一种市政污泥再生资源化处理装置的制作方法

[0001]
本发明涉及市政领域，具体是一种市政污泥再生资源化处理装置。


背景技术：

[0002]
市政污泥是指城市污水处理厂经浓缩脱水后排出的泥块或泥饼，其含有丰富的有机物以及n、p、k等营养元素，如果处置不当，不仅容易造成环境污染，也会对资源造成浪费；目前对于市政污泥的处理一般有以下四种：污泥填埋、污泥焚烧、污泥农用和海洋倾倒。其中污泥焚烧是指在一定温度、气相充分有氧的条件下，在焚烧炉中使用污泥中的有机质发生燃烧反应。
[0003]
公开号为cn110713330a的中国发明专利文件中，公开了一种市政污泥再生资源化处理装置，该装置通过设置挤压板和污泥剪切盒，能够有效的将污泥中的水分彻底挤压出来，减少了后期污泥热解所需的热量；污泥热解过程中释放的气体经过除臭器处理排出，减少了环境污染；热解后的污泥经过焚烧处理，污泥中的有害物质彻底去除，同时对焚烧过程中的热量进行收集利用，收集到的热量可用于设备自身加热使用，减少了污泥处理过程中的能源投入，该装置中虽然将污泥剪切破碎来夹块热解燃烧，但是在污泥体量大的情况下仍旧难以实现充分燃烧，导致燃烧效率低，热能损耗严重。


技术实现要素：

[0004]
本发明提供一种市政污泥再生资源化处理装置，解决了上述背景技术中所提出的问题。
[0005]
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种市政污泥再生资源化处理装置，包括下箱体，下箱体的顶部固定连接上箱体，上箱体的一侧设有污泥导入管，污泥导入管的顶端固定连接接收斗，污泥导入管的底端与下箱体固定连接，所述下箱体内的顶部固定连接污泥输送管，污泥输送管与污泥导入管相连通，污泥输送管内设有输送机构，污泥输送管的一端延伸至上箱体内的上部并固定连接分流罩，分流罩的底端固定连接多个分流支管，分流支管的底端固定连接分流主管，分流主管的底端固定连接多个挤出管，挤出管的下方设有燃烧机构，燃烧机构的下方设有切断机构，下箱体内设有碾碎机构，碾碎机构与切断机构之间设有驱动机构。
[0006]
作为本发明的一种优选技术方案，所述输送机构包括固定设置于污泥输送管的端部的输送电机，输送电机的输出轴固定连接输送轴，输送轴固定连接螺旋输送板。
[0007]
作为本发明的一种优选技术方案，所述燃烧机构包括固定设置于上箱体内壁的燃气罩，燃气罩上固定连接喷气板，喷气板上固定连接多个燃烧喷头。
[0008]
作为本发明的一种优选技术方案，所述切断机构包括设置于燃气罩下方的多组限位管，每组限位管均包括两个自上而下设置的套管，套管与上箱体内壁之间固定连接有连接架，两个限位管之间设有切槽，每个切槽的一侧均设有切断刀片，切断刀片的底端固定连接第一移动杆，第一移动杆与驱动机构相连接。
[0009]
作为本发明的一种优选技术方案，所述碾碎机构包括第二移动杆，第二移动杆的底端转动连接碾压轮，碾压轮的下方设有底固定板，底固定板上嵌设有筛网，底固定板与下箱体固定连接。
[0010]
作为本发明的一种优选技术方案，所述底固定板的下方设有输出传送带，底固定板的一端底部固定连接支撑板，支撑板固定连接用于驱动输出传送带的输出电机。
[0011]
作为本发明的一种优选技术方案，所述驱动机构包括驱动罩，驱动罩的顶端固定连接引导罩，驱动罩内的一端固定连接驱动电机，驱动电机的输出轴固定连接第二转动杆，第二转动杆连接上驱动装置和下驱动装置。
[0012]
作为本发明的一种优选技术方案，所述上驱动装置包括同轴固定连接于第二转动杆端部的第二齿轮，第一移动杆的底端固定连接第一移动板，第一移动板的底端固定连接第二移动板，第二移动板的一侧固定设有侧齿，侧齿啮合连接有第一齿轮，第一齿轮的底端固定连接第一转动杆，第一转动杆的底端固定连接螺纹套，螺纹套与第二齿轮啮合连接。
[0013]
作为本发明的一种优选技术方案，所述第一齿轮为非全齿齿轮，第二齿轮为锥轮，第一移动板的一端与下箱体内壁之间固定连接复位弹簧。
[0014]
作为本发明的一种优选技术方案，所述下驱动装置包括与第二转动杆传动连接的往复丝杆，往复丝杆的端板与下箱体转动连接，往复丝杆的外部套设并螺纹连接有移动套，移动套的底端与第二移动杆固定连接。
[0015]
本发明具有以下有益之处：本发明通过设置输送机构能够对污泥进行输送，能够将污泥从低位提升至高位，通过设置挤出管能够将污泥挤压成柱状下落，并利用燃烧机构燃烧成型，通过设置切断机构能够将燃烧后的污泥棒进行切断，并通过碾碎机构碾碎输出，本发明对污泥处理效果好，能够将污泥燃烧并干化，并且还能将之碾碎便于再次利用，充分实现了资源再生处理的功能。
附图说明
[0016]
图1为市政污泥再生资源化处理装置的结构示意图。
[0017]
图2为市政污泥再生资源化处理装置中驱动机构的结构示意图。
[0018]
图3为市政污泥再生资源化处理装置中底固定板的结构示意图。
[0019]
图中：1、下箱体；2、上箱体；3、污泥导入管；4、接收斗；5、污泥输送管；6、输送电机；7、分流罩；8、分流支管；9、分流主管；10、挤出管；11、燃气罩；12、喷气板；13、燃烧喷头；14、套管；15、切槽；16、切断刀片；17、第一移动杆；18、驱动罩；19、引导罩；20、第二移动杆；21、碾压轮；22、底固定板；23、输出传送带；24、输出电机；25、第一移动板；26、第二移动板；27、复位弹簧；28、第一齿轮；29、第一转动杆；30、螺纹套；31、第二齿轮；32、第二转动杆；33、往复丝杆；34、移动套；35、驱动电机；36、筛网。
具体实施方式
[0020]
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
[0021]
需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简
化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
[0022]
实施例1请参阅图1-3，一种市政污泥再生资源化处理装置，包括下箱体1，下箱体1的顶部固定连接上箱体2，上箱体2的一侧设有污泥导入管3，污泥导入管3的顶端固定连接接收斗4，污泥导入管3的底端与下箱体1固定连接，所述下箱体1内的顶部固定连接污泥输送管5，污泥输送管5与污泥导入管3相连通，污泥输送管5内设有输送机构，污泥输送管5的一端延伸至上箱体2内的上部并固定连接分流罩7，分流罩7的底端固定连接多个分流支管8，分流支管8的底端固定连接分流主管9，分流主管9的底端固定连接多个挤出管10，挤出管10的下方设有燃烧机构，燃烧机构的下方设有切断机构，下箱体1内设有碾碎机构，碾碎机构与切断机构之间设有驱动机构。
[0023]
所述输送机构包括固定设置于污泥输送管5的端部的输送电机6，输送电机6的输出轴固定连接输送轴，输送轴固定连接螺旋输送板。
[0024]
所述燃烧机构包括固定设置于上箱体2内壁的燃气罩11，燃气罩11上固定连接喷气板12，喷气板12上固定连接多个燃烧喷头13。
[0025]
所述切断机构包括设置于燃气罩11下方的多组限位管，每组限位管均包括两个自上而下设置的套管14，套管14与上箱体2内壁之间固定连接有连接架，两个限位管之间设有切槽15，每个切槽15的一侧均设有切断刀片16，切断刀片16的底端固定连接第一移动杆17，第一移动杆17与驱动机构相连接。
[0026]
所述碾碎机构包括第二移动杆20，第二移动杆20的底端转动连接碾压轮21，碾压轮21的下方设有底固定板22，底固定板22上嵌设有筛网36，底固定板22与下箱体1固定连接。
[0027]
所述驱动机构包括驱动罩18，驱动罩18的顶端固定连接引导罩19，驱动罩18内的一端固定连接驱动电机35，驱动电机35的输出轴固定连接第二转动杆32，第二转动杆32连接上驱动装置和下驱动装置。
[0028]
所述上驱动装置包括同轴固定连接于第二转动杆32端部的第二齿轮31，第一移动杆17的底端固定连接第一移动板25，第一移动板25的底端固定连接第二移动板26，第二移动板26的一侧固定设有侧齿，侧齿啮合连接有第一齿轮28，第一齿轮28的底端固定连接第一转动杆29，第一转动杆29的底端固定连接螺纹套30，螺纹套30与第二齿轮31啮合连接。
[0029]
所述第一齿轮28为非全齿齿轮，第二齿轮31为锥轮，第一移动板25的一端与下箱体1内壁之间固定连接复位弹簧27。
[0030]
所述下驱动装置包括与第二转动杆32传动连接的往复丝杆33，往复丝杆33的端板与下箱体1转动连接，往复丝杆33的外部套设并螺纹连接有移动套34，移动套34的底端与第二移动杆20固定连接。
[0031]
实施例2请参阅图1-3，本实施例的其它内容与实施例1相同，不同之处在于：所述底固定板22的下方设有输出传送带23，底固定板22的一端底部固定连接支撑板，支撑板固定连接用于驱动输出传送带23的输出电机24。
[0032]
本发明在实施过程中，污泥进入接收斗4中，从污泥导入管3进入污泥输送管5内，
启动输送电机6将污泥输送至分流罩7，经过分流支管8、分流主管8然后从挤出管10挤出使污泥形成柱状下落，控制燃烧喷头13喷出燃气并燃烧，污泥经过燃烧后变成干硬状并穿过套管14下落，启动驱动电机35，驱动电机35通过第二齿轮31与螺纹套30啮合带动第一齿轮转动28，第一齿轮28间歇性与侧齿啮合，在复位弹簧27的作用下带动第一移动杆29座往复运动，实现间歇切断，切断后的干化柱状污泥掉落至下方的底固定板22上，驱动电机35带动往复丝杆33转动实现碾压轮21来回移动进行碾压。
[0033]
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。