一种水泥输送装置用滑动式除杂除垢结构及其实施方法与流程

1.本发明涉及技术水泥输送相关辅助设备领域，特别涉及一种水泥输送装置用滑动式除杂除垢结构及其实施方法。


背景技术：

2.水泥输送装置是在一定的线路上连续输送物料的物料搬运机械，又称连续输送机，输送机可进行水平、倾斜和垂直输送，也可组成空间输送线路，输送机线路一般是固定的输送机输送能力大，运距长，还可在输送过程中同时完成若干工艺操作，所以应用十分广泛，其是水泥输送这行业是必不可少的设备之一，输送装置广泛用于矿山、碎石场、冶金、建材、化工、选矿、煤矿等行业的输送物料，其机长及装配形式可根据用户要求确定，传动可用电滚筒，也可用带驱动架的驱动装置。
3.现有的水泥输送装置特别是圆筒状输送泵机大部分在输送后内部易残留大量杂质和污垢，杂质和污垢清理较为困难且清理效果较差。
4.针对上述问题，本发明提出了一种水泥输送装置用滑动式除杂除垢结构及其实施方法，它具有杂质和污垢清理较为简单且清理效果较好等优点。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种水泥输送装置用滑动式除杂除垢结构及其实施方法，先将杂垢处理结构和后座固定结构均移至所需除杂除垢的水泥输送圆筒泵附近，再将后座固定结构的前端与杂垢处理结构连接并固定，最后将外接气缸的输出端对准并连接活塞推杆，将杂垢处理结构的前端伸入水泥输送圆筒泵内部，同时待杂垢处理结构完全进入输送泵内部时启动外接气缸，驱动活塞推杆推动后座固定结构并带动杂垢处理结构利用滑轮向圆筒泵内腔深处前进，在活塞推杆推动杂垢处理结构前进的同时，同步开启减速电机并驱动转杆带动旋转盘体发生高速转动，旋转盘体在发生高速转动时，带动与其间接连接除垢刷也发生高速旋转，并利用除垢刷表面设置的印台海绵体对圆筒泵内壁杂质和污垢进行吸附和刮除，待清理完成后，关闭减速电机并利用外接气缸驱动活塞推杆带动杂垢处理结构往回运动并取出杂垢处理结构和后座固定结构，对杂垢处理结构上的除垢刷表面印台海绵体进行清洗，并将后座固定结构从杂垢处理结构上拆下进行分体保存，它具有杂质和污垢清理较为简单且清理效果较好等优点，可以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种水泥输送装置用滑动式除杂除垢结构，包括杂垢处理结构和后座固定结构，杂垢处理结构的一端连接有后座固定结构，杂垢处理结构包括外筒、除杂组件和驱动滑行组件，外筒的一端活动安装有除杂组件，外筒的内腔中设置有驱动滑行组件，且外筒远离除杂组件的一端表面中央处固设有定位螺杆且其表面沿圆周方向上还均匀设置有若干组限位插柱，且外筒通过定位螺杆和限位插柱插接后座固定结构；后座固定结构包括机械软管、限位环座以及内管，机械软管靠近外筒的一端外壁
上安装有限位环座，限位环座的内壁通过缓冲弹性件连接内管，且机械软管远离限位环座的一端连接有活塞推杆，活塞推杆的另一端连接外接气缸。
7.进一步地，除杂组件包括旋转盘体、螺纹滑杆、活动压环以及架杆，旋转盘体的外壁边缘沿圆周方向上依均匀固设有若干组夹座，架杆的数量与夹座的数量相一致且夹座的内腔中铰接有架杆，且架杆远离夹座的一端活动连接除垢刷，除垢刷的底面上安装有印台海绵体，且架杆的内腔中加工有安装槽，安装槽的内腔中设置有夹紧弹性件。
8.进一步地，旋转盘体的表面中央处安装有螺纹滑杆，螺纹滑杆的外壁上活动连接有活动压环，活动压环的内侧与螺纹滑杆之间设置有防滑密封套环。
9.进一步地，活动压环的外壁边缘沿圆周方向上均匀加工有若干组弧形活动槽，弧形活动槽的内腔中固设有支臂，支臂的顶端设置有凹型夹件，且凹型夹件的内侧活动连接有架杆，且凹型夹件的数量与架杆的数量相一致。
10.进一步地，驱动滑行组件包括减速电机、承载杆和滑行组套，减速电机的输出端设置有转杆，转杆的另一端连接旋转盘体，减速电机的一侧外壁表面上设置有指示接收灯，且减速电机远离转杆的一端连接有承载杆，承载杆的底端通过磁性垫盘吸附在外筒的内腔底面上。
11.进一步地，承载杆的外壁上套接有两组滑行组套，滑行组套包括限位套筒、固定筒、伸缩杆、夹持安装架以及滑轮，限位套筒的外壁沿圆周方向上均匀设置有三组固定筒，固定筒的内腔中活动连接有伸缩杆，伸缩杆远离固定筒的一端延伸至外筒的外侧。
12.进一步地，伸缩杆的顶端固设有夹持安装架，夹持安装架的内壁通过转柱连接滑轮，固定筒的内腔底端安装有限位块，且伸缩杆的底端通过复位压缩弹性件连接限位块。
13.进一步地，内管靠近外筒的一侧外壁上分别开设有定位螺孔和限位插孔，且定位螺孔和限位插孔分别与定位螺杆和限位插柱之间相互匹配。
14.本发明提出的另一种技术方案：提供了一种水泥输送装置用滑动式除杂除垢结构的实施方法，包括以下步骤：s1：先将杂垢处理结构和后座固定结构均移至所需除杂除垢的水泥输送圆筒泵附近，再将后座固定结构的前端与杂垢处理结构连接并固定，最后将外接气缸的输出端对准并连接活塞推杆；s2：将杂垢处理结构的前端伸入水泥输送圆筒泵内部，同时待杂垢处理结构完全进入输送泵内部时启动外接气缸，驱动活塞推杆推动后座固定结构并带动杂垢处理结构利用滑轮向圆筒泵内腔深处前进；s3：在活塞推杆推动杂垢处理结构前进的同时，同步开启减速电机并驱动转杆带动旋转盘体发生高速转动；s4：旋转盘体在发生高速转动时，带动与其间接连接除垢刷也发生高速旋转，并利用除垢刷表面设置的印台海绵体对圆筒泵内壁杂质和污垢进行吸附和刮除，待清理完成后，关闭减速电机并利用外接气缸驱动活塞推杆带动杂垢处理结构往回运动并取出杂垢处理结构和后座固定结构；s5：对杂垢处理结构上的除垢刷表面印台海绵体进行清洗，并将后座固定结构从杂垢处理结构上拆下进行分体保存。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.本发明提出的一种水泥输送装置用滑动式除杂除垢结构及其实施方法，减速电机的输出端设置有转杆，转杆的另一端连接旋转盘体，且螺纹滑杆的外壁上活动连接有活动压环，不仅使得除杂组件在进入圆筒输送机的内腔时，可以根据输送机内径的大小通过其内壁挤压架杆并带动活动压环在螺纹滑杆上前后滑动以此使除垢刷更贴服在输送机的内壁表面，同时还能够在活塞推杆推动杂垢处理结构前进时，同步启动减速电机并驱动转杆带动旋转盘体发生高速转动，利用除垢刷表面设置的印台海绵体对圆筒泵内壁杂质和污垢进行吸附和刮除，与传统的除垢方式相比，除杂和除垢的效果也更好。
16.2.本发明提出的一种水泥输送装置用滑动式除杂除垢结构及其实施方法，夹持安装架的内壁通过转柱连接滑轮，且伸缩杆的底端通过复位压缩弹性件连接限位块，使得杂垢处理结构在通过高速转动除垢刷并对圆筒泵内壁杂质和污垢进行刮除的同时，可以利用外接气缸驱动活塞推杆并带动滑轮在圆筒泵的内壁上往复滑行，便于对圆筒泵内壁不同位置处的杂垢均进行刮除，提高了除杂除垢的效果，也便于在除杂除垢工作结束后取出装置，同时还能够根据圆筒泵内径的大小利用复位压缩弹性件调整伸缩杆的长度，便于滑轮在不同筒径的输送机内滑行。
17.3.本发明提出的一种水泥输送装置用滑动式除杂除垢结构及其实施方法，在机械软管远离限位环座的一端连接有活塞推杆，且定位螺孔和限位插孔分别与定位螺杆和限位插柱之间相互匹配，使得在通过外接气缸驱动活塞推杆带动杂垢处理结构往回运动并取出杂垢处理结构后，便于对杂垢处理结构上的除垢刷表面印台海绵体进行清洗，同时可将后座固定结构分别利用定位螺杆和限位插柱从杂垢处理结构上拆下便于进行分体保存，也方便携带和运输。
附图说明
18.图1为本发明水泥输送装置用滑动式除杂除垢结构的整体结构示意图；图2为本发明水泥输送装置用滑动式除杂除垢结构的外筒内部结构示意图；图3为本发明水泥输送装置用滑动式除杂除垢结构的拆分结构示意图；图4为本发明水泥输送装置用滑动式除杂除垢结构的驱动滑行组件结构示意图；图5为本发明水泥输送装置用滑动式除杂除垢结构的滑行组套结构示意图；图6为本发明水泥输送装置用滑动式除杂除垢结构的固定筒内部平面结构示意图；图7为本发明水泥输送装置用滑动式除杂除垢结构的除杂组件结构示意图；图8为本发明水泥输送装置用滑动式除杂除垢结构的活动压环结构示意图；图9为本发明水泥输送装置用滑动式除杂除垢结构的除垢刷与架杆连接结构示意图。
19.图中：1、杂垢处理结构；11、外筒；111、定位螺杆；112、限位插柱；12、除杂组件；121、旋转盘体；1211、夹座；122、螺纹滑杆；123、活动压环；1231、防滑密封套环；1232、弧形活动槽；1233、支臂；12331、凹型夹件；124、架杆；1241、除垢刷；12411、印台海绵体；1242、安装槽；12421、夹紧弹性件；13、驱动滑行组件；131、减速电机；1311、转杆；1312、指示接收灯；132、承载杆；1321、磁性垫盘；133、滑行组套；1331、限位套筒；1332、固定筒；13321、限位块；1333、伸缩杆；13331、复位压缩弹性件；1334、夹持安装架；13341、转柱；1335、滑轮；2、后座
固定结构；21、机械软管；211、活塞推杆；22、限位环座；221、缓冲弹性件；23、内管；231、定位螺孔；232、限位插孔。
具体实施方式
20.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
21.参阅图1
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3，一种水泥输送装置用滑动式除杂除垢结构，包括杂垢处理结构1和后座固定结构2，杂垢处理结构1的一端连接有后座固定结构2，杂垢处理结构1包括外筒11、除杂组件12和驱动滑行组件13，外筒11的一端活动安装有除杂组件12，外筒11的内腔中设置有驱动滑行组件13，且外筒11远离除杂组件12的一端表面中央处固设有定位螺杆111且其表面沿圆周方向上还均匀设置有若干组限位插柱112，且外筒11通过定位螺杆111和限位插柱112插接后座固定结构2。
22.参阅图3，一种水泥输送装置用滑动式除杂除垢结构，后座固定结构2包括机械软管21、限位环座22以及内管23，机械软管21靠近外筒11的一端外壁上安装有限位环座22，限位环座22的内壁通过缓冲弹性件221连接内管23，且机械软管21远离限位环座22的一端连接有活塞推杆211，活塞推杆211的另一端连接外接气缸；内管23靠近外筒11的一侧外壁上分别开设有定位螺孔231和限位插孔232，且定位螺孔231和限位插孔232分别与定位螺杆111和限位插柱112之间相互匹配，使得在通过外接气缸驱动活塞推杆211带动杂垢处理结构1往回运动并取出杂垢处理结构1后，便于对杂垢处理结构1上的除垢刷1241表面印台海绵体12411进行清洗，同时可将后座固定结构2分别利用定位螺杆111和限位插柱112从杂垢处理结构1上拆下便于进行分体保存，也方便携带和运输。
23.参阅图4
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6，一种水泥输送装置用滑动式除杂除垢结构，驱动滑行组件13包括减速电机131、承载杆132和滑行组套133，减速电机131的输出端设置有转杆1311，转杆1311的另一端连接旋转盘体121，减速电机131的一侧外壁表面上设置有指示接收灯1312，且减速电机131远离转杆1311的一端连接有承载杆132，承载杆132的底端通过磁性垫盘1321吸附在外筒11的内腔底面上；承载杆132的外壁上套接有两组滑行组套133，滑行组套133包括限位套筒1331、固定筒1332、伸缩杆1333、夹持安装架1334以及滑轮1335，限位套筒1331的外壁沿圆周方向上均匀设置有三组固定筒1332，固定筒1332的内腔中活动连接有伸缩杆1333，伸缩杆1333远离固定筒1332的一端延伸至外筒11的外侧；伸缩杆1333的顶端固设有夹持安装架1334，夹持安装架1334的内壁通过转柱13341连接滑轮1335，固定筒1332的内腔底端安装有限位块13321，且伸缩杆1333的底端通过复位压缩弹性件13331连接限位块13321，使得杂垢处理结构1在通过高速转动除垢刷1241并对圆筒泵内壁杂质和污垢进行刮除的同时，可以利用外接气缸驱动活塞推杆211并带动滑轮1335在圆筒泵的内壁上往复滑行，便于对圆筒泵内壁不同位置处的杂垢均进行刮除，提高了除杂除垢的效果，也便于在除杂除垢工作结束后取出装置，同时还能够根据圆筒泵内径的大小利用复位压缩弹性件13331调整伸缩杆1333的长度，便于滑轮1335在不同筒径的输送机内滑行。
24.参阅图7
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9，一种水泥输送装置用滑动式除杂除垢结构，除杂组件12包括旋转盘体
121、螺纹滑杆122、活动压环123以及架杆124，旋转盘体121的外壁边缘沿圆周方向上依均匀固设有若干组夹座1211，架杆124的数量与夹座1211的数量相一致且夹座1211的内腔中铰接有架杆124，且架杆124远离夹座1211的一端活动连接除垢刷1241，除垢刷1241的底面上安装有印台海绵体12411，且架杆124的内腔中加工有安装槽1242，安装槽1242的内腔中设置有夹紧弹性件12421；旋转盘体121的表面中央处安装有螺纹滑杆122，螺纹滑杆122的外壁上活动连接有活动压环123，活动压环123的内侧与螺纹滑杆122之间设置有防滑密封套环1231，不仅使得除杂组件12在进入圆筒输送机的内腔时，可以根据输送机内径的大小通过其内壁挤压架杆124并带动活动压环123在螺纹滑杆122上前后滑动以此使除垢刷1241更贴服在输送机的内壁表面，同时还能够在活塞推杆211推动杂垢处理结构1前进时，同步启动减速电机131并驱动转杆1311带动旋转盘体121发生高速转动，利用除垢刷1241表面设置的印台海绵体12411对圆筒泵内壁杂质和污垢进行吸附和刮除，与传统的除垢方式相比，除杂和除垢的效果也更好；活动压环123的外壁边缘沿圆周方向上均匀加工有若干组弧形活动槽1232，弧形活动槽1232的内腔中固设有支臂1233，支臂1233的顶端设置有凹型夹件12331，且凹型夹件12331的内侧活动连接有架杆124，且凹型夹件12331的数量与架杆124的数量相一致。
25.为了更好的展现水泥输送装置用滑动式除杂除垢结构的实施过程，本实施例现提出一种水泥输送装置用滑动式除杂除垢结构的实施方法，包括以下步骤：步骤一：先将杂垢处理结构1和后座固定结构2均移至所需除杂除垢的水泥输送圆筒泵附近，再将后座固定结构2的前端与杂垢处理结构1连接并固定，最后将外接气缸的输出端对准并连接活塞推杆211；步骤二：将杂垢处理结构1的前端伸入水泥输送圆筒泵内部，同时待杂垢处理结构1完全进入输送泵内部时启动外接气缸，驱动活塞推杆211推动后座固定结构2并带动杂垢处理结构1利用滑轮1335向圆筒泵内腔深处前进；步骤三：在活塞推杆211推动杂垢处理结构1前进的同时，同步开启减速电机131并驱动转杆1311带动旋转盘体121发生高速转动；步骤四：旋转盘体121在发生高速转动时，带动与其间接连接除垢刷1241也发生高速旋转，并利用除垢刷1241表面设置的印台海绵体12411对圆筒泵内壁杂质和污垢进行吸附和刮除，待清理完成后，关闭减速电机131并利用外接气缸驱动活塞推杆211带动杂垢处理结构1往回运动并取出杂垢处理结构1和后座固定结构2；步骤五：对杂垢处理结构1上的除垢刷1241表面印台海绵体12411进行清洗，并将后座固定结构2从杂垢处理结构1上拆下进行分体保存。
26.工作原理：先将杂垢处理结构1和后座固定结构2均移至所需除杂除垢的水泥输送圆筒泵附近，再将后座固定结构2的前端与杂垢处理结构1连接并固定，最后将外接气缸的输出端对准并连接活塞推杆211，将杂垢处理结构1的前端伸入水泥输送圆筒泵内部，同时待杂垢处理结构1完全进入输送泵内部时启动外接气缸，驱动活塞推杆211推动后座固定结构2并带动杂垢处理结构1利用滑轮1335向圆筒泵内腔深处前进，在活塞推杆211推动杂垢处理结构1前进的同时，同步开启减速电机131并驱动转杆1311带动旋转盘体121发生高速转动，旋转盘体121在发生高速转动时，带动与其间接连接除垢刷1241也发生高速旋转，并利用除垢刷1241表面设置的印台海绵体12411对圆筒泵内壁杂质和污垢进行吸附和刮除，
待清理完成后，关闭减速电机131并利用外接气缸驱动活塞推杆211带动杂垢处理结构1往回运动并取出杂垢处理结构1和后座固定结构2，对杂垢处理结构1上的除垢刷1241表面印台海绵体12411进行清洗，并将后座固定结构2从杂垢处理结构1上拆下进行分体保存。
27.综上所述：本发明提供的一种水泥输送装置用滑动式除杂除垢结构及其实施方法，外筒11的一端活动安装有除杂组件12，外筒11的内腔中设置有驱动滑行组件13，减速电机131的输出端设置有转杆1311，转杆1311的另一端连接旋转盘体121，且螺纹滑杆122的外壁上活动连接有活动压环123，不仅使得除杂组件12在进入圆筒输送机的内腔时，可以根据输送机内径的大小通过其内壁挤压架杆124并带动活动压环123在螺纹滑杆122上前后滑动以此使除垢刷1241更贴服在输送机的内壁表面，同时还能够在活塞推杆211推动杂垢处理结构1前进时，同步启动减速电机131并驱动转杆1311带动旋转盘体121发生高速转动，利用除垢刷1241表面设置的印台海绵体12411对圆筒泵内壁杂质和污垢进行吸附和刮除，与传统的除垢方式相比，除杂和除垢的效果也更好，夹持安装架1334的内壁通过转柱13341连接滑轮1335，且伸缩杆1333的底端通过复位压缩弹性件13331连接限位块13321，使得杂垢处理结构1在通过高速转动除垢刷1241并对圆筒泵内壁杂质和污垢进行刮除的同时，可以利用外接气缸驱动活塞推杆211并带动滑轮1335在圆筒泵的内壁上往复滑行，便于对圆筒泵内壁不同位置处的杂垢均进行刮除，提高了除杂除垢的效果，也便于在除杂除垢工作结束后取出装置，同时还能够根据圆筒泵内径的大小利用复位压缩弹性件13331调整伸缩杆1333的长度，便于滑轮1335在不同筒径的输送机内滑行，且外筒11远离除杂组件12的一端表面中央处固设有定位螺杆111且其表面沿圆周方向上还均匀设置有若干组限位插柱112，且外筒11通过定位螺杆111和限位插柱112插接后座固定结构2，机械软管21靠近外筒11的一端外壁上安装有限位环座22，限位环座22的内壁通过缓冲弹性件221连接内管23，且机械软管21远离限位环座22的一端连接有活塞推杆211，活塞推杆211的另一端连接外接气缸，且定位螺孔231和限位插孔232分别与定位螺杆111和限位插柱112之间相互匹配，使得在通过外接气缸驱动活塞推杆211带动杂垢处理结构1往回运动并取出杂垢处理结构1后，便于对杂垢处理结构1上的除垢刷1241表面印台海绵体12411进行清洗，同时可将后座固定结构2分别利用定位螺杆111和限位插柱112从杂垢处理结构1上拆下便于进行分体保存，也方便携带和运输。
28.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。