一种建筑施工垃圾自动吸附回收利用装置的制作方法

本发明涉及垃圾回收利用领域，具体是涉及一种建筑施工垃圾自动吸附回收利用装置。

背景技术：

城市化的进程近几年来突飞猛进,同时大批的旧建筑物、构筑物被拆除,在这个过程中,建筑垃圾无形中成为阻碍城市发展的障碍，建筑垃圾指人们在从事拆迁、建设、装修和修缮等建筑业的生产活动中产生的渣土、废旧混凝土、废旧砖石及其他废弃物。

工作人员在处理废旧混凝土、废旧砖石时，由于废旧混凝土、废旧砖石过于沉重不好搬运，体积不规则无法合理的利用，导致清理旧混凝土、废旧砖石非常困难。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种建筑施工垃圾自动吸附回收利用置，

该技术方案解决了建筑施工垃圾的搬运和回收利用的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供以下技术方案：

一种建筑施工垃圾自动吸附回收利用装置，包括有挖掘机、抓斗、粉碎机构、抽吸机构、沥青输送装置、搅拌设备、制砖设备；

抓头、抽吸机构、搅拌设备、制砖设备顺序排列，沥青输送装置设置在搅拌设备的旁侧；

挖掘机的工作端与抓斗非工作端固定连接，粉碎机构安装于抓斗的工作端内部，抽吸机构的输入端连通至抓斗的内部，抽吸机构输出端连通至搅拌设备的内部，沥青输送装置的输出端连通至搅拌设备的输入端，搅拌设备的输出端与制砖设备的输入端连通。

优选的，所述抓斗包括有框架、上斗、下斗、第一摇摆驱动器、第二摇摆驱动器、第一挡料板；框架的非工作端固定连接挖掘机的工作端，上斗的非工作端与框架的工作端转动连接，上斗的工作端朝下设置，下斗的非工作端与框架的工作端转动连接，下斗的工作端朝上设置，第一摇摆驱动器的非工作端与框架的工作端转动连接，第一摇摆驱动器的工作端与上斗的非工作端旋转动连接，第二摇摆驱动器的工作端与上斗的非工作端转动连接，第二摇摆驱动器的非工作端与框架的工作端转动连接，第一挡料板固定安装在下斗的工作端周边。

优选的，所述上斗与下斗上下对称，下斗包括有斗体、第一连接部、第二连接部；斗体为下底开口的正棱台形状空心壳体，第一连接部设在斗体短边侧面，第二连部设在斗体的上底，斗体的开口处设置有环绕其开口部位三面的第一挡料板。

优选的，所述第一摇摆驱动器包括有叶；液压推杆工作端连接与上斗第一连接处转动连接,液压推杆的非工作端与框架工作端转动连接，第二摇摆器与第一摇摆器的液压推杆相同，以相同的方式连接下斗与框架。

优选的，所述粉碎机构包括有上粉碎齿组、下粉碎齿组；上粉碎齿组固安装于上斗的开口处，上粉碎齿组的齿尖朝向远离上斗的方向延伸，并且上粉碎齿组的齿尖延伸至上斗工作面的外侧，下粉碎齿组固定安装于下斗的开口处，下粉碎齿组的齿尖朝向远离下斗的方向延伸，并且下粉碎齿组的齿尖与下斗的工作面平齐，下粉碎齿组包括有多个等间距并排设置的粉碎齿，相邻的粉碎齿之间设置有连通下斗内外两侧的进料开口。

优选的，所述抽吸机构包括有第一储料箱、抽吸管道、真空泵、第一物料传输机；抽吸管道输入端与抓斗的内部连通，抽吸管道的输出端与第一储料箱的输入端连通，真空泵的工作端安装在第一出料箱内部，第一物料传输机输入端连通于第一储料箱输出端，第一物料传输机输出端连接于搅拌设备输入端。

优选的，所述抽吸机构包括有第一储料箱、抽吸管道、真空泵、第一物料传输机；抽吸管道输入端与抓斗的内部连通，抽吸管道的输出端与第一储料箱的输入端连通，真空泵的工作端安装在第一出料箱内部，第一物料传输机输入端连通于第一储料箱输出端，第一物料传输机输出端连接于搅拌设备输入端。

优选的，所述沥青输送装置包括有第二储料箱、出料管道、空气压缩机、输气管道、沥青加热器；第二储料箱设在搅拌设备的侧部，出料管道的输入端与第二储料箱的输出端固定连接，出料的输出端与搅拌设备输入端连接，空气压缩设在第二储料箱侧部，空气压缩机输出端与输气管道输入端固定连接，输气管输出端与第二储料箱输入端固定连接，沥青加热器安装在第二储料箱的内部。

优选的，所述搅拌设备包括有搅拌桶、旋转驱动器、搅拌叶片、第二挡料板、第二物料传输机、第一齿轮、第二齿轮、传动轴；搅拌桶设置于抽吸设备的输出端，旋转驱动器安装在搅拌桶的非工作部，转动轴转动安装在搅拌桶内部，转动轴与搅拌桶同轴设置，第一齿轮安装在旋转驱动器输出端，第二齿轮与转动轴输入端固定连接，第一齿轮和第二齿轮啮合，多个搅拌叶片环绕转动轴均布，搅拌叶片与转动轴固定连接，搅拌桶的输出端设置在搅拌桶的底部，第二挡料板安装于搅拌桶的输出端，第二挡料板与搅拌桶转动连接，第二物料传输机输入端与搅拌桶的输出端连接，第二物料传送机输出端与制砖设备连接。

优选的，所述制砖设备包括有机架、上料机构、第二直线驱动器、上模、下模、出料机构，第二直线驱动器、上模、下模自上而下安装在机架上，机架上安装有竖直设置的导向机构，上模、下模均通过导向机构与机架滑动连接，第二直线驱动器的输出端竖直向下设置并且与上模固定连接，上料机构的输出端位于下模的入料端，出料机构的输入端位于下模的出料端；

下模包括有成型板、底板、第三直线驱动器，第三直线驱动器的输出端竖直向上设置，成型板与第三直线驱动器的输出端固定连接，底板设置于成型板的正下方，成型板上设置有多个等间距分布的成型孔，上模上设置有与每个成型孔一一对应的凸台；

出料机构包括有第三挡板、第四直线驱动器、第五直线驱动器、传输机，第四直线驱动器和第五直线驱动器的输出端均竖直向上设置，传输机的工作面水平设置，传输机的工作面位于底板的正下方，第四直线驱动器的输出端穿过传输机与底板的底面抵靠，第五直线驱动器的输出端与第三挡板固定连接，第三挡板上设置有工作端贯穿第三挡板并且朝向底板设置的光电开关；

制砖状态下，底板的顶面与成型板的底面贴合；出料状态下，底板与成型板脱离，底板位于传输机的工作面。

优选的，所述上料机构包括有储料斗、振动器、第一直线推动器；第一直线推动器非工作端与机架固定连接，第一直线推动器工作端贯穿机架并且与料斗的非工作端固定连接，料斗侧部长度方向上的两侧均设置有滑槽，料斗与机架滑动连接成水平滑动，料斗的底部设置有与成型板每个成型孔一一对应并且形状相同的落料开口，料斗的输入端竖直向上，振动电机固定安装在料斗的上端。

本发明与现有技术相比具有的有益效果是：

挖掘机驱动抓斗将建筑施工垃圾夹紧，配合粉碎机构将建筑施工垃圾粉碎，抽吸装置将抓斗内的，粉碎的建筑施工垃圾抽取出来，并且输送至搅拌机构内部，沥青输送装置将融化的沥青输送到搅拌机内部，搅拌机构将建筑施工垃圾和沥青进行均匀的搅拌，搅拌完成后将物料输送到制砖设备输入端，制砖设备通过挤压将搅拌好的物料制成砖块，将制好的砖块输送至输出端等到工作人员处理。本装置全自动化将建筑施工废料粉碎处理，进行加工制砖节约了制砖的成本同时有效安全环保的处理建筑垃圾。

附图说明

图1为本发明的立体图；

图2为本发明的侧视图；

图3为本发明的抓斗立体图；

图4为本发明的抓斗主视图

图5为本发明的为图4的c-c截面处剖视图；

图6为本发明的抽吸机构立体图；

图7为本发明的沥青输送装置主视图；

图8为本发明的沥青输送装置剖视图；

图9为本发明的搅拌设备主视图；

图10为本发明的制砖设备立体图；

图11为本发明的制砖设备主视图；

图12为本发明的图11的d-d截面处剖视图立体图；

图13为本发明的上料机构工作状态立体图；

图中标号为：

1-抓斗；1a-框架；1b-上斗;1c-下斗;1c1-斗体;1c2-第一连接部;1c3-第二连接部;1d-第一摇摆驱动器;1d1-液压推杆;1e-第二摇摆驱动器;1f-第一挡料板；

2-粉碎机构;2a-上粉碎齿组;2b-下粉碎齿组；

3-抽吸机构;3a-第一储料箱;3b-抽吸管道;3c-真空泵;3d-第一物料传输；;

4-沥青输送装置;4a-第二储料箱;4b-出料管道;4c-空气压缩机;4d-输气管道;4e-沥青加热器；

5-搅拌设备;5a-搅拌桶;5b-旋转驱动器;5c-搅拌叶片;5d-第二物料传输机;5e-第二挡料板;5f-第一齿轮;5g-第二齿轮;5h-传动轴；

6-制砖设备;6a-机架;6a1-导向机构;6b-上料机构;6b1-储料斗;6b2-振动器;6b3-第一直线推动器;6d-上模;6d1-凸台;6d2-第二直线驱动器;6e-下模;6e1-成型板;6e2-成型板;6e3-底板;6e4-第三直线驱动器;6f-出料机构;6f1-第三挡板;6f2-第五直线驱动器;6f3-第四直线驱动器;6f4-传输机;6f5-光电开关。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

一种建筑施工垃圾自动吸附回收利用装置，如图1所示，包括有挖掘机、抓斗1、粉碎机构2、抽吸机构3、沥青输送装置4、搅拌设备5、制砖设备6；

抓头、抽吸机构3、搅拌设备5、制砖设备6顺序排列，沥青输送装置4设置在搅拌设备5的旁侧；

挖掘机的工作端与抓斗1非工作端固定连接，粉碎机构2安装于抓斗1的工作端内部，抽吸机构3的输入端连通至抓斗1的内部，抽吸机构3输出端连通至搅拌设备5的内部，沥青输送装置4的输出端连通至搅拌设备5的输入端，搅拌设备5的输出端与制砖设备6的输入端连通。

工作人员操作挖掘机驱动抓斗1将建筑施工垃圾夹紧，配合粉碎机构2将建筑施工垃圾粉碎，抽吸装置将抓斗1内的，粉碎的建筑施工垃圾抽取出来，并且输送至搅拌机构内部，沥青输送装置4将融化的沥青输送到搅拌机内部，搅拌机构将建筑施工垃圾和沥青进行均匀的搅拌，搅拌完成后将物料输送到制砖设备6输入端，制砖设备6通过挤压将搅拌好的物料制成砖块，将制好的砖块输送至输出端等到工作人员处理，本装置全自动化将建筑施工废料粉碎处理，进行加工制砖节约了制砖的成本同时有效安全环保的处理建筑垃圾。

具体的，如图1-5所示，抓斗1包括有框架1a、上斗1b、下斗1c、第一摇摆驱动器1d、第二摇摆驱动器1e、第一挡料板1f；框架1a的非工作端固定连接挖掘机的工作端，上斗1b的非工作端与框架1a的工作端转动连接，上斗1b的工作端朝下设置，下斗1c的非工作端与框架1a的工作端转动连接，下斗1c的工作端朝上设置，第一摇摆驱动器1d的非工作端与框架1a的工作端转动连接，第一摇摆驱动器1d的工作端与上斗1b的非工作端旋转动连接，第二摇摆驱动器1e的工作端与上斗1b的非工作端转动连接，第二摇摆驱动器1e的非工作端与框架1a的工作端转动连接，第一挡料板1f固定安装在下斗1c的工作端周边。

框架1a非公工作端连接挖掘机工作端，工作人员操作挖掘机将抓斗1工作区域移动到建筑施工垃圾处，第一摇摆驱动器1d和第二摇摆驱动器1e工作端向前推动，使上斗1b和下斗1c工作端向相对合拢将建筑施工垃圾抓取，利用抓斗1抓料，更加快捷有效的提升速度。

具体的，如图3-5所示，上斗1b与下斗1c上下对称，下斗1c包括有，斗体1c1、第一连接部1c2、第二连接部1c3；斗体1c1为下底开口的正棱台形状空心壳体，第一连接部1c2设在斗体1c1短边侧面，第二连部设在斗体1c1的上底，斗体1c1的开口处设置有环绕其开口部位三面的第一挡料板1f。

具体的，如图3-5所示，第一摇摆驱动器1d包括有叶；液压推杆1d1工作端连接与上斗1b第一连接处转动连接,液压推杆1d1的非工作端与框架1a工作端转动连接，第二摇摆器与第一摇摆器的液压推杆1d1相同，以相同的方式连接下斗1c与框架1a。

液压推杆1d1伸缩带动上斗1b和下斗1c成咬合运动，液压推杆1d1推动力更强，更有效的抓取建筑施工垃圾。

具体的，如图4和5所示，粉碎机构2包括有上粉碎齿组2a、下粉碎齿组2b；上粉碎齿组2a固安装于上斗1b的开口处，上粉碎齿组2a的齿尖朝向远离上斗1b的方向延伸，并且上粉碎齿组2a的齿尖延伸至上斗1b工作面的外侧，下粉碎齿组2b固定安装于下斗1c的开口处，下粉碎齿组2b的齿尖朝向远离下斗1c的方向延伸，并且下粉碎齿组2b的齿尖与下斗1c的工作面平齐，下粉碎齿组2b包括有多个等间距并排设置的粉碎齿，相邻的粉碎齿之间设置有连通下斗1c内外两侧的进料开口。

抓斗1将建筑施工垃圾抓住，、配合粉碎机构2将建筑施工垃圾粉碎，粉碎后的物料从下粉碎齿组2b的进料开口处流入下斗1c内部，上下粉碎齿组2b的配合可以有效粉碎建筑施工垃圾。

具体的，如图6所示，抽吸机构3包括有，第一储料箱3a、抽吸管道3b、真空泵3c、第一物料传输机3d；抽吸管道3b输入端与抓斗1的内部连通，抽吸管道3b的输出端与第一储料箱3a的输入端连通，真空泵3c的工作端安装在第一出料箱内部，第一物料传输机3d输入端连通于第一储料箱3a输出端，第一物料传输机3d输出端连接于搅拌设备5输入端。

真空泵3c通过抽吸管道3b将抓斗1粉碎的建筑施工垃圾吸入第一储料箱3a，、第一物料传输机3d将第一储料箱3a内的粉碎的建筑施工垃圾传输到搅拌设备5，利用抽吸机构3传输粉碎的建筑施工垃圾，更便于收集碎料快捷有效。

具体的，如图7-8所示，沥青输送装置4包括有，第二储料箱4a、出料管道4b、空气压缩机4c、输气管道4d、沥青加热器4e；第二储料箱4a设在搅拌设备5的侧部，出料管道4b的输入端与第二储料箱4a的输出端固定连接，出料的输出端与搅拌设备5输入端连接，空气压缩设在第二储料箱4a侧部，空气压缩机4c输出端与输气管道4d输入端固定连接，输气管输出端与第二储料箱4a输入端固定连接，沥青加热器4e安装在第二储料箱4a的内部。

工作人员将沥青放入第二储料箱4a，沥青加热器4e在在第二储料箱4a内为沥青进行加热使其可以流动，空气增压机通过空气管道向第二储料箱4a进行充气增压，空气增压机将第二储料箱4a内的沥青通过出料管道4b输送到搅拌设备5里，第二储料箱4a通过沥青加热器4e储存沥青，在需要使用的时候便于出料。

具体的，如图1-5所示，搅拌设备5包括有，搅拌桶5a、旋转驱动器5b、搅拌叶片5c、第二挡料板5e、第二物料传输机5d、第一齿轮5f、第二齿轮5g、传动轴5h；搅拌桶5a设置于抽吸设备的输出端，旋转驱动器5b安装在搅拌桶5a的非工作部，转动轴转动安装在搅拌桶5a内部，转动轴与搅拌桶5a同轴设置，第一齿轮5f与旋转驱动器5b输出端固定连接，第二齿轮5g与转动轴输入端固定连接，第一齿轮5f和第二齿轮5g啮合，多个搅拌叶片5c环绕转动轴均布，搅拌叶片5c与转动轴固定连接，搅拌桶5a的输出端设置在搅拌桶5a的底部，第二挡料板5e安装于搅拌桶5a的输出端，第二挡料板5e与搅拌桶5a转动连接，第二物料传输机5d输入端与搅拌桶5a的输出端连接，第二物料传送机输出端与制砖设备6连接。

工作人员通过抽吸设备和沥青输送装置4，将粉碎的建筑施工垃圾和沥青一起输送至搅拌设备5的工作区域，搅拌设备5通过旋转驱动器5b带动第一齿轮5f，第一齿轮5f与第二齿轮5g相互啮合，第一齿轮5f带动第二齿轮5g转动，第二齿带动转动轴转动，转动轴带动搅拌叶片5c转动，搅拌叶旋转将建筑施工垃圾和沥青进行均匀的搅拌，建筑施工垃圾和沥青搅拌均匀后，搅拌桶5a输出端的第二挡料板5e转动打开，搅拌好的物料通过搅拌桶5a的输出端落入第二物料输送机的输入端，输送机将物料输送至制砖设备6，通过搅拌设备5均匀的搅拌使物料更好的混合在一起.

具体的，如图10-12所示，制砖设备6包括有机架6a、上料机构6b、第二直线驱动器6c、上模6d、下模6e、出料机构6f，第二直线驱动器6c、上模6d、下模6e自上而下安装在机架6a上，机架6a上安装有竖直设置的导向机构6a1，上模6d、下模6e均通过导向机构6a1与机架6a滑动连接，第二直线驱动器6c的输出端竖直向下设置并且与上模6d固定连接，上料机构6b的输出端位于下模6e的入料端，出料机构6f的输入端位于下模6e的出料端；

下模6e包括有成型板6e1、底板6e3、第三直线驱动器6e4，第三直线驱动器6e4的输出端竖直向上设置，成型板6e1与第三直线驱动器6e4的输出端固定连接，底板6e3设置于成型板6e1的正下方，成型板6e1上设置有多个等间距分布的成型孔6e2，上模6d上设置有与每个成型孔6e2一一对应的凸台6d1；

出料机构6f包括有第三挡板6f1、第四直线驱动器6f3、第五直线驱动器6f2、传输机6f4，第四直线驱动器6f3和第五直线驱动器6f2的输出端均竖直向上设置，传输机6f4的工作面水平设置，传输机6f4的工作面位于底板6e3的正下方，第四直线驱动器6f3的输出端穿过传输机6f4与底板6e3的底面抵靠，第五直线驱动器6f2的输出端与第三挡板6f1固定连接，第三挡板6f1上设置有工作端贯穿第三挡板6f1并且朝向底板6e3设置的光电开关6f5；

制砖状态下，底板6e3的顶面与成型板6e1的底面贴合；出料状态下，底板6e3与成型板6e1脱离，底板6e3位于传输机6f4的工作面。

搅拌设备5将搅拌好的物料输送到推料装置里，传输机6f4将地板输送至成型板6e1的正下方，机架6a输出端的挡料板挡住底板6e3，第四直线驱动器6f3将底板6e3向上推送与成型板6e1贴合，上料机构6b输出端推送至成型板6e1端上方，将搅拌好的物料输送到成型板6e1内部，物料输送完毕后上料机构6b回归原位，第二直线驱动器6c将凸台6d1向下推送对物料进行挤压，挤压完成后第二直线驱动器6c停止推动，第三直线驱动器6e4将成型板6e1向上推送与挤压好的物料脱离，第四直驱动器收缩带动底板6e3和挤压好的物料下降，底板6e3下降至传输机6f4工作部，成型板6e1和凸台6d1回归原位，光电开光感应到底板6e3，第五线驱动器将第三挡料板向上升起，传输机6f4将底板6e3输送至输出端等待工作人员处理,本设备是全自动化的制砖设备6，节省成本和提高生产效率。

具体的，如图12-13所示，上料机构6b包括有储料斗6b1、振动器6b2、第一直线推动器6b3；第一直线推动器6b3非工作端与机架6a固定连接，第一直线推动器6b3工作端贯穿机架6a并且与料斗的非工作端固定连接，料斗侧部长度方向上的两侧均设有滑槽，料斗与机架6a滑动连接成水平滑动，料斗的底部设置有与成型板6e1每个成型孔6e2一一对应并且形状相同的落料开口，料斗的输入端竖直向上，振动电机固定安装在料斗的上端。

搅拌设备5将搅拌好的物料输送到料斗里，第一直线推动器6b3将储料斗6b1送至成型板6e1上方，振动器6b2振动使物料从料斗的输出端落入制砖模具内，料均匀落入成型板6e1后，振动电机停止震动，第一直线推动器6b3收伸缩使储料斗6b1回归原位,利用振动器6b2可以均匀的将物料输送至制砖模具中，有效提高制砖的质量。

本发明的工作原理；

工作人员操作挖掘机驱动抓斗1将建筑施工垃圾夹紧，配合粉碎机构将建筑施工垃圾粉碎，粉碎后的碎料从下粉碎齿组2b的进料开口处流入下斗1c内部，抽吸机构3的真空泵3c通过抽吸管道3b将下斗1c内部粉碎的建筑施工垃圾吸入第一储料箱3a，、第一物料传输机3d将第一储料箱3a内的粉碎的建筑施工垃圾传输到搅拌设备5，工作人员将沥青放入第二储料箱4a，沥青加热器4e在在第二储料箱4a内为沥青进行加热使其可以流动，空气增压机通过空气管道向第二储料箱4a进行充气增压，空气增压机将第二储料箱4a内的沥青通过出料管道4b输送到搅拌设备5里，搅拌设备5的搅拌叶旋转将建筑施工垃圾和沥青进行均匀的搅拌，建筑施工垃圾和沥青搅拌均匀后，搅拌桶5a输出端的第二挡料板5e转动打开，搅拌好的物料通过搅拌桶5a的输出端落入第二物料输送机的输入端，输送机将物料输送至制砖设备6，制砖设备6的传输机6f4将地板输送至成型板6e1的正下方，机架6a输出端的挡料板挡住底板6e3，第四直线驱动器6f3将底板6e3向上推送与成型板6e1贴合，上料机构6b输出端推送至成型板6e1端上方，将搅拌好的物料输送到成型板6e1内部，物料输送完毕后上料机构6b回归原位，第二直线驱动器6c将凸台6d1向下推送对物料进行挤压，挤压完成后第二直线驱动器6c停止推动，第三直线驱动器6e4将成型板6e1向上推送与挤压好的物料脱离，第四直驱动器收缩带动底板6e3和挤压好的物料下降，底板6e3下降至传输机6f4工作部，成型板6e1和凸台6d1回归原位，光电开光感应到底板6e3，第五线驱动器将第三挡料板向上升起，传输机6f4将底板6e3输送至输出端等待工作人员处理。