一种玻璃加工生产用的玻璃表面去污除尘设备的制作方法

1.本发明涉及玻璃表面去污除尘设备领域，特别涉及一种玻璃加工生产用的玻璃表面去污除尘设备。


背景技术：

2.玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物。
3.普通玻璃是一种无规则结构的非晶态固体。广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等。有时把一些透明的塑料如聚甲基丙烯酸甲酯也称作有机玻璃。
4.现有的玻璃去污除尘设备大多数都是工作人员对玻璃进行清洗，工作人员进行清洗时，只能对其单面进行清洗，清洗完还需要对玻璃翻面再次进行清洗，过于不便，且会对玻璃的去污除尘效率造成影响。
5.因此，发明一种玻璃加工生产用的玻璃表面去污除尘设备来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

6.本发明的目的在于提供一种玻璃加工生产用的玻璃表面去污除尘设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种玻璃加工生产用的玻璃表面去污除尘设备，包括底座，所述底座顶部固定连接有u型框，所述u型框水平部的下表面和底座的上表面设置有清扫机构，所述u型框竖直部相对的一侧共同设置有移动夹紧机构，所述底座右侧上表面设置有喷水机构；
8.所述清扫机构包括与u型框水平部的下表面和底座的上表面固定连接的电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆相对的一侧均固定连接有防水微型电机，两个所述防水微型电机的输出端均通过联轴器转动连接有毛刷；
9.所述移动夹紧机构包括与u型框内壁左右两侧均固定连接的电动滑轨，两个所述电动滑轨相对的一侧均滑动连接有伸缩气缸，两个所述伸缩气缸相对的一侧均固定连接有u型架。
10.优选的，所述喷水机构包括与底座右侧上表面固定连接的水箱，所述水箱顶部固定连接有第一水泵，所述第一水泵输出端固定连接有水管，所述u型框右侧内壁开设有空腔，所述水管与空腔固定连通，所述空腔的左侧固定连接有两个分流管，且分流管远离空腔的一端固定连通有喷头。
11.优选的，所述u型框水平部的下表面和底座的上表面共同固定连接有废水池，所述
底座左侧上表面固定连接有第二水泵，所述第二水泵的输出端固定连接有抽水管，且抽水管贯穿u型框左侧外壁并延伸至废水池内，所述底座开设有空腔，所述第二水泵的输入端固定连接有导流管，所述导流管远离第二水泵的一端穿过空腔并与水箱固定连接。
12.优选的，所述水箱内设置有过滤网，所述水箱内壁左右两侧均开设有滑槽，且滑槽内滑动连接有滑块，两个所述滑块相对的一侧分别与过滤网左右两侧固定连接，所述过滤网的外壁设置有密封垫。
13.优选的，所述底座的上表面与水箱的顶部均设置有与第一水泵和第二水泵相对应的防尘罩，所述防尘罩的侧壁开设有散热孔。
14.优选的，两个所述u型架的竖直部均固定连接有多个弹簧，多个所述弹簧远离u型架的一端共同固定连接有橡胶皮垫。
15.优选的，所述底座的底部均固定连接有万向轮，所述万向轮上设置有刹车片。
16.本发明的技术效果和优点：
17.1、通过在u型框水平部的下表面和底座的上表面设置有清扫机构，u型框水平部的下表面和底座的上表面设置有电动伸缩杆，电动伸缩杆拉动防水微型电机进行上下移动，同时毛刷也上下移动，同时防水微型电机输出端通过联轴器转动带动毛刷，当玻璃放入夹紧机构时，使用电动伸缩杆对准玻璃位置，然后打开防水微型电机使毛刷转动，可以有效的达到对玻璃上下两面进行快速的除尘。
18.2、通过在u型框竖直部相对的一侧设置有移动夹紧机构，u型框左右内壁设置有电动滑轨，电动滑轨内有滑块，滑块带动伸缩气缸进行前后移动，同时伸缩气缸也带动u型架前后移动，当玻璃放入u型架内，有些大小不一的玻璃可以通过使用伸缩气缸带动u型架，使两侧的u型架向中心夹紧，可以有效的对大小不一的玻璃进行固定。
19.3、通过在底座右侧上表面设置有喷水机构，底座右侧上表面设置有水箱，水箱上有第一水泵，第一水泵从水箱抽水，把水输入到水管，水管里的水通过空腔流进分流管里，分流管的水流进喷头然后进行喷水，当玻璃放入u型架时，可以对玻璃上进行喷水，可以有效的对玻璃进行去污除尘，喷出的水最后流进废水池，通过第二水泵把废水抽进导流管里，导流管里的水进入到水箱，从而可以有效的避免浪费水资源，达到了水循环使用。
附图说明
20.图1为本发明的整体结构示意图。
21.图2为本发明图1的a部分放大结构示意图。
22.图3为本发明图1底座的剖视结构示意图。
23.图4为本发明图1水箱的剖视结构示意图。
24.图中：1、底座；2、u型框；3、清扫机构；4、移动夹紧机构；5、喷水机构；6、电动伸缩杆；7、防水微型电机；8、毛刷；9、电动滑轨；10、伸缩气缸；11、u型架；12、水箱；13、第一水泵；14、水管；15、喷头；16、废水池；17、第二水泵；18、导流管；19、过滤网；20、防尘罩；21、弹簧；22、橡胶皮垫；23、万向轮。
具体实施方式
25.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
26.本发明提供了如图1-4所示的一种玻璃加工生产用的玻璃表面去污除尘设备，如图1和图2所示，包括底座1，底座1顶部固定连接有u型框2，u型框2水平部的下表面和底座1的上表面设置有清扫机构3，u型框2竖直部相对的一侧共同设置有移动夹紧机构4；
27.清扫机构3包括与u型框2水平部的下表面和底座1的上表面固定连接的电动伸缩杆6，两个电动伸缩杆6相对的一侧均固定连接有防水微型电机7，两个防水微型电机7的输出端均通过联轴器转动连接有毛刷8；
28.移动夹紧机构4包括与u型框2内壁左右两侧均固定连接的电动滑轨9，两个电动滑轨9相对的一侧均滑动连接有伸缩气缸10，两个伸缩气缸10相对的一侧均固定连接有u型架11。
29.同时，两个u型架11的竖直部均固定连接有多个弹簧21，多个弹簧21远离u型架11的一端共同固定连接有橡胶皮垫22，可以有效的对玻璃进行保护，防止玻璃被加的太紧导致破碎。
30.另外，底座1的底部均固定连接有万向轮23，万向轮23上设置有刹车片，可以方便的让去污除尘设备进行移动，当去污除尘设备移动到指定位置后，可以通过万向轮23的刹车片进行固定，让万向轮23不再移动。
31.如图1、图3和图4所示，底座1右侧上表面设置有喷水机构5；
32.喷水机构5包括与底座1右侧上表面固定连接的水箱12，水箱12顶部固定连接有第一水泵13，第一水泵13输出端固定连接有水管14，u型框2右侧内壁开设有空腔，水管14与空腔固定连通，空腔的左侧固定连接有两个分流管，且分流管远离空腔的一端固定连通有喷头15。
33.更为具体的，u型框2水平部的下表面和底座1的上表面共同固定连接有废水池16，底座1左侧上表面固定连接有第二水泵17，第二水泵17的输出端固定连接有抽水管，且抽水管贯穿u型框2左侧外壁并延伸至废水池16内，底座1开设有空腔，第二水泵17的输入端固定连接有导流管18，导流管18远离第二水泵17的一端穿过空腔并与水箱12固定连接，可以有效的把废水抽进水箱12里，从而可以节约水资源，从而避免浪费。
34.还需说明的是，水箱12内设置有过滤网19，水箱12内壁左右两侧均开设有滑槽，且滑槽内滑动连接有滑块，两个滑块相对的一侧分别与过滤网19左右两侧固定连接，过滤网19的外壁设置有密封垫，可以把抽进水箱12的废水进行过滤，通过滑块可以方便工作人员对过滤网19拿出来清洗，密封垫可以有效的防止水渗出来。
35.接着，底座1的上表面与水箱12的顶部均设置有与第一水泵13和第二水泵17相对应的防尘罩20，防尘罩20的侧壁开设有散热孔，可以有效的进行防尘，提高了第一水泵13和第二水泵17的使用寿命，同时通过散热孔，可以有效的进行散热。
36.本发明工作原理：首先把玻璃放入u型架11上，有些玻璃大小不一，使用伸缩气缸10对玻璃进行固定，再使用电动伸缩杆6，电动伸缩杆6拉动防水微型电机7向下移动，同时毛刷8也向下移动，当移动到可以刷到玻璃的位置时就可以关闭电动伸缩杆6，然后打开防水微型电机7，防水微型电机7输出端带动毛刷8转动，再打开电动滑轨9，电动滑轨9带动伸
缩气缸10前后移动的同时u型架11也移动，这时毛刷8可以对移动的玻璃进行除尘，打开第一水泵13，第一水泵13从水箱12抽水到水管14，水管14里的水通过空腔流进分流管里，分流管里的水流进喷头15里，然后进行喷水，当玻璃放在u型架11时，打开第一水泵13让喷头15对玻璃进行喷水，同时使用时可以有效的对玻璃进行边喷水边刷，可以更全面的对玻璃表面去污除尘，废水流进废水池16内，通过第二水泵17把废水抽进导流管18内，导流管18里的水流进水箱12，从而可以有效的避免浪费水资源，达到了水循环使用，也避免了让工作人员手动清洗防止被划伤，同时也提高了工作效率。
37.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。