一种小型猪场污水处理装置的制作方法

[0001]
本发明涉及猪场污水处理装置技术领域，尤其涉及一种小型猪场污水处理装置。


背景技术：

[0002]
养猪场是饲养猪群的建筑物，根据饲养目的不同，可分为种猪舍、妊娠猪舍、分娩猪舍、育成猪舍和育肥猪舍等，喂饲和饮水一般在舍内进行，舍外留有猪群运动场或粪便通道，目前我国很多养猪场都没有配备污水处理装置，污水随意流动，达不到国家规定的排污标准，非常污染环境，即使有一少部分养猪企业配备了污水处理装置，这些装置也不完善，没有设置清理污水中杂质的机构，非常不利于使用者使用，因此需要设计一种猪场的污水处理装置可以有效地对污水进行处理。
[0003]
经检索，中国专利申请号为cn201920956797.0的专利，公开了一种养猪场污水处理装置，包括壳体，所述壳体的顶部固定安装有入水管，壳体的左侧壁开设有排污口。该养猪场污水处理装置，设置过滤网、运输箱和电机，养猪场内的污水会通过入水管进入到壳体内。
[0004]
上述专利中的一种养猪场污水处理装置存在以下不足：在利用过滤网对废水进行过滤的过程中，仅利用污水的重力来使过滤网对污水中的杂质进行过滤，使过滤的速率较低，内箱内的杂质无法及时处理，会导致二次污染。


技术实现要素：

[0005]
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的在利用过滤网对废水进行过滤的过程中，仅利用污水的重力来使过滤网对污水中的杂质进行过滤，使过滤的速率较低，内箱内的杂质无法及时处理，会导致二次污染的缺点，而提出的一种小型猪场污水处理装置。
[0006]
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
[0007]
一种小型猪场污水处理装置，包括外壳和烘干组件，所述外壳一侧内壁转动连接有正反丝杠，所述外壳顶部外壁通过螺栓固定有伺服电机二，且伺服电机二输出端通过联轴器连接于正反丝杠顶部外壁，所述外壳一侧内壁通过螺栓固定有导柱一，所述外壳另一侧内壁通过螺栓固定有两个导柱二，两个所述导柱二圆周外壁和导柱一圆周外壁滑动连接有两个移动块一和两个移动块二,两个所述移动块一一侧外壁转动连接有同一个压接板，所述压接板底部外壁通过螺丝固定有两个以上弧形挤压块，两个所述移动块二一侧外壁转动连接有同一个支撑板，其中一个所述移动块一一侧外壁和其中一个所述弧形孔一侧外壁均通过螺栓固定有伺服电机三，两个所述伺服电机三输出端分别通过联轴器连接于压接板输入端和支撑板输入端，所述支撑板顶部外壁通过螺丝固定有筛滤网，所述支撑板一侧外壁滑动连接有挡板，所述外壳底部内壁通过螺栓固定有收集箱。
[0008]
作为本发明进一步的方案：所述烘干组件包括弧形孔和弧形转动座，所述弧形转动座通过螺栓固定于外壳底部内壁，所述弧形孔开设于弧形转动座顶部外壁。
[0009]
作为本发明进一步的方案：所述外壳底部内壁转动连接有弧形加热空心架，所述
外壳底部外壁通过螺栓固定有伺服电机一，所述伺服电机一输出端通过联轴器连接于弧形加热空心架底部外壁。
[0010]
作为本发明进一步的方案：所述外壳顶部外壁通过螺栓固定有两个电动滑道，两个所述电动滑道输出端滑动连接有同一个密封板，所述密封板底部外壁焊接有矩形水盘，所述矩形水盘底部外壁焊接有两个以上高压喷头。
[0011]
作为本发明进一步的方案：所述密封板顶部外壁通过螺栓固定有水箱组件，且水箱组件输出端通过管道连接于矩形水盘顶部外壁。
[0012]
作为本发明进一步的方案：所述外壳顶部外壁通过螺栓固定有处理箱，所述处理箱内部分别设置有第一沉淀腔室、第二沉淀腔室、改良腔室和厌氧腔室。
[0013]
作为本发明进一步的方案：所述处理箱一侧外壁通过螺栓固定有碱性溶液盛放箱，所述碱性溶液盛放箱输出端通过法兰连接有双头喷淋管，所述收集箱一侧外壁通过螺栓固定有举升泵，所述举升泵远离收集箱的一端通过螺栓固定于处理箱一侧外壁。
[0014]
作为本发明进一步的方案：所述处理箱一侧外壁通过法兰固定有出液管，所述外壳一侧外壁通过螺栓固定有ph检测仪。
[0015]
作为本发明进一步的方案：所述处理箱一侧内壁转动连接有三角形搅拌架，所述三角形搅拌架内壁转动连接有三个多边形搅拌叶一和多边形搅拌叶二，所述处理箱一侧外壁通过螺栓固定有伺服电机四，且伺服电机四输出端通过联轴器连接于三角形搅拌架输入端。
[0016]
作为本发明进一步的方案：所述外壳顶部外壁通过螺栓固定有增压泵和杀菌箱，所述增压泵输出端和输入端分别通过管道连接于改良腔室一侧外壁和杀菌箱一侧外壁，所述杀菌箱另一侧外壁通过法兰固定有出水管，所述杀菌箱顶部外壁通过螺栓固定有紫外线杀菌灯，所述杀菌箱内壁通过螺栓固定有次氯酸钠消毒组件。
[0017]
本发明的有益效果为：
[0018]
1.通过设置有伺服电机二可以带动正反丝杠转动，利用正反丝杠可以带动压接板和支撑板沿着相反的方向做向下竖直运动，从而可以对压接板和支撑板之间的距离进行调节，支撑板可以用于放置废水混合物，通过挡板可以将支撑板进行暂时封闭，随着压接板和支撑板之间距离的不断靠近，可以使压接板下表面对位于支撑板顶部的废水混合物进行压滤。
[0019]
2.通过弧形挤压块可以提高对废水混合物表面的作用力，使废水混合物中的水分通过筛滤网进入到收集箱内，废水混合物中含有的残渣被截留在支撑板内部，从而可以对废水混合物中的固体物质进行初步的去除，通过设置有伺服电机三可以带动支撑板进行转动，从而加大支撑板倾斜的角度，便于使支撑板内部的固体物质在重力作用下进行滑落收集。
[0020]
3.通过支撑板的转动可以将压滤后的固体物质倒入到弧形加热空心架内，通过弧形加热空心架可以对固体物质进行初步的烘干，降低其占地面积，固体物质烘干后可以形成泥饼，可以经过后处理作为有机肥料，实现了循环利用，同时通过设置有伺服电机一可以带动弧形加热空心架进行转动，由于弧形加热空心架为空心结构，弧形加热空心架在转动时带动泥饼运动，泥饼运动到弧形孔时，可以利用工具将泥饼从弧形孔内挤出，从而可以快速完成对泥饼的收集，避免固体物质因为发酵产生大量细菌，造成污染。
[0021]
4.通过电动滑道可以带动密封板匀速运动，从而可以使密封板对外壳顶部外壁进行封闭，外壳一侧外壁可以通过铰链铰接柜门，从而对整个外壳进行封闭，可以有效降低在夏天等季节异味的扩散，同时密封板的运动可以使高压喷头利用水箱组件对压接板表面进行高压清洗，保证压接板表面的洁净度，同时由于伺服电机三可以带动压接板进行转动，通过将压接板转动至一定角度可以使高压喷头对支撑板表面和筛滤网进行高压清洗，同时利用支撑板的转动可以有效的降低清洗的死角，可以避免支撑板和压接板表面滋生细菌，保证使用的安全卫生。
[0022]
5.通过设置有处理箱可以对经过压滤后的废水进行处理，通过设置有第一沉淀腔室和第二沉淀腔室可以使废水进行沉淀，可以将废水中进一步分离出粪便和饲料等颗粒物质，第一沉淀腔室和第二沉淀腔室均呈斜面结构，且两者之间通过隔板进行隔开，同时两者之间通过阀门控制废水的进出，设置有两个沉淀腔室可以对经过第一沉淀腔室沉淀后的废水进行二次沉淀，可以保证沉淀完全，同时将第一沉淀腔室和第二沉淀腔室设置为斜面结构便于沉淀物的聚集，同时便于将废水的导出，通过设置有双头喷淋管可以利用碱性溶液盛放箱向第一沉淀腔室和第二沉淀腔室内导出定量的碱性溶液，利用碱性溶液可以提高废水的沉淀速率。
附图说明
[0023]
图1为本发明提出的一种小型猪场污水处理装置的整体剖视结构示意图；
[0024]
图2为本发明提出的一种小型猪场污水处理装置的俯视剖视结构示意图；
[0025]
图3为本发明提出的一种小型猪场污水处理装置的侧视剖视结构示意图；
[0026]
图4为本发明提出的一种小型猪场污水处理装置的背面剖视结构示意图；
[0027]
图5为本发明提出的一种小型猪场污水处理装置的背面俯视结构示意图；
[0028]
图6为本发明提出的一种小型猪场污水处理装置的残渣导出组件结构示意图；
[0029]
图7为本发明提出的一种小型猪场污水处理装置的残渣压滤组件结构示意图；
[0030]
图8为本发明提出的一种小型猪场污水处理装置的搅拌组件结构示意图；
[0031]
图9为本发明提出的一种小型猪场污水处理装置的冲洗组件结构示意图。
[0032]
图中：1-外壳、2-弧形挤压块、3-压接板、4-举升泵、5-第一沉淀腔室、6-双头喷淋管、7-第二沉淀腔室、8-出液管、9-ph检测仪、10-处理箱、11-伺服电机一、12-水箱组件、13-电动滑道、14-改良腔室、15-厌氧腔室、16-三角形搅拌架、17-弧形加热空心架、18-收集箱、19-伺服电机二、20-正反丝杠、21-支撑板、22-导柱一、23-导柱二、24-密封板、25-次氯酸钠消毒组件、26-紫外线杀菌灯、27-碱性溶液盛放箱、28-出水管、29-增压泵、30-杀菌箱、31-弧形孔、32-弧形转动座、33-伺服电机三、34-挡板、35-筛滤网、36-多边形搅拌叶一、37-多边形搅拌叶二、38-高压喷头、39-矩形水盘、40-移动块一、41-移动块二、42-伺服电机四。
具体实施方式
[0033]
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0034]
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
[0035]
在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
[0036]
在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0037]
一种小型猪场污水处理装置，如图1-7所示，包括外壳1和烘干组件，其特征在于，所述外壳1一侧内壁转动连接有正反丝杠20，所述外壳1顶部外壁通过螺栓固定有伺服电机二19，且伺服电机二19输出端通过联轴器连接于正反丝杠20顶部外壁，所述外壳1一侧内壁通过螺栓固定有导柱一22，所述外壳1另一侧内壁通过螺栓固定有两个导柱二23，两个所述导柱二23圆周外壁和导柱一22圆周外壁滑动连接有两个移动块一40和两个移动块二41,两个所述移动块一40一侧外壁转动连接有同一个压接板3，所述压接板3底部外壁通过螺丝固定有两个以上弧形挤压块2，两个所述移动块二41一侧外壁转动连接有同一个支撑板21，其中一个所述移动块一40一侧外壁和其中一个所述弧形孔31一侧外壁均通过螺栓固定有伺服电机三33，两个所述伺服电机三33输出端分别通过联轴器连接于压接板3输入端和支撑板21输入端，所述支撑板21顶部外壁通过螺丝固定有筛滤网35，所述支撑板21一侧外壁滑动连接有挡板34，所述外壳1底部内壁通过螺栓固定有收集箱18；通过设置有伺服电机二19可以带动正反丝杠20转动，利用正反丝杠20可以带动压接板3和支撑板21沿着相反的方向做向下竖直运动，从而可以对压接板3和支撑板21之间的距离进行调节，支撑板21可以用于放置废水混合物，通过挡板34可以将支撑板21进行暂时封闭，随着压接板3和支撑板21之间距离的不断靠近，可以使压接板3下表面对位于支撑板21顶部的废水混合物进行压滤，通过弧形挤压块2可以提高对废水混合物表面的作用力，使废水混合物中的水分通过筛滤网35进入到收集箱18内，废水混合物中含有的残渣被截留在支撑板21内部，从而可以对废水混合物中的固体物质进行初步的去除，通过设置有伺服电机三33可以带动支撑板21进行转动，从而加大支撑板21倾斜的角度，便于使支撑板21内部的固体物质在重力作用下进行滑落收集。
[0038]
为了对固体物质进行烘干；如图1、图6所示，所述烘干组件包括弧形孔31和弧形转动座32，所述弧形转动座32通过螺栓固定于外壳1底部内壁，所述弧形孔31开设于弧形转动座32顶部外壁，所述外壳1底部内壁转动连接有弧形加热空心架17，所述外壳1底部外壁通过螺栓固定有伺服电机一11，所述伺服电机一11输出端通过联轴器连接于弧形加热空心架17底部外壁；通过支撑板21的转动可以将压滤后的固体物质倒入到弧形加热空心架17内，通过弧形加热空心架17可以对固体物质进行初步的烘干，降低其占地面积，固体物质烘干后可以形成泥饼，可以经过后处理作为有机肥料，实现了循环利用，同时通过设置有伺服电机一11可以带动弧形加热空心架17进行转动，由于弧形加热空心架17为空心结构，弧形加热空心架17在转动时带动泥饼运动，泥饼运动到弧形孔31时，可以利用工具将泥饼从弧形孔31内挤出，从而可以快速完成对泥饼的收集，避免固体物质因为发酵产生大量细菌，造成污染。
[0039]
为了对压接板3和支撑板21进行清洗；如图1、图2、图8所示，所述外壳1顶部外壁通过螺栓固定有两个电动滑道13，两个所述电动滑道13输出端滑动连接有同一个密封板24，所述密封板24底部外壁焊接有矩形水盘39，所述矩形水盘39底部外壁焊接有两个以上高压喷头38，所述密封板24顶部外壁通过螺栓固定有水箱组件12，且水箱组件12输出端通过管道连接于矩形水盘39顶部外壁；通过电动滑道13可以带动密封板24匀速运动，从而可以使密封板24对外壳1顶部外壁进行封闭，外壳1一侧外壁可以通过铰链铰接柜门，从而对整个外壳1进行封闭，可以有效降低在夏天等季节异味的扩散，同时密封板24的运动可以使高压喷头38利用水箱组件12对压接板3表面进行高压清洗，保证压接板3表面的洁净度，同时由于伺服电机三33可以带动压接板3进行转动，通过将压接板3转动至一定角度可以使高压喷头38对支撑板21表面和筛滤网35进行高压清洗，同时利用支撑板21的转动可以有效的降低清洗的死角，可以避免支撑板21和压接板3表面滋生细菌，保证使用的安全卫生。
[0040]
为了对废水进行沉淀；如图1-3所示，所述外壳1顶部外壁通过螺栓固定有处理箱10，所述处理箱10内部分别设置有第一沉淀腔室5、第二沉淀腔室7、改良腔室14和厌氧腔室15，所述处理箱10一侧外壁通过螺栓固定有碱性溶液盛放箱27，所述碱性溶液盛放箱27输出端通过法兰连接有双头喷淋管6，所述收集箱18一侧外壁通过螺栓固定有举升泵4，所述举升泵4远离收集箱18的一端通过螺栓固定于处理箱10一侧外壁；通过设置有处理箱10可以对经过压滤后的废水进行处理，通过设置有第一沉淀腔室5和第二沉淀腔室7可以使废水进行沉淀，可以将废水中进一步分离出粪便和饲料等颗粒物质，第一沉淀腔室5和第二沉淀腔室7均呈斜面结构，且两者之间通过隔板进行隔开，同时两者之间通过阀门控制废水的进出，设置有两个沉淀腔室可以对经过第一沉淀腔室5沉淀后的废水进行二次沉淀，可以保证沉淀完全，同时将第一沉淀腔室5和第二沉淀腔室7设置为斜面结构便于沉淀物的聚集，同时便于将废水的导出，通过设置有双头喷淋管6可以利用碱性溶液盛放箱27向第一沉淀腔室5和第二沉淀腔室7内导出定量的碱性溶液，利用碱性溶液可以提高废水的沉淀速率，使废水中的胶体物质发生电中和形成絮体，使微小颗粒能共同沉淀下来。
[0041]
为了对废水进行厌氧处理；如图1-2所示，所述处理箱10一侧外壁通过法兰固定有出液管8，所述外壳1一侧外壁通过螺栓固定有ph检测仪9；通过设置有出液管8可以将经过沉淀后的废水导入到厌氧腔室15内，由于碱性溶液盛放箱27导致废水整体呈碱性，通过加入定量的化学试剂对废水的ph进行调节，利用ph检测仪9可以对ph值进行检测，同时利用厌氧腔室15可以有效降低废水中的氧气含量，从而使废水中的大分子物质在厌氧菌的作用下分解成小分子物质，小分子物质可以进一步小降解成ch4等物质。
[0042]
为了调高废水内微生物的氧化反应速率；如图1-8所示，所述处理箱10一侧内壁转动连接有三角形搅拌架16，所述三角形搅拌架16内壁转动连接有三个多边形搅拌叶一36和多边形搅拌叶二37，所述处理箱10一侧外壁通过螺栓固定有伺服电机四42，且伺服电机四42输出端通过联轴器连接于三角形搅拌架16输入端；通过设置有改良腔室14可以对废水进行曝气处理，在处理效果方面集中了好氧氧化与消化—反消化功能，可以有效的去除水中的cod等物质，同时通过伺服电机四42可以带动三角形搅拌架16进行转动，由于多边形搅拌叶一36和多边形搅拌叶二37均转动连接于三角形搅拌架16内壁，因此三角形搅拌架16在转动的过程中，由于离心力的作用，多边形搅拌叶一36和碱性溶液盛放箱27会在离心力的作用下进行自转，从而可以从不同的角度和方向对废水进行搅拌，从而可以提高废水进行氧
化反应的速率，从而提高废水处理的效果。
[0043]
为了对废水中的细菌进行处理；如图4、图5所示，所述外壳1顶部外壁通过螺栓固定有增压泵29和杀菌箱30，所述增压泵29输出端和输入端分别通过管道连接于改良腔室14一侧外壁和杀菌箱30一侧外壁，所述杀菌箱30另一侧外壁通过法兰固定有出水管28，所述杀菌箱30顶部外壁通过螺栓固定有紫外线杀菌灯26，所述杀菌箱30内壁通过螺栓固定有次氯酸钠消毒组件25；通过设置有增压泵29可以将氧化后的废水导入到杀菌箱30内，为了对废水中含有的细菌等物质达到可以排放的标注，通过设置有紫外线杀菌灯26可以对废水进行化学杀菌消毒，利用次氯酸钠消毒组件25可以对废水进行物理杀菌消毒，从而可以利用出水管28将杀菌后的废水进行排放。
[0044]
本实施例在使用时：首先将猪场的粪便等进行人工清理堆叠，由于小型猪场每天产生的粪便和废水混合物量较少，可以将清理后的废水混合物通过人工放置于支撑板21上表面，接着用挡板34对支撑板21进行封闭，接着对伺服电机二19进行控制，伺服电机二19带动正反丝杠20转动，使压接板3和支撑板21沿着相对的方向进行运动，从而使压接板3下表面和弧形挤压块2对支撑板21上的废水混合物进行压滤，压滤后的废水进入到收集箱18内进行存放，接着将支撑板21复位，利用伺服电机三33带动支撑板21转动，将支撑板21上的固体物质倒入到弧形加热空心架17内部，利用弧形加热空心架17对固体物质进行烘干处理，接着利用伺服电机一11带动弧形加热空心架17转动，当弧形加热空心架17运动到弧形孔31处时，利用工具将泥饼取下，接着利用电动滑道13带动密封板24滑动，使水箱组件12和高压喷头38对压接板3表面和支撑板21表面进行清洗，接着利用举升泵4将废水提升到第一沉淀腔室5内，通过向第一沉淀腔室5内加入一定量的碱性溶液加快废水沉淀的速率，接着将废水导入到第二沉淀腔室7内进行二次沉淀，使少量的粪便和饲料等物质沉淀到第一沉淀腔室5和第二沉淀腔室7底部，同时对废水表面的浮渣进行捞取，沉淀后的废水进入到厌氧腔室15内进行厌氧处理，并且对废水的ph值进行调节，使调节后的废水进入到改良腔室14内进行氧化处理，从而加快废水的好氧氧化反应，同时利用伺服电机四42带动多边形搅拌叶一36和多边形搅拌叶二37对废水进行搅拌，加快反应速率，接着利用增压泵29将反应后的废水导入到杀菌箱30内，利用次氯酸钠消毒组件25对废水进行物理杀菌，利用次氯酸钠消毒组件25对废水进行化学杀菌，最后将处理后的废水通过出水管28进行排放。
[0045]
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。