一种涂装废水多功能处理设备的制作方法

1.本发明涉及废水处理技术领域，具体为一种涂装废水多功能处理设备。


背景技术：

2.目前，车桥产品使用环保水性漆进行涂装，涂装时漆雾采用循环水系统进行回收处理，即通过喷房形成负压，引导未利用到的水性漆漆雾有方向性的流动，粘附在水帘中的循环水内，通过水循环流到水池，含有水性漆的循环水在水池中进行絮凝、上浮形成悬浮漆渣，循环水继续通过水池外设备进行循环，从而收集漆雾使用。上述过程中形成的悬浮漆渣为固体废料，需要进行及时打捞收集滤干，否则悬浮的漆渣会下沉或泵入循环系统内，造成无法打捞或整个循环系统瘫痪的后果。
3.现有技术的涂装废水处理设备一般通过采用潜水泵对水池的水体和漆渣采用抽吸的方式，再将抽吸的水体和被水体带动的漆渣经过滤网过滤，从而实现对漆渣进行过滤的目的。现有技术单一的采用滤网对漆渣进行过滤，长时间工作容易导致过滤的漆渣将滤网堵塞的问题，因此需要工作人员不断的对滤网进行清洗和冲刷，再人工拿着网兜将漆渣打捞出来，费事费力，此外在过滤漆渣的初期，由于漆渣数量较多和体积较为庞大，潜水泵的工作容易过滤出较多的漆渣，导致漆渣短暂的堆积在滤网上，需要工作人员不停的清洗滤网和打捞漆渣，无法做到前期过滤漆渣进行适应性调节的问题。因此，针对以上的问题，亟需提出一种涂装废水多功能处理设备。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本发明提供了一种涂装废水多功能处理设备。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种涂装废水多功能处理设备，包括过滤设备，过滤设备包括底板、潜水泵和浮子，底板为圆盘体，潜水泵固定安装在底板底部的圆心位置处，且潜水泵的输入端贯穿底板顶端圆心位置处，浮子的数量为四个，底板顶部四周固定安装有四组呈环形阵列分布的连接杆,连接杆为l形状，且四个连接杆的较短延伸端朝向远离底板圆心位置处的一侧，四个浮子分别固定连接在四个对应的连接杆较短延伸端上，底板顶端固定安装有过滤罩，过滤罩腔内上方设置有隔板，隔板为顶端圆心处向上凸起，且隔板的底部四周外壁向下倾斜的扇形状态，隔板的底部外壁固定安装有四组呈环形阵列分布的横杆，四组横杆的另一端均固定安装在过滤罩腔内上方内壁上，隔板的顶端凸起位置处固定安装有固定套，固定套为空心圆柱体，固定套内壁安装有可以转动的轴承，固定套腔内轴承的内壁固定连接有转动杆,转动杆的底端伸入在隔板下方，转动杆的顶端伸出在固定套顶端的上方，固定套顶端外壁固定安装有滤网罩，滤网罩呈从下往上内外壁直径逐渐增大的空心圆台形，隔板上开设有均匀分布的吸水孔。
8.优选的，所述过滤罩腔内设置有固定环，固定环为环状，固定环底部固定安装有四
组呈环形阵列分布的支撑杆，四组支撑杆的底端均固定安装在底板的顶部，且固定环与过滤罩处于同圆心位置处，固定环的环形外壁固定安装有弧形向外凸起的第一凸起滤网，过滤罩上方内壁固定安装有弧形向内凸起的第二凸起滤网，第一凸起滤网与第二凸起滤网处于同一水平高度，且第一凸起滤网与第二凸起滤网处于相互接触挤压的状态。
9.优选的，所述转动杆的底部外壁固定安装有四组呈环形阵列分布的水流扇叶，水流扇叶为扇形。
10.优选的，所述转动杆外壁上设置有联动装置，联动装置包括联动杆和挤压杆，联动杆固定安装在转动杆的外壁，且联动杆位于四组水流扇叶的上方，联动杆远离转动杆的一端顶部固定安装有竖杆，竖杆顶端外壁固定安装有四组呈环形阵列分布的,承载杆，四组第二凸起滤网的外壁固定安装有环形的挤压环，挤压环的外壁与固定环的内壁相互挤压接触。
11.优选的，所述挤压杆的数量为八个，八个挤压杆呈环形阵列设置在固定环上，固定环上开设有八组呈环形阵列分布的通槽，通槽呈朝向固定环圆心的方向将固定环的内外壁贯穿，挤压杆活动安装在对应的通槽内，八组挤压杆外壁的上下两端均固定安装有滑套，八组通槽内壁的上下两端均开设有与滑套位置相互对应的滑槽，两个滑槽内均水平固定安装有导向杆，滑套活动套接在导向杆的外壁上，导向杆的外壁套接有两组复位弹簧，且两个复位弹簧分别位于滑套的两侧，挤压杆一端位于固定环的腔内，挤压杆的另一端位于第一凸起滤网的腔内。
12.优选的，八组所述挤压杆位于第一凸起滤网腔内的一端外壁均固定安装有弧形向外凸起的橡胶凸起。
13.优选的，所述吸水孔上方的隔板外壁上均固定安装有弧形向上凸起的二级滤网。
14.优选的，所述转动杆顶端设置有清洗装置,清洗装置包括清洗杆和运动杆，清洗杆固定安装在转动杆的顶端，运动杆呈倾斜状态固定安装在清洗杆的一侧外壁上，运动杆的数量为五组，且五组运动杆从上到下呈长度逐渐缩小的状态，五组运动杆朝向滤网罩内壁的一侧均设置有清洗板。
15.优选的，所述滤网罩内壁从上到下依次固定安装有五组为环形的导向环，五组运动杆朝向滤网罩内壁的一端均固定安装有导向球，五组导向环上均开设有与导向球相互卡合的导向槽，导向球活动安装在导向环的导向槽内，清洗板固定安装在运动杆朝向滤网罩内壁一端的底部。
16.优选的，所述清洗板呈三角形，清洗板的顶端斜面固定安装在运动杆朝向滤网罩内壁一侧的底部壁面上，清洗板的底部斜面与滤网罩内壁处于平行的状态，清洗板底部斜面固安装有均匀分布的刷毛，且刷毛与滤网罩壁面接触。
17.(三)有益效果
18.与现有技术相比，本发明提供了一种涂装废水多功能处理设备，具备以下有益效果：
19.1、该涂装废水多功能处理设备，本发明通过调节四组浮子的浮力大小来带动本发明装置在废水池内的深度和高度，则实现调节滤网罩在废水池与水面高度的关系，当滤网罩的顶端与废水水面处于平行的状态时，则实现通过滤网罩被吸入的废水中的漆渣过滤在滤网罩的内壁上，此过程适合处理涂装废水的初期，漆渣较多时，通过控制过滤漆渣的数量
和体积来避免滤网罩被堵塞的问题，当滤网罩的顶端位于废水水面以下时，则增加了废水通过滤网罩被过滤的效率，此过程适合处理涂装废水的后期，漆渣较少时，通过增加废水的通过量来提高对漆渣的过滤效率，本发明可以从涂装废水处理的两个角度和两个时间环节进行相适应的调节，从而不仅提高了对漆渣的过滤效率，而且还充分的提高了滤网罩的使用效率，具有较强的实用性和创造性。
20.2、该涂装废水多功能处理设备，通过设置水流扇叶，当潜水泵的输入端工作在过滤罩腔内进行吸水抽水时，抽吸的水流在流动的作用下带动水流扇叶进行转动，水流扇叶的转动对过滤罩腔内的水体产生一定的搅拌作用，从而使得过滤罩腔内的水体产生波动，波动的废水对被过滤在滤网罩外壁上的漆渣产生一定的冲击效果，漆渣受到冲击后再伴随被吸往下水体的流动，则使得滤网罩外壁上的漆渣集中往滤网罩的底部内壁进行收集，不仅提高了滤网罩对漆渣的过滤效率，一定程度上起到避免漆渣堵塞滤网罩的问题，而且还提高了滤网罩对漆渣的收集效率。
21.3、该涂装废水多功能处理设备，通过设置水流扇叶和联动装置，通过水流扇叶带动转动杆的转动，则最终实现了联动杆带动挤压环在固定环内壁进行不断的圆周挤压运动，挤压环在固定环内壁进行一次圆周运动则实现对八组挤压杆进行一次挤压运动，则实现挤压杆位于第一凸起滤网腔内一端的橡胶凸起对第一凸起滤网和第二凸起滤网进行一次挤压碰撞和抖动，则使得第二凸起滤网和第一凸起滤网上过滤的漆渣产生抖动，将过滤的漆渣抖动在第一凸起滤网和第二凸起滤网相接处的两端弧面之间，提高了废水提高第二凸起滤网和第一凸起滤网的效率，则提高了第一凸起滤网和第二凸起滤网过滤漆渣的效率。
22.4、该涂装废水多功能处理设备，通过在导向杆外壁设置两组相互对称的复位弹簧，则当挤压环对挤压杆进行挤压一次后，则使得挤压杆通过滑套在两端复位弹簧的作用下逐渐趋向于平衡的状态，则在挤压杆回复平衡的状态的过程中，两个复位弹簧不断的对滑套进行挤压，则实现了挤压杆不断进行来回往复的运动，则实现了橡胶凸起不断的对第一凸起滤网和第二凸起滤网进行挤压抖动，进一步提高了第一凸起滤网和第二凸起滤网的抖动效率，则提高了对漆渣抖动的效率，则就提高了第一凸起滤网和第二凸起滤网对漆渣的过滤效率。
23.5、该涂装废水多功能处理设备，通过设置清洗装置，转动杆通过清洗杆带动五组运动杆在滤网罩腔内进行圆周运动，五组运动杆则带动各自的清洗板在滤网罩内壁上进行圆周运动，清洗板则带动其底部的刷毛对滤网罩内壁进行清扫，将滤网罩壁面上过滤的漆渣进行清扫，并且伴随着水流往下不断的被抽吸，使得被清扫的漆渣往滤网罩底部内壁进行集中收集，不仅提高滤网罩对漆渣的过滤效率，而且还提高了滤网罩对漆渣的收集效率。
24.6、该涂装废水多功能处理设备，通过设置导向环和导向球，运动杆朝向滤网罩内壁的一端通过导向球活动安装在导向环上，则提高了运动杆在滤网罩腔内转动的稳定性，则就提高了运动杆转动带动清洗板和刷毛对滤网罩内壁清洗时的稳定性，则提高了刷毛对滤网罩内壁进行清洗的效率。
25.7、该涂装废水多功能处理设备，通过设置隔板、吸水孔和二级滤网，则被抽吸的废水通过二级滤网和吸水孔进入到过滤罩腔内，同时二级滤网起到了辅助过滤漆渣的效果，并且隔板底部外壁呈逐渐往下倾斜的状态，则被二次过滤在二级滤网外壁的漆渣在流动的
水体作用下逐渐往隔板的下方底部处流动，则最终实现了将二级滤网过滤上的漆渣收集在第一凸起滤网和第二凸起滤网之间，则进一步提高了对漆渣的过滤收集效率。
附图说明
26.图1为本发明剖视图；
27.图2为本发明图1中a处放大图；
28.图3为本发明图2中c处放大图；
29.图4为本发明图2中d处放大图；
30.图5为本发明图1中b处放大图；
31.图6为本发明图5中e处放大图；
32.图7为本发明过滤罩俯视图；
33.图8为本发明图7中g处放大图；
34.图9为本发明滤网罩主体结构示意图；
35.图10为本发明图9中f处放大图；
36.图11为本发明隔板结构示意图；
37.图12为本发明固定环结构示意图。
38.图中：1、过滤设备；11、底板；12、潜水泵；13、过滤罩；14、连接杆；15、浮子；16、转动杆；17、固定套；18、隔板；19、滤网罩；2、水流扇叶；21、吸水孔；22、二级滤网；3、联动装置；31、联动杆；32、竖杆；33、承载杆；34、挤压环；35、挤压杆；36、橡胶凸起；37、滑套；38、导向杆；39、复位弹簧；4、固定环；41、支撑杆；42、第一凸起滤网；43、第二凸起滤网；44、横杆；45、滑槽；6、清洗装置；61、清洗杆；62、运动杆；63、导向环；64、导向球；65、清洗板；66、刷毛；67、导向槽。
具体实施方式
39.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
40.请参阅图1-12，本发明提供了一种技术方案：一种涂装废水多功能处理设备，包括过滤设备1，过滤设备1包括底板11、潜水泵12和浮子15，底板11为圆盘体，潜水泵12固定安装在底板11底部的圆心位置处，且潜水泵12的输入端贯穿底板11顶端圆心位置处，浮子15的数量为四个，底板11顶部四周固定安装有四组呈环形阵列分布的连接杆14,连接杆14为l形状，且四个连接杆14的较短延伸端朝向远离底板11圆心位置处的一侧，四个浮子15分别固定连接在四个对应的连接杆14较短延伸端上，连接杆14和浮子15的具体安装位置如图1所示，底板11顶端固定安装有过滤罩13，过滤罩13腔内上方设置有隔板18，隔板18为顶端圆心处向上凸起，且隔板18的底部四周外壁向下倾斜的扇形状态，隔板18的具体形状如图2所示，隔板18的底部外壁固定安装有四组呈环形阵列分布的横杆44，四组横杆44的另一端均固定安装在过滤罩13腔内上方内壁上，隔板18的顶端凸起位置处固定安装有固定套17，固定套17为空心圆柱体，固定套17内壁安装有可以转动的轴承，固定套17腔内轴承的内壁固
定连接有转动杆16,转动杆16的底端伸入在隔板18下方，转动杆16的顶端伸出在固定套17顶端的上方，固定套17顶端外壁固定安装有滤网罩19，滤网罩19呈从下往上内外壁直径逐渐增大的空心圆台形，转动杆16的底部外壁固定安装有四组呈环形阵列分布的水流扇叶2，过滤罩13腔内设置有固定环4，固定环4为环状，固定环4底部固定安装有四组呈环形阵列分布的支撑杆41，四组支撑杆41的底端均固定安装在底板11的顶部，且固定环4与过滤罩13处于同圆心位置处，固定环4的环形外壁固定安装有弧形向外凸起的第一凸起滤网42，过滤罩13上方内壁固定安装有弧形向内凸起的第二凸起滤网43，第一凸起滤网42与第二凸起滤网43处于同一水平高度，且第一凸起滤网42与第二凸起滤网43处于相互接触挤压的状态，转动杆16外壁上设置有联动装置3，联动装置3包括联动杆31和挤压杆35，联动杆31固定安装在转动杆16的外壁，且联动杆31位于四组水流扇叶2的上方，联动杆31远离转动杆16的一端顶部固定安装有竖杆32，竖杆32顶端外壁固定安装有四组呈环形阵列分布的,承载杆33，四组第二凸起滤网43的外壁固定安装有环形的挤压环34，挤压环34的外壁与固定环4的内壁相互挤压接触，挤压杆35的数量为八个，八个挤压杆35呈环形阵列设置在固定环4上，固定环4上开设有八组呈环形阵列分布的通槽，通槽呈朝向固定环4圆心的方向将固定环4的内外壁贯穿，挤压杆35活动安装在对应的通槽内，八组挤压杆35外壁的上下两端均固定安装有滑套37，八组通槽内壁的上下两端均开设有与滑套37位置相互对应的滑槽45，两个滑槽45内均水平固定安装有导向杆38，滑套37活动套接在导向杆38的外壁上，导向杆38的外壁套接有两组复位弹簧39，且两个复位弹簧39分别位于滑套37的两侧，挤压杆35一端位于固定环4的腔内，挤压杆35的另一端位于第一凸起滤网42的腔内，挤压杆35位于第一凸起滤网42腔内的一端外壁固定安装有弧形向外凸起的橡胶凸起36，隔板18上开设有均匀分布的吸水孔21，位于吸水孔21上方的隔板18外壁上均固定安装有弧形向上凸起的二级滤网22，转动杆16顶端设置有清洗装置6,清洗装置6包括清洗杆61和运动杆62，清洗杆61固定安装在转动杆16的顶端，运动杆62呈倾斜状态固定安装在清洗杆61的一侧外壁上，运动杆62的数量为五组，且五组运动杆62从上到下呈长度逐渐缩小的状态，五组运动杆62朝向滤网罩19内壁的一侧均设置有清洗板65，滤网罩19内壁从上到下依次固定安装有五组为环形的导向环63，五组运动杆62朝向滤网罩19内壁的一端均固定安装有导向球64，五组导向环63上均开设有与导向球64相互卡合的导向槽67，导向球64活动安装在导向环63的导向槽67内，清洗板65固定安装在运动杆62朝向滤网罩19内壁一端的底部，清洗板65呈三角形，清洗板65的顶端斜面固定安装在运动杆62朝向滤网罩19内壁一侧的底部壁面上，清洗板65的底部斜面与滤网罩19内壁处于平行的状态，清洗板65底部斜面固安装有均匀分布的刷毛66，且刷毛66与滤网罩19壁面接触。
41.在使用时，通过控制四组浮子15的浮力大小，实现四组浮子15带动底板11在废水池内进行上升或者下降运动，调正好四组浮子15的浮力大小，将滤网罩19的顶端下降沉入到废水池水平面的下方，开启潜水泵12的工作开关，潜水泵12工作时通过输入端进行吸水，潜水泵12则通过滤网罩19进行抽水和吸水，废水池表面悬浮的漆渣跟随水体的流动落在滤网罩19表面上，同时部分漆渣在跟随流动的水体通过吸水孔21时，被过滤在二级滤网22上，隔板18呈从上到下倾斜降低的状态，则过滤的漆渣在流动的水体作用下逐渐往隔板18的下方底部处流动，同时部分漆渣跟随水体通过第一凸起滤网42和第二凸起滤网43，被过滤的漆渣则集中过滤在第二凸起滤网43和第一凸起滤网42之间，同时当潜水泵12工作通过输入
端进行吸水时，水体在吸力的作用下带动水流扇叶2进行转动，水流扇叶2则带动转动杆16进行转动，转动杆16转动时则带动联动杆31进行转动，联动杆31转动带动竖杆32进行转动，竖杆32的转动通过四组承载杆33带动挤压环34进行转动，挤压环34转动时，挤压环34的外壁在固定环4的内壁进行不断的挤压碰撞，在固定环4内壁进行圆周运动，则实现了圆周运动的挤压环34不断对八组挤压杆35进行挤压接触，对挤压杆35进行挤压时，将挤压杆35朝向远离固定环4圆心的一侧进行运动，使得挤压杆35位于第一凸起滤网42腔内的一端对第一凸起滤网42进行挤压碰撞，则使得橡胶凸起36对第一凸起滤网42腔内内壁进行挤压碰撞，使得第一凸起滤网42对第二凸起滤网43进行挤压碰撞，第一凸起滤网42和第二凸起滤网43具有一定的形变能力，则使得第一凸起滤网42和第二凸起滤网43不断挤压抖动，挤压抖动的第一凸起滤网42和第二凸起滤网43将其顶部的漆渣进行抖动掉，避免漆渣将第一凸起滤网42和第二凸起滤网43堵塞住，当转动杆16转动时则带动清洗杆61进行转动，清洗杆61转动时则带动五组运动杆62进行同步的转动，五组运动杆62顶端的导向球64在导向环63的导向槽67内进行滑动，五组运动杆62则带动各自的清洗板65在滤网罩19内壁上进行圆周运动，清洗板65则带动其底部的刷毛66对滤网罩19内壁进行清扫，将滤网罩19壁面上过滤的漆渣进行清扫，并且伴随着水流往下不断的被抽吸，使得被清扫的漆渣往滤网罩19底部内壁进行集中收集。
42.本发明通过调节四组浮子15的浮力大小来带动本发明装置在废水池内的深度和高度，则实现调节滤网罩19在废水池与水面高度的关系，当滤网罩19的顶端与废水水面处于平行的状态时，则实现通过滤网罩19被吸入的废水中的漆渣过滤在滤网罩19的内壁上，此过程适合处理涂装废水的初期，漆渣较多时，通过控制过滤漆渣的数量和体积来避免滤网罩19被堵塞的问题，当滤网罩19的顶端位于废水水面以下时，则增加了废水通过滤网罩19被过滤的效率，此过程适合处理涂装废水的后期，漆渣较少时，通过增加废水的通过量来提高对漆渣的过滤效率，本发明可以从涂装废水处理的两个角度和两个时间环节进行相适应的调节，从而不仅提高了对漆渣的过滤效率，而且还充分的提高了滤网罩19的使用效率，具有较强的实用性和创造性，通过设置水流扇叶2，当潜水泵12的输入端工作在过滤罩13腔内进行吸水抽水时，抽吸的水流在流动的作用下带动水流扇叶2进行转动，水流扇叶2的转动对过滤罩13腔内的水体产生一定的搅拌作用，从而使得过滤罩13腔内的水体产生波动，波动的废水对被过滤在滤网罩19外壁上的漆渣产生一定的冲击效果，漆渣受到冲击后再伴随被吸往下水体的流动，则使得滤网罩19外壁上的漆渣集中往滤网罩19的底部内壁进行收集，不仅提高了滤网罩19对漆渣的过滤效率，一定程度上起到避免漆渣堵塞滤网罩19的问题，而且还提高了滤网罩19对漆渣的收集效率，通过设置水流扇叶2和联动装置3，通过水流扇叶2带动转动杆16的转动，则最终实现了联动杆31带动挤压环34在固定环4内壁进行不断的圆周挤压运动，挤压环34在固定环4内壁进行一次圆周运动则实现对八组挤压杆35进行一次挤压运动，则实现挤压杆35位于第一凸起滤网42腔内一端的橡胶凸起36对第一凸起滤网42和第二凸起滤网43进行一次挤压碰撞和抖动，则使得第二凸起滤网43和第一凸起滤网42上过滤的漆渣产生抖动，将过滤的漆渣抖动在第一凸起滤网42和第二凸起滤网43相接处的两端弧面之间，提高了废水提高第二凸起滤网43和第一凸起滤网42的效率，则提高了第一凸起滤网42和第二凸起滤网43过滤漆渣的效率。
43.通过在导向杆38外壁设置两组相互对称的复位弹簧39，则当挤压环34对挤压杆35
进行挤压一次后，则使得挤压杆35通过滑套37在两端复位弹簧39的作用下逐渐趋向于平衡的状态，则在挤压杆35回复平衡的状态的过程中，两个复位弹簧39不断的对滑套37进行挤压，则实现了挤压杆35不断进行来回往复的运动，则实现了橡胶凸起36不断的对第一凸起滤网42和第二凸起滤网43进行挤压抖动，进一步提高了第一凸起滤网42和第二凸起滤网43的抖动效率，则提高了对漆渣抖动的效率，则就提高了第一凸起滤网42和第二凸起滤网43对漆渣的过滤效率，通过设置清洗装置6，转动杆16通过清洗杆61带动五组运动杆62在滤网罩19腔内进行圆周运动，五组运动杆62则带动各自的清洗板65在滤网罩19内壁上进行圆周运动，清洗板65则带动其底部的刷毛66对滤网罩19内壁进行清扫，将滤网罩19壁面上过滤的漆渣进行清扫，并且伴随着水流往下不断的被抽吸，使得被清扫的漆渣往滤网罩19底部内壁进行集中收集，不仅提高滤网罩19对漆渣的过滤效率，而且还提高了滤网罩19对漆渣的收集效率，通过设置导向环63和导向球64，运动杆62朝向滤网罩19内壁的一端通过导向球64活动安装在导向环63上，则提高了运动杆62在滤网罩19腔内转动的稳定性，则就提高了运动杆62转动带动清洗板65和刷毛66对滤网罩19内壁清洗时的稳定性，则提高了刷毛66对滤网罩19内壁进行清洗的效率，通过设置隔板18、吸水孔21和二级滤网22，则被抽吸的废水通过二级滤网22和吸水孔21进入到过滤罩13腔内，同时二级滤网22起到了辅助过滤漆渣的效果，并且隔板18底部外壁呈逐渐往下倾斜的状态，则被二次过滤在二级滤网22外壁的漆渣在流动的水体作用下逐渐往隔板18的下方底部处流动，则最终实现了将二级滤网22过滤上的漆渣收集在第一凸起滤网42和第二凸起滤网43之间，则进一步提高了对漆渣的过滤收集效率。
44.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。