一种节能环保型生物酶分解除菌的化工污水处理装置的制作方法

文档序号:22586209发布日期:2020-10-20 17:51阅读:108来源:国知局
一种节能环保型生物酶分解除菌的化工污水处理装置的制作方法

本发明涉及化工污水处理技术领域,具体为一种节能环保型生物酶分解除菌的化工污水处理装置。



背景技术:

化工生产过程中产生大量的污水,污水中含有的较多污染性物质,其排放对周边环境产生影响,对周边土壤和植被影响较大,目前对于大中小型的化工企业污水排放管理较为严格,要求加工污水需要经过处理降低内部污染物的含量再进行排放,化工污水治理的方法有物理处理方法、化学治理方法以及生物治理方法,其中生物治理法较为节能环保。

随着化工污水处理装置的不断使用,在使用过程中发现了下述问题:

1.现有的一些化工污水处理装置在使用的过程中不便于分级对工业污水进行处理,工业污水中的成分较为复杂,通过单一的处理方法难以有效的降低内部污染物含量。

2.且现有的一些污水处理装置通过生物降解法分解污染物,微生物随着污水处理时间的增加数量越来越少,不利于持续性使用。

所以需要针对上述问题设计一种节能环保型生物酶分解除菌的化工污水处理装置。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种节能环保型生物酶分解除菌的化工污水处理装置,以解决上述背景技术中提出现有的一些化工污水处理装置在使用的过程中不便于分级对工业污水进行处理,工业污水中的成分较为复杂,通过单一的处理方法难以有效的降低内部污染物含量,且现有的一些污水处理装置通过生物降解法分解污染物,微生物随着污水处理时间的增加数量越来越少,不利于持续性使用的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种节能环保型生物酶分解除菌的化工污水处理装置,包括过滤池、磁杆、出水管和侧边伸缩杆,所述过滤池的内部上端两侧对称焊接有侧边圆杆,且侧边圆杆的外部活动安装有过滤架,所述过滤池的内部下端中间位置固定安装有防护框,且防护框的上端贯穿连接有推杆,并且推杆的上表面固定安装有震动块,所述磁杆固定安装在过滤池的外侧面,且磁杆通过磁槽与收集框相互连接,并且磁槽开设在收集框的下端内部,同时收集框和过滤池的侧面内部均预留有穿槽,所述出水管固定安装在过滤池的外侧面,且出水管与水泵的一端相互连接,并且水泵的另一端通过进水管与分解池相互连接,所述分解池的上表面固定安装有存液池,且分解池的上表面贯穿连接有喷淋管,并且分解池的内侧面焊接有安装架,所述安装架的内部活动连接有内置杆,且内置杆固定安装在密封板的侧面,并且密封板的侧面固定安装有填料块,同时填料块的内部开设有圆槽,所述分解池的外侧面连接有沉淀池,且分解池的内部中间位置固定安装有限流板,并且分解池的内侧下端焊接有隔板,所述隔板的上端设置有底部伸缩杆,且底部伸缩杆的上表面固定安装有填料浮球,所述防护框的内部两侧对称焊接有定位杆,且定位杆的外部活动安装有下部调节板,并且下部调节板通过震动弹簧与上部调节板相互连接,所述下部调节板与调节杆的一端相互连接,且调节杆的另一端与圆盘相互连接,所述喷淋管的上端外部固定安装有外部齿轮,且外部齿轮的外侧面活动设置有驱动齿轮,并且驱动齿轮转动安装在分解池的外部上表面。

优选的,所述震动块通过推杆与防护框组成伸缩结构,且震动块的上表面与过滤架的下表面相互贴合,并且过滤架的上表面呈倾斜状结构。

优选的,所述收集框通过磁槽和磁杆与过滤池卡合连接,且收集框通过穿槽与过滤池组成相互连通结构。

优选的,所述分解池的上端通过喷淋管与存液池组成相互连通结构,且分解池的下端与沉淀池组成相互连通结构。

优选的,所述密封板与分解池组成拆卸安装结构,且密封板通过内置杆与安装架组成滑动结构,并且密封板与填料块固定连接,同时填料块的横截面面积等于分解池的内部横截面面积。

优选的,所述隔板的内部固定安装有滤网板,且隔板的上表面焊接有固定块,并且固定块的内部两侧均通过侧边伸缩杆与底部伸缩杆相互连接,同时侧边伸缩杆的外侧通过限位弹簧与底部伸缩杆相互连接。

优选的,所述填料浮球等间距分布在隔板上端,且填料浮球通过底部伸缩杆与固定块组成伸缩结构,并且底部伸缩杆与固定块转动连接。

优选的,所述下部调节板和上部调节板均与定位杆组成滑动结构,且下部调节板通过震动弹簧与上部调节板组成震动结构,并且下部调节板与调节杆的一端转动连接,同时调节杆的另一端与圆盘组成转动结构。

优选的,所述侧边伸缩杆在底部伸缩杆的外部两侧对称设置有2个,且侧边伸缩杆与固定块组成转动结构,并且侧边伸缩杆通过限位弹簧与底部伸缩杆组成弹性结构。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:该节能环保型生物酶分解除菌的化工污水处理装置,采用新型的结构设计,使得本装置可以分级处理化工污水,对于污水处理的效果较好,且该装置中设置有微生物生长辅助结构,便于保持微生物在分解污水过程中的数量,使得装置可以持续性使用;

1.过滤池、分解池以及沉淀池使得该装置分级对化工污水进行处理,使得污水进入该装置中依次进行大分子杂质过滤处理、微生物分解处理和沉淀除杂等工序,多种处理方法可以较好的对化工污水进行清理,降低排放污水中的污染物含量;

2.伸缩结构设置的震动块,震动结构设置的上部调节板,以及相互连通结构设置的过滤池和收集框,运行电机控制圆盘转动,在调节杆和下部调节板的传动作用下控制上部调节板上下震动,从而通过推杆控制震动块上下震动,震动块推动过滤架上下往复移动,过滤架上隔离的大分子杂质通过穿槽进入收集框中,实现自动清理,同时过滤架在上下移动的过程中受到下端震动弹簧的传动影响,过滤架同时进行震动,辅助清理上端隔离的大分子杂质;

3.填料块和填料浮球的设置可以辅助分解池中微生物的生长,通过喷淋管将含有微生物的培养液喷洒至分解池中,微生物与污水相互混合,对污水中的部分杂质进行分解处理,微生物在处理污水的同时与装置内部的填料相互接触,填料可以辅助微生物生长繁殖,保持微生物在装置内部的数量,使得该装置可以持续性处理污水,增加该装置使用的节能环保性。

附图说明

图1为本发明正面剖视结构示意图;

图2为本发明防护框正面剖视结构示意图;

图3为本发明圆盘侧面结构示意图;

图4为本发明填料块俯视结构示意图;

图5为本发明喷淋管正面结构示意图;

图6为本发明隔板俯视结构示意图;

图7为本发明固定块正面结构示意图。

图中:1、过滤池;2、侧边圆杆;3、过滤架;4、防护框;5、推杆;6、震动块;7、磁杆;8、磁槽;9、收集框;10、穿槽;11、出水管;12、水泵;13、进水管;14、分解池;15、存液池;16、喷淋管;17、安装架;18、内置杆;19、密封板;20、填料块;21、圆槽;22、沉淀池;23、限流板;24、隔板;25、底部伸缩杆;26、填料浮球;27、定位杆;28、下部调节板;29、震动弹簧;30、上部调节板;31、调节杆;32、圆盘;33、外部齿轮;34、驱动齿轮;35、滤网板;36、固定块;37、侧边伸缩杆;38、限位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7,本发明提供一种技术方案:一种节能环保型生物酶分解除菌的化工污水处理装置,包括过滤池1、侧边圆杆2、过滤架3、防护框4、推杆5、震动块6、磁杆7、磁槽8、收集框9、穿槽10、出水管11、水泵12、进水管13、分解池14、存液池15、喷淋管16、安装架17、内置杆18、密封板19、填料块20、圆槽21、沉淀池22、限流板23、隔板24、底部伸缩杆25、填料浮球26、定位杆27、下部调节板28、震动弹簧29、上部调节板30、调节杆31、圆盘32、外部齿轮33、驱动齿轮34、滤网板35、固定块36、侧边伸缩杆37和限位弹簧38,过滤池1的内部上端两侧对称焊接有侧边圆杆2,且侧边圆杆2的外部活动安装有过滤架3,过滤池1的内部下端中间位置固定安装有防护框4,且防护框4的上端贯穿连接有推杆5,并且推杆5的上表面固定安装有震动块6,磁杆7固定安装在过滤池1的外侧面,且磁杆7通过磁槽8与收集框9相互连接,并且磁槽8开设在收集框9的下端内部,同时收集框9和过滤池1的侧面内部均预留有穿槽10,出水管11固定安装在过滤池1的外侧面,且出水管11与水泵12的一端相互连接,并且水泵12的另一端通过进水管13与分解池14相互连接,分解池14的上表面固定安装有存液池15,且分解池14的上表面贯穿连接有喷淋管16,并且分解池14的内侧面焊接有安装架17,安装架17的内部活动连接有内置杆18,且内置杆18固定安装在密封板19的侧面,并且密封板19的侧面固定安装有填料块20,同时填料块20的内部开设有圆槽21,分解池14的外侧面连接有沉淀池22,且分解池14的内部中间位置固定安装有限流板23,并且分解池14的内侧下端焊接有隔板24,隔板24的上端设置有底部伸缩杆25,且底部伸缩杆25的上表面固定安装有填料浮球26,防护框4的内部两侧对称焊接有定位杆27,且定位杆27的外部活动安装有下部调节板28,并且下部调节板28通过震动弹簧29与上部调节板30相互连接,下部调节板28与调节杆31的一端相互连接,且调节杆31的另一端与圆盘32相互连接,喷淋管16的上端外部固定安装有外部齿轮33,且外部齿轮33的外侧面活动设置有驱动齿轮34,并且驱动齿轮34转动安装在分解池14的外部上表面。

本例中震动块6通过推杆5与防护框4组成伸缩结构,且震动块6的上表面与过滤架3的下表面相互贴合,并且过滤架3的上表面呈倾斜状结构,化工污水通过过滤架3内部的大分子杂质被隔离处理,被隔离的大分子杂质通过过滤架3上端的倾斜面进入收集框9的内部,实现杂质自动化清理;

收集框9通过磁槽8和磁杆7与过滤池1卡合连接,且收集框9通过穿槽10与过滤池1组成相互连通结构,当收集框9中的杂质达到一定的数量时,将收集框9向侧面移动,处理内部的污染性杂质;

分解池14的上端通过喷淋管16与存液池15组成相互连通结构,且分解池14的下端与沉淀池22组成相互连通结构,污水进入分解池14中被微生物进行生物分解处理,处理后的化工污水在分解池14的下端进行预沉淀,通过连通结构进入沉淀池22中的污水再次进行沉淀处理,加工后的污水通过沉淀池22侧面的排水管向外排出;

密封板19与分解池14组成拆卸安装结构,且密封板19通过内置杆18与安装架17组成滑动结构,并且密封板19与填料块20固定连接,同时填料块20的横截面面积等于分解池14的内部横截面面积,喷淋管16在分解池14中转动,从而将含有微生物的培养液较为均匀的喷洒在下端的填料块20上,微生物进入填料块20中的圆槽21的内部均匀移动进入填料块20的内部,便于对化工污水进行处理,进入分解池14内部的化工污水渗入填料块20内部,与填料块20中分布的微生物相互接触进行初步的分解处理;

隔板24的内部固定安装有滤网板35,且隔板24的上表面焊接有固定块36,并且固定块36的内部两侧均通过侧边伸缩杆37与底部伸缩杆25相互连接,同时侧边伸缩杆37的外侧通过限位弹簧38与底部伸缩杆25相互连接,填料浮球26等间距分布在隔板24上端,且填料浮球26通过底部伸缩杆25与固定块36组成伸缩结构,并且底部伸缩杆25与固定块36转动连接,随着化工污水在分解池14中积累的液位高度变化,填料浮球26通过底部伸缩杆25升降调节,填料浮球26漂浮在化工污水上,化工污水中的微生物与填料浮球26相互接触,填料浮球26辅助微生物生长繁殖,保持微生物在分解池14中的数量,使得该装置可以持续性处理化工污水;

下部调节板28和上部调节板30均与定位杆27组成滑动结构,且下部调节板28通过震动弹簧29与上部调节板30组成震动结构,并且下部调节板28与调节杆31的一端转动连接,同时调节杆31的另一端与圆盘32组成转动结构,上述的传动结构便于控制推杆5和震动块6上下往复性震动,从而控制上端对应的过滤架3上下震动,便于过滤架3移动对应至穿槽10的侧面,同时过滤架3震动可以辅助上端隔离的大分子杂质向侧面排出。

工作原理:使用本装置时,首先根据图1、图2和图3中所示的结构,将化工污水通过管道与过滤池1相互连接,污水进入过滤池1的内部通过过滤架3进行过滤处理,污水中的大分子杂质被隔离在过滤架3上,运行电机控制圆盘32转动,在圆盘32的传动作用下带动调节杆31两端转动,调节杆31推动下部调节板28在定位杆27的外部上下滑动,下部调节板28通过震动弹簧29推动上部调节板30和推杆5、震动块6上下往复性震动,震动块6控制上端贴合的过滤架3在侧边圆杆2的外部上下往复性震动,当过滤架3的侧下方移动至穿槽10对应的位置时,隔离在过滤架3上的杂质通过倾斜面滑动进入收集框9的内部(控制过滤池1中的污水高度低于穿槽10的最低位置),过滤架3在移动的过程中受到下端震动弹簧29的弹性转动作用上下震动,辅助隔离的杂质向侧下方滑落,提高该装置的使用性能;

随后,根据图1、图4以及图5中所示的结构,运行水泵12通过负压作用将过滤处理后的化工污水抽取至分解池14中,通过存液池15将内部含有微生物的培养液导入喷淋管16中,运行电机控制驱动齿轮34转动,驱动齿轮34与外部齿轮33啮合连接,在齿轮传动的作用下控制喷淋管16在分解池14中转动,从而将含有微生物的培养液较为均匀的喷洒在下端的填料块20上,微生物进入填料块20中的圆槽21内部,均匀移动进入填料块20的内部,便于对化工污水进行处理,进入分解池14内部的化工污水渗入填料块20内部,与填料块20中分布的微生物相互接触进行初步的分解处理,接着化工污水向下流动,通过限流板23进入分解池14的下端,化工污水将上端填料块20中的部分微生物冲下来,微生物混合在化工污水中积累在分解池14的下端,随着化工污水在分解池14中积累的液位高度变化,填料浮球26通过底部伸缩杆25升降调节,填料浮球26漂浮在化工污水上,化工污水中的微生物与填料浮球26相互接触,填料浮球26辅助微生物生长繁殖,保持微生物在分解池14中的数量,使得该装置可以持续性处理化工污水,微生物与化工污水相互接触,对污水中的污染性杂质进行分解,降低污染物的含量,化工污水在分解池14的下端进行初步的沉淀处理,当液位达到一定的高度时,分解池14中的污水进入沉淀池22中,再次进行沉淀处理,沉淀后的水源内部污染性杂质较低,通过侧面的排放管道向外排出;

接着,根据图1、图4、图6和图7中所示的结构,填料块20内部设置的圆槽21便于微生物均匀分布在其内部,微生物在填料块20的内部生长繁殖,增加装置内部微生物的数量,便于对污水进行处理,分解池14下端的化工污水表面漂浮有填料浮球26,下端化工污水中分布的微生物与填料浮球26相互接触,进一步辅助微生物生长,保持微生物在装置中的含量,同时分解池14下端化工污水不断积累,液面产生波动,带动填料浮球26和底部伸缩杆25相应的左右转动,侧边伸缩杆37相应的调节转动,控制填料浮球26稳定转动,填料浮球26在水面移动的过程中,扩大了与污水中微生物接触的概率,增加微生物生长繁殖的效率,便于对化工污水进行分解处理。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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