一种测量流体电解液酸碱度的自动电极清洗装置的制作方法

1.本发明属于仪器仪表领域，特别涉及一种测量流体电解液酸碱度的自动电极清洗装置。


背景技术：

2.冶金化工生产中每隔一定时间需要取样进行ph值检测，人工取样时先打开管口盖、工具伸入反应物取样检测，由于近距离作业，操作人员接触了反应溢出的有害气体，影响工人身体健康；人工操作不仅增大劳动强度，同时需要加置检验岗位，增加了劳动力成本；而传统自动检测装置结构是电极浸入反应物，通过感应传导和信号接收器实现ph值自动检测；但由于反应物往往是固液混合物且有粘度，使长期浸泡于其中的电极探头粘附反应物，降低ph值检测准确率，从而影响产品品位。


技术实现要素：

3.针对上述已有技术存在的不足，本发明提供一种结构简单、制造成本低、使用寿命长、维护与检测自动化的测量流体电解液酸碱度的自动电极清洗装置。
4.本发明通过以下技术方案实现：
5.一种测量流体电解液酸碱度的自动电极清洗装置，其特征在于，所述装置包括定位杆(1)、升降机构、压盖(8)、线管(9)、套筒(11)、电极(12)、主筒(14)、电控箱(20)；升降机构包括导轨架(2)、丝杠(4)、滑块(5)、导向杆(10)；导轨架(2)与压盖(8)连接，滑块(5)与导轨架(2)连接，丝杠(4)穿过滑块(5)，丝杠(4)连接有电机(3)；套筒(11)位于压盖(8)的下方，导向杆(10)一端与套筒(11)连接，导向杆(10)另一端穿过压盖(8)与滑块(5)连接；定位杆(1)的一端与压盖(8)连接，定位杆(1)的另一端与主筒(14)连接；电极(12)的一端与压盖(8)连接，电极(12)的另一端与主筒(14)连接；线管(9)的一端与压盖(8)连接，线管(9)的另一端与主筒(14)连接，线管(9)中装有振子接线(7)，振子接线(7)与电控箱(20)连接；定位杆(1)、电极(12)、线管(9)均穿过套筒(11)。
6.根据上述的测量流体电解液酸碱度的自动电极清洗装置，其特征在于，所述压盖(8)的上方安装有防护罩(19)。
7.根据上述的测量流体电解液酸碱度的自动电极清洗装置，其特征在于，所述定位杆(1)的数量为2个；所述导轨架(2)的底端通过底板与压盖(8)连接；所述导轨架(2)上设有滑轨，所述导轨架(2)的滑轨与滑块(5)的滑道匹配；丝杠(4)与滑块(5)通过螺纹连接。
8.根据上述的测量流体电解液酸碱度的自动电极清洗装置，其特征在于，所述导向杆(10)另一端穿过压盖(8)通过连板(6)与滑块(5)连接。
9.根据上述的测量流体电解液酸碱度的自动电极清洗装置，其特征在于，所述主筒(14)中放置有振子(13)；所述主筒(14)的底部安装有封板(15)。
10.根据上述的测量流体电解液酸碱度的自动电极清洗装置，其特征在于，所述电极(12)的表面套装有电极套管(17)。
11.根据上述的测量流体电解液酸碱度的自动电极清洗装置，其特征在于，所述压盖(8)的边缘加工有环形水槽(21)，防护罩(19)套在环形水槽(21)的槽内。
12.根据上述的测量流体电解液酸碱度的自动电极清洗装置，其特征在于，所述环形水槽(21)底端安装有球阀(16)。
13.根据上述的测量流体电解液酸碱度的自动电极清洗装置，其特征在于，所述套筒(11)的上部连接有横板(18)，导向杆(10)一端与横板(18)焊接。
14.根据上述的测量流体电解液酸碱度的自动电极清洗装置，其特征在于，所述压盖(8)加工有多个通孔(22)。
15.本发明的有益技术效果：本发明结构简单、造价低，能够自动感应测量流体溶液的ph值，节约了人力成本；水封结构有效防止流体溶液的有害气体溢出，从而保护了作业环境。本发明能够定期自动清洗电极探头，提高电极使用寿命和ph测定准确率。
附图说明
16.图1为本发明装置的主视图；
17.图2为本发明装置的俯视图；
18.图3为本发明装置的左视图；
19.图4为图1中沿a
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a方向的剖视图；
20.图5为图2中沿b
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b方向的部视图；
21.图6为本发明装置中压盖的俯视图；
22.图7为本发明装置的安装示意图；
23.图8为本发明装置中电控箱的结构示意图；
24.图9为本发明装置的电极清洗工作位置示意图；
25.图10为本发明装置的测量ph值工作位置示意图。
具体实施方式
26.下面结合附图对本发明进行进一步的解释说明。
27.参见图1
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10，本发明的一种测量流体电解液酸碱度的自动电极清洗装置，包括定位杆1、升降机构、压盖8、线管9、套筒11、电极12、主筒14、电控箱20；定位杆1的数量为2个。升降机构包括导轨架2、丝杠4、滑块5、导向杆10；所述导轨架2的底端通过底板与压盖8连接；滑块5与导轨架2连接，所述导轨架2上设有滑轨，所述导轨架2的滑轨与滑块5的滑道匹配。丝杠4穿过滑块5，丝杠4与滑块5通过螺纹连接。丝杠4连接有电机3；升降机构用于升降套筒。套筒11位于压盖8的下方，导向杆10一端与套筒11连接，优选的连接方式为：所述套筒11的上部、径向上连接有横板18，导向杆10一端与横板18焊接。导向杆10另一端穿过压盖8与滑块5连接；优选的，导向杆10另一端穿过压盖8通过连板6与滑块5连接，连接时，导向杆10另一端穿过压盖8与连板6连接，连板6与滑块5通过螺钉连接。
28.定位杆1的一端与压盖8连接，定位杆1的另一端与主筒14连接；电极12的一端与压盖8连接，电极12的另一端与主筒14连接；线管9的一端与压盖8连接，线管9的另一端与主筒14连接，线管9中装有振子接线7，振子接线7穿过线管9接入电控箱20；定位杆1、电极12、线管9均穿过套筒11。所述主筒14中放置有振子13，振子13用于清洗电极探头，其正负接线穿
过线管9接入电控箱20；所述主筒14的底部安装有封板15。所述电极12的表面外螺纹套接电极套管17，电极接线穿过电套管17接入电控箱20，电极套管17用于保护电极，电极套管17通过螺母固定在压盖8。主筒14的上端面有内径大于套筒外径的凹槽以实现套筒开合自如及溶液密封，凹槽内三角形分布两个定位杆1和线管9以保证凹槽面平面度。线管9和定位杆1通过螺母固定在压盖8上。压盖8的上方安装有防护罩19。压盖8的边缘加工有环形水槽21，用于水封防止气体溢出，防护罩19套在环形水槽21的槽内。环形水槽21底端安装有球阀16，实现定期排放水封产生的废液。压盖8内沿及中间加工有多个通孔22，这些孔用于压盖8、升降机构、定位杆1、线管9及电极套管17的安装与固定。
29.工作原理：将套好外管的电极探头伸入主筒凹槽里，把整个装置浸入流体溶液管道后，盖上压盖并用螺栓固定，防护罩置于压盖的水槽上。开启升降机构，提升套筒至一定高度，电控装置及电极工作，定期自动测定管道中流体溶液ph值。测定后，升降机构工作，将套筒下降、套在主筒凹槽里，这时振子振动，套筒里的溶液反复冲洗电极探头。