一种城市生活污水处理系统中二沉池入水口滤渣装置的制作方法

[0001]
本发明涉及污水处理领域，具体涉及一种城市生活污水处理系统中二沉池入水口滤渣装置。


背景技术：

[0002]
二沉池是污水系统日常运行中最常用的池体之一，也是污水生物处理的最后一个环节，污水经过曝气处理后，成为活性污泥混合液进入二沉池进行泥水分离，澄清后的达标处理水才能排放。现有技术对污水进行曝气处理后，活性污泥混合液中含有部分大体积悬浮颗粒和浮渣，这些大体积悬浮颗粒和浮渣进入二沉池时会使得活性污泥混合液流速不匀，一方面，会造成二沉池发生短流现象，影响二沉池的沉淀效率，另一方面，这些大体积悬浮颗粒和浮渣继续在二沉池中存在，很难产生沉降，继续停留在二沉池的上清液中，随上清液一起被排出。
[0003]
现有技术没有对进入二沉池的活性污泥混合液进行预处理，将大体积悬浮颗粒和浮渣的过滤，捞除，从而使得二沉池上清液中存在难以沉降的大体积悬浮颗粒和浮渣，无法达到排放标准。


技术实现要素：

[0004]
针对现有技术存在的上述问题，本发明要解决的技术问题是：进入二沉池的活性污泥混合液中含有部分大体积悬浮颗粒和浮渣，影响二沉池的沉淀效率和出水水质。
[0005]
为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种城市生活污水处理系统中二沉池入水口滤渣装置，包括格栅，轨道，集渣组件和牵引组件；所述格栅为竖向格栅，且格栅向左倾斜固定设置在二沉池入水口处；所述轨道有两个，两个结构相同的轨道对称设置在格栅两侧，轨道与二沉池入水口侧壁固定连接，轨道长度方向与格栅长度方向一致，且轨道内部固定设置有第一挡板和第二挡板。
[0006]
所述第一挡板沿轨道长度方向设置，且第一挡板下端与轨道下端留有间距；所述第二挡板位于第一挡板上方，且第二挡板下端与第一挡板上端转动连接，第二挡板转动的轴心垂直于轨道侧面；所述集渣组件包括刮渣板和接渣槽；所述刮渣板分为刮渣板长边和刮渣板短边两个部分，截面为“l”形，所述刮渣板短边位于刮渣板长边下方，且刮渣板短边下端为锯齿状，所述锯齿朝下，且锯齿与格栅的间隙相互配合；所述刮渣板上还固定设置有第一滑杆和第二滑杆，所述第二滑杆的直径小于所述间距；所述第一滑杆和第二滑杆均有两个，且对称设置在刮渣板两侧；所述两个第一滑杆分别位于刮渣板长边上端两侧，且第一滑杆与轨道滑动配合；
所述两个第二滑杆分别位于刮渣板短边下端两侧，且第二滑杆与轨道滑动配合；所述接渣槽固定设置在格栅上端左侧，接渣槽长度方向垂直于轨道侧面，且接渣槽靠近池岸一端为开口结构，接渣槽开口端延伸至池岸上；所述牵引组件包括牵引绳，滚轴，伺服电机和电控箱；所述牵引绳一端与刮渣板上端固定连接，另一端与滚轴固定连接；所述滚轴固定设置在接渣槽正上方的两个轨道之间；所述伺服电机输出端与滚轴传动连接，伺服电机控制滚轴进行转动，且伺服电机与电控箱电连接；所述电控箱位于池岸上。
[0007]
本发明通过电控箱控制伺服电机工作，传动滚轴进行转动，在牵引绳和重力的作用下，刮渣板进行上下往复运动，将格栅滤得的大体积悬浮颗粒和浮渣收集至接渣槽中，从而完成对进入二沉池的活性污泥混合液的过滤，避免二沉池出现短流以及上清液无法达到排放标准，完成对污水的处理。
[0008]
作为优选，所述刮渣板长边上设置有若干个通孔。刮渣板在沿轨道下落至入水口液面下的过程中，刮渣板会对水流产生阻断效果，从而使得水流差增加，导致格栅上的大体积悬浮颗粒和浮渣被冲刷进入二沉池，通孔可以减小水流差，使大体积悬浮颗粒和浮渣能够顺利被刮渣板刮动收集至接渣槽中。
[0009]
作为优选，还包括水位传感器，所述水位传感器固定设置在格栅的右侧的二沉池入水口侧壁上，且水位传感器与电控箱电连接。大体积悬浮颗粒和浮渣被格栅过滤会使得格栅右侧的水位升高，当水位传感器感应到格栅右侧水位至一定高度时，电控箱控制伺服电机运转，使刮渣板对格栅上的体积悬浮颗粒和浮渣进行刮除，实现集渣组件的自动化，节省人力。
[0010]
作为优选，所述第一滑杆和第二滑杆上均固定设置有同轴心的滑轮，所述滑轮与轨道滚动配合。滑轮的使用使第一滑杆和第二滑杆与轨道之间的滑动摩擦转变为滚动摩擦，一方面，减小了对轨道、第一挡板和第二挡板的磨损，另一方面，降低了伺服电机的传动压力。
[0011]
作为优选，还包括辅助控制结构，所述辅助控制结构包括螺杆，滑块，第一传感器和第二传感器；所述螺杆与滚轴同轴心，且螺杆与滚轴远离伺服电机的一端固定连接；所述滑块具有与螺杆配合的螺纹孔，滑块与螺杆配合连接，滑块在螺杆的传动下可沿螺杆的长度方向前后移动；所述第一传感器和第二传感器分别固定设置在滑块的前后，且第一传感器和第二传感器均与电控箱电连接。辅助控制结构的使用，使刮渣板在螺杆，滑块，第一传感器，第二传感器和水位传感器的共同配合下，能够实现对格栅进行自动化刮除，节省人力，使二沉池入水口处的活性污泥混合液能够始终保持一个良好的水流状态。
[0012]
相对于现有技术，本发明至少具有如下优点：1.本发明通过电控箱控制伺服电机工作，传动滚轴进行转动，在牵引绳和重力的作用下，刮渣板进行上下往复运动，将格栅滤得的大体积悬浮颗粒和浮渣收集至接渣槽中，从而完成对进入二沉池的活性污泥混合液的预处理，使活性污泥混合液中的大体积悬浮颗粒和浮渣得到有效去除，从而避免二沉池出现短流以及上清液无法达到排放标准的问题，完成对污水的处理。
[0013]
2.通过水位传感器和和辅助控制结构的相互配合，使得电控箱能够完成对集渣组件的自动化控制，从而使得格栅过滤得到大体积悬浮颗粒和浮渣能被及时清理，避免人工对格栅进行清理，节省了人力，同时使二沉池入水口处的活性污泥混合液能够始终保持一个良好的水流状态。
附图说明
[0014]
图1为一种城市生活污水处理系统中二沉池入水口滤渣装置的正视截面示意图；图2为图1选区a的放大示意图；图3为一种城市生活污水处理系统中二沉池入水口滤渣装置的整体立体示意图；图4为牵引组件和辅助控制组件的立体示意图；图5为刮渣板的立体示意图；图6为刮渣板刮渣状态1立体示意图；图7为刮渣板刮渣状态2立体示意图；图8为刮渣板刮渣状态3立体透视示意图；图中，100-格栅，200-轨道，400-牵引组件，201-第一挡板，202-第二挡板，301-刮渣板，302-接渣槽，303-锯齿，304-第一滑杆，305-第二滑杆，306-通孔，307-滑轮，401-牵引绳，402-滚轴，403-伺服电机，404-电控箱，500-水位传感器，600-辅助控制结构，601-螺杆，602-滑块，603-第一传感器，604-第二传感器，700-延伸板，800-水流方向。
具体实施方式
[0015]
下面结合附图对本发明作进一步的详细说明。
[0016]
需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制，其中需要说明的是“前”为基于附图1垂直纸面向外，“后”为基于附图1垂直纸面向里；术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0017]
参见图1-8，实施例1：一种城市生活污水处理系统中二沉池入水口滤渣装置，包括格栅100，轨道200，集渣组件和牵引组件400；所述格栅100为竖向格栅100，且格栅100向左倾斜固定设置在二沉池入水口处；具体实施时，格栅100左侧焊接有固定用的横条，且格栅100上端通过焊接，固定设置有一延伸板700，所述延伸板700宽度与格栅100宽度保持一致，延伸板700长度方向与格栅100长度方向一致。
[0018]
所述轨道200有两个，两个结构相同的轨道200对称设置在格栅100两侧，轨道200与二沉池入水口侧壁使用螺栓固定连接，轨道200长度方向与格栅100长度方向一致，且轨道200内部固定设置有第一挡板201和第二挡板202。
[0019]
具体实施时，第一挡板201与轨道200侧壁通过焊接固定。
[0020]
所述第一挡板201沿轨道200长度方向设置，且第一挡板201下端与轨道200下端留有间距；所述第二挡板202位于第一挡板201上方，且第二挡板202下端与第一挡板201上端通过转轴转动连接，第二挡板202转动的轴心垂直于轨道200侧面；所述集渣组件包括刮渣板301和接渣槽302；所述刮渣板301分为刮渣板301长边和刮渣板301短边两个部分，截面为“l”形，所述刮渣板301短边位于刮渣板301长边下方，且刮渣板301短边下端为锯齿状，所述锯齿303垂直于轨道200长度方向朝下，且锯齿303与格栅100的间隙相互配合；具体实施时，所述刮渣板301长边上设置有若干个通孔306。刮渣板301在沿轨道200下落至入水口液面下的过程中，刮渣板301会对水流产生阻断效果，从而使得水流差增加，导致格栅100上的大体积悬浮颗粒和浮渣被冲刷进入二沉池，通孔306可以减小水流差，使大体积悬浮颗粒和浮渣能够顺利被刮渣板301刮动收集至接渣槽302中。
[0021]
所述刮渣板301上还固定设置有第一滑杆304和第二滑杆305，所述第二滑杆305的直径小于所述间距；所述第一滑杆304和第二滑杆305均有两个，且对称设置在刮渣板301两侧，第一滑杆304和第二滑杆305均通过焊接与刮渣板301固定连接；所述两个第一滑杆304分别位于刮渣板301长边上端两侧，且第一滑杆304与轨道200滑动配合；所述两个第二滑杆305分别位于刮渣板301短边下端两侧，且第二滑杆305与轨道200滑动配合；所述接渣槽302固定设置在格栅100上端左侧，接渣槽302长度方向垂直于轨道200侧面，且接渣槽302靠近池岸一端为开口结构，接渣槽302开口端延伸至池岸上；具体实施时，接渣槽302位于延伸板700上端左侧，将刮渣板301至延伸板700上端后掉落的大体积悬浮颗粒和浮渣接住，接渣槽302后端与后侧轨道200通过转轴转动连接，接渣槽302右侧侧壁设置有通孔306，通孔306与前侧轨道200左侧的焊接挂钩配合使接渣槽302固定，对接渣槽302里的大体积悬浮颗粒和浮渣进行转移时，可以将接渣槽302从挂钩取下，在接渣槽302后端的转轴和重力作用下，接渣槽302里的大体积悬浮颗粒和浮渣滑向接渣槽302开口，通过运渣设备接住滑落的大体积悬浮颗粒和浮渣。
[0022]
所述牵引组件400包括牵引绳401，滚轴402，伺服电机403和电控箱404；所述牵引绳401一端与刮渣板301上端固定连接，另一端与滚轴402固定连接；所述滚轴402固定设置在接渣槽302正上方的两个轨道200之间；具体实施时，接渣槽302正上方的两个轨道200之间设置有一个平台，滚轴402通过支架与平台固定连接，滚轴402与支架转动连接，支架通过螺栓的方式与平台固定。
[0023]
所述伺服电机403输出端与滚轴402传动连接，伺服电机403控制滚轴402进行转动，且伺服电机403与电控箱404电连接；具体实施时，伺服电机403输出端与滚轴402同轴心通过焊接固定。
[0024]
所述电控箱404位于池岸上。
[0025]
具体实施时，还包括水位传感器500，所述水位传感器500固定设置在格栅100的右
侧的二沉池入水口侧壁上，且水位传感器500与电控箱404电连接。大体积悬浮颗粒和浮渣被格栅100过滤会使得格栅100右侧的水位升高，当水位传感器500感应到格栅100右侧水位至一定高度时，电控箱404控制伺服电机403运转，使刮渣板301对格栅100上的体积悬浮颗粒和浮渣进行刮除，实现集渣组件的自动化，节省人力。
[0026]
具体实施时，所述第一滑杆304和第二滑杆305上均固定设置有同轴心的滑轮307，所述滑轮307与轨道200滚动配合。滑轮307的使用使第一滑杆304和第二滑杆305与轨道200之间的滑动摩擦转变为滚动摩擦，一方面，减小了对轨道200、第一挡板201和第二挡板202的磨损，另一方面，降低了伺服电机403的传动压力。
[0027]
具体实施时，还包括辅助控制结构600，所述辅助控制结构600包括螺杆601，滑块602，第一传感器603和第二传感器604；所述螺杆601与滚轴402同轴心，且螺杆601与滚轴402远离伺服电机403的一端固定连接；所述滑块602具有与螺杆601配合的螺纹孔，滑块602与螺杆601配合连接，滑块602在螺杆601的传动下可沿螺杆601的长度方向前后移动；所述第一传感器603和第二传感器604分别固定设置在滑块602的前后，且第一传感器603和第二传感器604均与电控箱404电连接。辅助控制结构600的使用，使刮渣板301在螺杆601，滑块602，第一传感器603，第二传感器604和水位传感器500的共同配合下，能够实现对格栅100进行自动化刮除，节省人力，使二沉池入水口处的活性污泥混合液能够始终保持一个良好的水流状态。
[0028]
具体实施时，平台设置有滑轨，使在螺杆601的转动下，滑块602沿滑轨进行滑动。
[0029]
本发明城市生活污水处理系统中二沉池入水口滤渣装置的工作原理是：水位感应器感应到格栅100右侧水位上升，传递信号至电控箱404，电控箱404控制伺服电机403正转，从而使得滚轴402正转，在牵引绳401的控制和重力作用下，刮渣板301开始沿轨道200向下匀速移动，此时，第二挡板202在转轴和重力作用下，与第一挡板201产生夹角，第二挡板202上端接触轨道200内侧下壁形成供第一滑杆304和第二滑杆305滑动的斜面；刮渣板301继续向下移动，如图6所示，第一滑杆304和第二滑杆305在滑轮307的作用下，均沿斜面滑动至第一挡板201上方；刮渣板301继续沿轨道200向下移动至轨道200下端，在水流的作用下，第二滑杆305通过间距，第二滑杆305与轨道200内侧下壁接触，此时，刮渣板301的锯齿303与格栅100啮合。
[0030]
然后，电控箱404控制伺服电机403反转，带动滚轴402转动，从而使牵引绳401将刮渣板301沿轨道200长度方向向上移动。此时，第一滑杆304位于第一挡板201上方，且第一滑杆304与第一挡板201滑动配合，第二挡板202位于第一挡板201下方，第二滑杆305与轨道200滑动配合，锯齿303保持与格栅100的啮合状态，如图7所示，锯齿303与格栅100滑动配合。刮渣板301继续沿轨道200方向向上移动，第一滑杆304顺着第二挡板202的斜面从第一挡板201上方滑动至与轨道200内侧下壁接触，第二滑杆305一直与轨道200内侧下壁接触滑动，然后在第二挡板202与第一挡板201之间的转轴作用下，如图8所示，第二滑杆305上的滑轮307将第二挡板202顶起，继续沿轨道200长度方向向上移动，当锯齿303移动至延伸板700上方时，若水位感应器感应到水位并未下降或是下降不足，则继续上述过程，若水位感应器感应到水位降至设置点以下，则关闭伺服电机403。
[0031]
电控箱404控制伺服电机403由正转转变为反转，以及从反转状态下停止的过程，提供两种控制方式：
第一种，电控箱404控制伺服电机403正转时间t1后，此时，刮渣板301到达轨道200下端，电控箱404控制伺服电机403由正转变为反转，然后电控箱404控制伺服电机403反转时间t2后，关闭伺服电机403电源，停止伺服电机403，此时，锯齿303位于延伸板700上方。
[0032]
第二种，电控箱404控制伺服电机403正转，同时，与滚轴402固定连接的蜗杆也同时正转，配合连接在蜗杆上的滑块602在蜗杆的传动下向后移动，当刮渣板301到达轨道200下端时，滑块602接触到第二传感器604，第二传感器604向电控箱404传输信号，从而电控箱404控制伺服电机403由正转变为反转。与滚轴402固定连接的蜗杆也同时反转，配合连接在蜗杆上的滑块602在蜗杆的传动下向前移动，当锯齿303移动至延伸板700上方时，滑块602接触到第一传感器603，第一传感器603向电控箱404传输信号，从而电控箱404控制伺服电机403停止工作。
[0033]
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。