动，当木门损坏较小时，形变量较小，所述形变滑块45下滑距离较小，当所述形变滑块45下滑至与所述压力感应器46接触，此时判断为木门损坏较大。

当所述形变滑块45不与所述压力感应器46接触即木门损坏较小时，下侧所述分类液压腔24膨胀推动木门进入所述切割腔31内，木门经过所述激光发射器33上方时将其遮挡，此时所述计时器29开始计时，当经过预定时间后，所述延时继电器30控制右侧所述切割电机63启动带动所述切割刃64对木门进行切割，同时所述啮合齿轮55与所述齿条54啮合带动所述切割刃64前后运动至将木门进行前后向的切割，同时在木门向右运动的过程中左侧两个所述切割刃64完成对木门左右方向的切割，当木门上有孔时，此时所述接收块28可接收到所述激光发射器33照射的光，所述计时器29停止计时且所述延时继电器30控制右侧所述切割刃64对木门沿孔洞处进行切割，随后所述计时器29重新开始计时，继续切割，当所述形变滑块45与所述压力感应器46接触即木门损坏较大时，上侧所述分类液压腔24膨胀推动木门进入所述破碎腔42内，木门进入所述破碎腔42内时将所述破碎推杆66压平并在所述破碎传送带41带动下向右运动，当木门运动至所述破碎轮34处时后续所述破碎推杆66推动木门继续前进至两个所述破碎轮34之间被破碎，随后木门碎屑被所述推块37推动并经过所述推出口36至设备外，处理完成。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。