一种水产养殖污水处理系统的制作方法

[0001]
本发明属于养殖尾水处理技术领域，具体涉及一种水产养殖污水处理系统。


背景技术：

[0002]
传统的高密度水产养殖方法，大量的残饵和粪便排入水体，会导致养殖池水富营养化，如得不到及时有效处理，不仅恶化养殖水环境，导致鱼、虾、蟹等养殖动物的疾病发生，养殖产品质量和产量下降；养殖尾水排入外河，会对自然水域环境带来一定的负面影响。因此，目前的养殖尾水多数都会通过水产养殖尾水处理系统进行处理后再排放。
[0003]
而现阶段的水产养殖污水处理系统，在对养殖尾水处理的过程中，步骤繁琐，投资和运行成本高，同时在对养殖尾水处理的絮凝沉淀过程中，加药沉淀的效率低，耗能大，影响整体的处理进度。


技术实现要素：

[0004]
本发明的目的在于提供一种水产养殖污水处理系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种水产养殖污水处理系统，包括收集养殖塘尾水的收集井、提升泵、第一絮凝沉淀池、第二絮凝沉淀池、生态塘和污泥池，所述提升泵的一端连通收集井、另一端连接第一絮凝沉淀池，将收集井内的养殖尾水排入第一絮凝沉淀池内，所述第一絮凝沉淀池与第二絮凝沉淀池之间连通，且第一絮凝沉淀池与第二絮凝沉淀池内的污泥排入污泥池内，第一絮凝沉淀池与第二絮凝沉淀池内的上层滤液排入生态塘内；
[0006]
所述第一絮凝沉淀池与第二絮凝沉淀池均用于对尾水的加药后的絮凝沉淀；
[0007]
所述污泥池用于对絮凝沉淀后污泥的收集，并进行集中处理；
[0008]
所述生态塘用于对加药沉淀后污水上层滤液的收集，并通过生态净化的方式对污水进行处理；
[0009]
所述污水处理系统还包括构成第一絮凝沉淀池和第二絮凝沉淀池的第一池体以及构成污泥池的第二池体。
[0010]
优选的，所述第一池体的顶端开口上设有密封开口的盖板，所述第一池体与第二池体紧挨设置，第二池体位于第一池体的正下方，第一池体内的内部通过隔板分设有第一沉淀腔和第二沉淀腔，且隔板的顶端设有连通第一沉淀腔和第二沉淀腔的通口，第一沉淀腔与第二沉淀腔的底端中间处均开有连通第二池体的污泥开口，并在污泥开口处设有污泥挡板。
[0011]
优选的，所述盖板的顶端面位于第一沉淀腔正上方一侧安装有进污管，位于第一沉淀腔中间处安装有顶框，位于第二沉淀腔正上方一侧安装有排水泵，所述进污管内安装有构成动力组件的转动轴和叶轮，其中所述转动轴的两端分别插在进污管的内壁中转动，转动轴的一端伸出进污管并连接有传动轴，所述叶轮对称安装在转动轴的外侧面。
[0012]
优选的，所述顶框的内腔顶端设有药箱，药箱的底端安装有出药管，并通过出药管与盖板上插接的进药管连通，所述进药管的外侧固定套接有在盖板上转动连接的转动外管，且转动外管的外侧套接有与传动轴传动连接的啮合组件，所述进药管的底端与出药盘连通，且出药盘的底端面开设有呈环形阵列设置的喷孔。
[0013]
优选的，所述啮合组件包括固定套接在转动外管外侧顶端的第二锥齿轮以及与第二锥齿轮顶端一侧啮接的第一锥齿轮，且所述传动轴伸入顶框内的一端插入第一锥齿轮的内部与第一锥齿轮固定连接，所述出药管的外侧还安装有电磁阀，出药管的底端与进药管转动连接。
[0014]
优选的，所述第一沉淀腔与第二沉淀腔的底端位于污泥开口的外侧均设有漏斗状的导污块，所述第二沉淀腔的侧壁上还安装有液位传感器。
[0015]
优选的，所述第二池体的内部设有两组分为位于污泥挡板正下方的液压升降柱，两组液压升降柱的顶端分别与两组污泥挡板的底端固定连接，且两组所述污泥挡板的顶端面均呈中心向上凸起的球形弧面结构，且两组液压升降柱之间的第一池体底端面安装有刮泥组件。
[0016]
优选的，所述刮泥组件包括固定安装在第一池体底端面处的电机以及固定套接在电机输出轴外侧的清理杆，所述清理杆一端套在电机的输出轴上，另一端底端面设置有清理刷，第二池体的底端面一侧安装有延伸出第二池体的排泥管。
[0017]
本发明的技术效果和优点：该水产养殖污水处理系统，通过将养殖塘尾水经过提升泵送入到第一絮凝沉淀池和第二絮凝沉淀池构成的第一池体，在第一池体内加药沉淀后，通过排水泵将上层滤液送入到生态塘内处理，将污泥送入到污泥池中集中处理，使整体处理步骤简单，快速，解决了普通处理方法投资成本高，运行成本高的问题；同时污水在进入第一絮凝沉淀池和第二絮凝沉淀池构成的第一池体内时，会带动叶轮和转动轴的转动，并通过传动轴、啮合组件带动顶框内转动外管转动，进而带动第一沉淀腔内出药盘的旋转，使污水絮凝沉淀的过程中，能够加速药液与污水的混合，使沉淀的速度更快，同时无需额外的动力组件，既能实现整体的工作，耗能小，并在污水停止进入时，跟随停止转动，实用性高；此外在将沉淀后的污泥送入到沉淀池时，能够由液压升降柱带动污泥挡板的升降以及电机带动清理杆的转动，实现了污泥的快速进入，以及避免污泥在污泥挡板上堆积的状况，整体的效果更好。
附图说明
[0018]
图1为本发明的水产养殖污水处理系统的流程图；
[0019]
图2为本发明的第一池体和第二池体结构示意图；
[0020]
图3为本发明的图2中a处结构的放大示意图；
[0021]
图4为本发明的图2中b处结构的放大示意图。
[0022]
图中：1、第一池体；2、第二池体；3、第一沉淀腔；4、第二沉淀腔；5、盖板；6、进污管；7、转动轴；8、叶轮；9、传动轴；10、顶框；11、药箱；12、出药盘；13、通口；14、排水泵；15、液位传感器；16、污泥挡板；17、导污块；18、液压升降柱；19、电机；20、清理杆；21、排泥管；22、进药管；23、出药管；24、转动外管；25、电磁阀；26、第一锥齿轮；27、第二锥齿轮。
具体实施方式
[0023]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0024]
本发明提供了如图1-4所示的一种水产养殖污水处理系统，包括收集养殖塘尾水的收集井、提升泵、第一絮凝沉淀池、第二絮凝沉淀池、生态塘和污泥池，所述提升泵的一端连通收集井、另一端连接第一絮凝沉淀池，将收集井内的养殖尾水排入第一絮凝沉淀池内，所述第一絮凝沉淀池与第二絮凝沉淀池之间连通，且第一絮凝沉淀池与第二絮凝沉淀池内的污泥排入污泥池内，第一絮凝沉淀池与第二絮凝沉淀池内的上层滤液排入生态塘内；
[0025]
所述第一絮凝沉淀池与第二絮凝沉淀池均用于对尾水的加药后的絮凝沉淀；
[0026]
所述污泥池用于对絮凝沉淀后污泥的收集，并进行集中处理；
[0027]
所述生态塘用于对加药沉淀后污水上层滤液的收集，并通过生态净化的方式对污水进行处理，主要是通过在生态塘内养殖水生植物；
[0028]
所述污水处理系统还包括构成第一絮凝沉淀池和第二絮凝沉淀池的第一池体1以及构成污泥池的第二池体2。
[0029]
具体的，所述第一池体1的顶端开口上设有密封开口的盖板5，所述第一池体1与第二池体2紧挨设置，第二池体2位于第一池体1的正下方，第一池体1内的内部通过隔板分设有第一沉淀腔3和第二沉淀腔4(此处第一沉淀腔3和第二沉淀腔4既为第一絮凝沉淀池和第二絮凝沉淀池沉淀区域)，且隔板的顶端设有连通第一沉淀腔3和第二沉淀腔4的通口13，第一沉淀腔3与第二沉淀腔4的底端中间处均开有连通第二池体2的污泥开口，并在污泥开口处设有污泥挡板16。
[0030]
具体的，所述盖板5的顶端面位于第一沉淀腔3正上方一侧安装有进污管6，位于第一沉淀腔3中间处安装有顶框10，位于第二沉淀腔4正上方一侧安装有排水泵14，所述进污管6内安装有构成动力组件的转动轴7和叶轮8，其中所述转动轴7的两端分别插在进污管6的内壁中转动，转动轴7的一端伸出进污管6并连接有传动轴9，所述叶轮8对称安装在转动轴7的外侧面，可在污水进入时，由叶轮8带动转动轴7转动，进而带动传动轴9的转动。
[0031]
具体的，所述顶框10的内腔顶端设有药箱11，药箱11的底端安装有出药管23，并通过出药管23与盖板5上插接的进药管22连通，所述进药管22的外侧固定套接有在盖板5上转动连接的转动外管24，且转动外管24的外侧套接有与传动轴9传动连接的啮合组件，所述进药管22的底端与出药盘12连通，且出药盘12的底端面开设有呈环形阵列设置的喷孔(可参考淋浴喷头的设计)。
[0032]
具体的，所述啮合组件包括固定套接在转动外管24外侧顶端的第二锥齿轮27以及与第二锥齿轮27顶端一侧啮接的第一锥齿轮26，且所述传动轴9伸入顶框10内的一端插入第一锥齿轮26的内部与第一锥齿轮26固定连接，所述出药管23的外侧还安装有电磁阀25，出药管23的底端与进药管22转动连接，能够在进药管22转动时，保持不动。
[0033]
具体的，所述第一沉淀腔3与第二沉淀腔4的底端位于污泥开口的外侧均设有漏斗状的导污块17，便于污泥的排放，所述第二沉淀腔4的侧壁上还安装有液位传感器15，可连通外界的控制设备(如单片机)。
[0034]
具体的，所述第二池体2的内部设有两组分为位于污泥挡板16正下方的液压升降柱18，两组液压升降柱18的顶端分别与两组污泥挡板16的底端固定连接，且两组所述污泥挡板16的顶端面均呈中心向上凸起的球形弧面结构，能够在污泥排放时，方便污泥的排入，避免污泥堆积，且两组液压升降柱18之间的第一池体1底端面安装有刮泥组件。
[0035]
具体的，所述刮泥组件包括固定安装在第一池体1底端面处的电机19以及固定套接在电机19输出轴外侧的清理杆20，所述清理杆20一端套在电机19的输出轴上，另一端底端面设置有清理刷，第二池体2的底端面一侧安装有延伸出第二池体2的排泥管21，电机19为伺服电机，可实现正反转。
[0036]
工作原理，该水产养殖污水处理系统，在进行养殖尾水处理时，首先使用提升泵，将收集井内的养殖尾水抽入，并连通第一池体1的进污管6，在提升泵启动时，同时打开药箱11下方的电磁阀25，养殖尾水通过进污管6进入到第一池体1内的第一沉淀腔3中，在进污管6内，冲刷叶轮8和转动轴7，叶轮8带动转动轴7转动，进而带动传动轴9的转动，传动轴9转动通过第一锥齿轮26和第二锥齿轮27带动转动外管24和进药管22的旋转，进药管22旋转时，带动出药盘12转动，使药箱11内的药液经过出药盘12转动，均匀分布的洒在第一沉淀腔3内与进入沉淀腔内的尾水混合，在第一沉淀腔3絮凝沉淀，并在尾水持续进入时，经过隔板上的通口13进入到第二沉淀腔4内沉淀，可通过液位传感器15实时监测第二沉淀腔4内污水的水位状况，再快达到第二沉淀腔4顶端时，暂时停止尾水的进入，在第一沉淀腔3和第二沉淀腔4内沉淀完成后，启动排水泵14将上层的污水滤液排入到生态塘内进行生物净化，第一沉淀腔3和第二沉淀腔4内的污泥，在定期处理时，启动相应液压升降柱18的收缩，由液压升降柱18收缩带动污泥挡板16向下移动，打开污泥开口，污泥从污泥开口进入到第二池体2内，并启动电机19带动清理杆20转动，清理杆20在转动时，通过底端的清理刷将污泥挡板16顶端的污泥刮掉，避免堆积，并在处理完成后，恢复液压升降柱18展示，重新关上污泥开口。
[0037]
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。