一种生活污水处理用粪便处理装置的制作方法

1.本发明涉及污水处理设备技术领域，具体为一种生活污水处理用粪便处理装置。


背景技术：

2.生活污水多指居民在起居处日常生活中使用后、排放的废气用水，其中混杂着大量的细菌、虫卵且气味腥臭刺鼻，常因水质富营养化而导致致病菌大量繁殖，尤其是夹杂着粪便的厕所污水，应是废水治理环节的重中之重，若处理不当不仅管道易堵塞，更可能污染排放处的土壤与水质。
3.在实现本发明的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：
4.(1)传统的生活污水处理用粪便处理装置的固液分离效果欠佳，易导致水管堵塞；
5.(2)传统的生活污水处理用粪便处理装置难以控制单次沉淀药剂的添加计量，精准度有多偏差；
6.(3)传统的生活污水处理用粪便处理装置未对内部粪便因发酵产生的沼气进行过滤后再回首，气味较腥臭影响使用体验；
7.(4)传统的生活污水处理用粪便处理装置的加热与保温效果较差，导致粪便发酵时间较长，沼气转换效率较差；
8.(5)传统的生活污水处理用粪便处理装置的残渣出料口大小面积难以调控，无法适应较多尺寸的盛装工具。


技术实现要素：

9.本发明的目的在于提供一种生活污水处理用粪便处理装置，以解决上述背景技术中提出固液分离效果较差的问题。
10.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种生活污水处理用粪便处理装置，包括基座、第一壳体、连接管和第二壳体，所述基座顶端的一侧通过支柱固定连接有第一壳体，且第一壳体外侧底端的中间位置处固定连接有变频电机，所述第一壳体内部的中间位置处固定连接有隔板，所述变频电机的输出端穿过第一壳体的内壁与隔板的之间活动连接有传动轴，且传动轴的底端固定连接有四组搅拌杆，所述第一壳体外部一侧的底端固定连接有抽水管，所述第一壳体外部一侧的中间位置处设置有定量结构，所述第一壳体外部顶端的一侧固定连接有输送管，所述基座顶端的另一侧通过支柱固定连接有第二壳体，所述第一壳体与第二壳体一侧之间的顶端固定连接有连接管，所述第二壳体外部顶端的一侧设置有净化结构，所述第二壳体外侧的内部设置有保温结构，所述第二壳体外部一侧的中间位置处固定连接有伺服电机，且伺服电机的输出端穿过第二壳体的内壁固定连接有翻料板，所述第二壳体外侧底端的中间位置处设置有下料结构，所述隔板的底端设置有旋转结构；
11.所述旋转结构包括波纹套，所述波纹套固定连接在隔板的底端，所述波纹套的底
端固定连接有轴套，且轴套底端的内部活动连接有筛框，所述筛框的底端与传动轴之间活动连接有旋块，所述传动轴的顶端固定连接有四组刮板。
12.优选的，所述定量结构由储料盒、固定板、扫板、限位槽、单向螺杆、伸缩弹簧、滑动块和漏槽组成，所述储料盒固定连接在第一壳体外部的一侧，所述储料盒内部的中间位置处固定连接有固定板，且固定板内部的一侧与储料盒之间固定连接有漏槽，所述固定板内部的中间位置处活动连接有滑动块，且滑动块的外侧固定连接有扫板，所述滑动块的顶端固定连接有限位槽，且限位槽的内部设置有单向螺杆，所述单向螺杆的顶端与储料盒之间固定连接有伸缩弹簧。
13.优选的，所述单向螺杆嵌在限位槽与滑动块的内部，所述单向螺杆、限位槽和滑动块皆呈同心圆排列。
14.优选的，所述净化结构出气管、箱体、过滤框、横板、进气槽、挡片、压塞、滑槽和活性炭颗粒组成，所述箱体固定连接在第二壳体外部顶端的一侧，所述箱体顶端的中间位置处固定连接有出气管，所述箱体内部的顶端固定连接有过滤框，且过滤框的内部设置有活性炭颗粒，所述箱体内部的底端固定连接有进气槽，且进气槽内部顶端的两侧分别通过弹簧轴活动连接有挡片，所述箱体两侧内部的底端分别设置有滑槽，且滑槽内部的一侧之间活动连接有横板，所述横板的底端固定连接有压塞。
15.优选的，所述进气槽的内径大于压塞的直径，所述进气槽与压塞处于同一水平面。
16.优选的，所述保温结构由空腔、支撑弹簧、加热管和隔热棉组成，所述空腔设置在第二壳体外侧的内部，所述空腔的内部设置有加热管，且加热管与第二壳体的内壁之间固定连接有多组支撑弹簧，所述空腔的外侧固定连接有隔热棉。
17.优选的，所述支撑弹簧于空腔的内侧呈等间距排列。
18.优选的，所述下料结构由出料槽、底板、对向螺杆、螺纹块、活动腔室和刷筒组成，所述出料槽固定连接在第二壳体底端的中间位置处，所述出料槽内部的两侧分别设置有活动腔室，且活动腔室的内部活动连接有有对向螺杆，所述对向螺杆中间位置处的两端分别活动连接有螺纹块，且螺纹块的一侧之间固定连接有底板，所述出料槽两端的内部活动连接有刷筒。
19.优选的，所述底板的宽度之和小于出料槽内部宽度，所述底板关于出料槽的横向垂直中分线对称分布。
20.优选的，所述筛框和波纹套与隔板处于同一垂直面。
21.与现有技术相比，本发明的有益效果是：该生活污水处理用粪便处理装置不仅实现了污水固液分离完全，实现了添加药剂的数量可控，实现了对产生沼气的异味进行过滤吸附，实现了增强壳体保温性能，而且实现了出料口大小可调；
22.(1)通过在隔板的底端设置有旋转结构，旋转结构包括波纹套，启动变频电机，以旋转的刮板对第一壳体内部顶端静置的粪便混合物进行初步固液分离，固体粪便经连接管进入第二壳体的内部进行二次加工，剩余的液体混合物落入筛框的底端，再以其底端中间位置活动连接的旋块于传动轴的外侧螺旋升降，并在波纹套的限位下将细小的残渣留于筛框的内部，而液体则完全甩出，待进一步沉淀净化，避免管道堵塞；
23.(2)通过在第一壳体外部一侧的中间位置处设置有定量结构，定量结构由储料盒、固定板、扫板、限位槽、单向螺杆、伸缩弹簧、滑动块和漏槽组成，握住单向螺杆的顶端并向
上提起，而后在伸缩弹簧的弹力下按压下于限位槽的内部复位，此时滑动块因其内部螺纹与单向螺杆啮合而转动，从而实现以旋转的扫板将储料盒内部的药剂通过漏槽分批次定量地添加进第一壳体底部的污水中；
24.(3)通过在第二壳体外部顶端的一侧设置有净化结构，净化结构出气管、箱体、过滤框、横板、进气槽、挡片、压塞、滑槽和活性炭颗粒组成，握住两侧的横板并对其进行按压，使得压塞插入进气槽的内部，从而顶开两侧由弹簧轴固定的挡片，此时第二壳体内部粪便固体因加热发酵所产生的沼气便在外力的吸引下经进气槽进入箱体内部，由过滤框与活性炭颗粒对其进行双重过滤吸附，祛除气体中刺鼻的异味；
25.(4)通过在第二壳体外侧的内部设置有保温结构，保温结构由空腔、支撑弹簧、加热管和隔热棉组成，第二壳体内壁夹持中设有空腔，其内部均匀铺设有蜿蜒曲折的加热管，配合外层的隔热棉可有效防止内部热量流失，缩短粪便发酵时间，可更快地产生沼气从而达到回收再利用的目的，加热管底端等间排列支的支撑弹簧更可保证第二壳体内部受热均匀，且起到一定缓解外力冲击的作用，一举多得；
26.(5)通过在第二壳体外侧底端的中间位置处设置有下料结构，下料结构由出料槽、底板、对向螺杆、螺纹块、活动腔室和刷筒组成，同时同向旋转出料槽两侧的对向螺杆，使得底板在螺纹块的带动下于活动腔室内部的一侧之间匀速滑动，从而实现出口处面积大小的可调性，配合出料槽内部两端处活动连接的刷筒可有效清除底板顶端残余的废渣，能适应多数规格尺寸的承接物，避免废渣外泄造成污染与浪费。
附图说明
27.图1为本发明的正视剖面结构示意图；
28.图2为本发明的定量结构正视剖面结构示意图；
29.图3为本发明的净化结构正视剖面结构示意图；
30.图4为本发明的图1中a处局部剖面放大结构示意图；
31.图5为本发明的下料结构俯视剖面结构示意图；
32.图6为本发明的筛框正视剖面结构示意图。
33.图中：1、基座；2、变频电机；3、第一壳体；4、抽水管；5、搅拌杆；6、定量结构；601、储料盒；602、固定板；603、扫板；604、限位槽；605、单向螺杆；606、伸缩弹簧；607、滑动块；608、漏槽；7、刮板；8、输送管；9、传动轴；10、隔板；11、连接管；12、净化结构；1201、出气管；1202、箱体；1203、过滤框；1204、横板；1205、进气槽；1206、挡片；1207、压塞；1208、滑槽；1209、活性炭颗粒；13、保温结构；1301、空腔；1302、支撑弹簧；1303、加热管；1304、隔热棉；14、第二壳体；15、伺服电机；16、翻料板；17、下料结构；1701、出料槽；1702、底板；1703、对向螺杆；1704、螺纹块；1705、活动腔室；1706、刷筒；18、波纹套；19、轴套；20、筛框；21、旋块。
具体实施方式
34.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
35.实施例1：请参阅图1
‑
6，一种生活污水处理用粪便处理装置，包括基座1、第一壳体3、连接管11和第二壳体14，基座1顶端的一侧通过支柱固定连接有第一壳体3，且第一壳体3外侧底端的中间位置处固定连接有变频电机2，变频电机2的型号可为yvf
‑
801
‑
4p，第一壳体3内部的中间位置处固定连接有隔板10，变频电机2的输出端穿过第一壳体3的内壁与隔板10的之间活动连接有传动轴9，且传动轴9的底端固定连接有四组搅拌杆5，第一壳体3外部一侧的底端固定连接有抽水管4，第一壳体3外部一侧的中间位置处设置有定量结构6，第一壳体3外部顶端的一侧固定连接有输送管8，基座1顶端的另一侧通过支柱固定连接有第二壳体14，第一壳体3与第二壳体14一侧之间的顶端固定连接有连接管11，第二壳体14外部顶端的一侧设置有净化结构12，第二壳体14外侧的内部设置有保温结构13，第二壳体14外部一侧的中间位置处固定连接有伺服电机15，伺服电机15的型号可为yx3
‑
100l1，且伺服电机15的输出端穿过第二壳体14的内壁固定连接有翻料板16，第二壳体14外侧底端的中间位置处设置有下料结构17，隔板10的底端设置有旋转结构；
36.请参阅图1
‑
6，一种生活污水处理用粪便处理装置还包括旋转结构，旋转结构包括波纹套18，波纹套18固定连接在隔板10的底端，波纹套18的底端固定连接有轴套19，且轴套19底端的内部活动连接有筛框20，筛框20的底端与传动轴9之间活动连接有旋块21，传动轴9的顶端固定连接有四组刮板7；
37.筛框20和波纹套18与隔板10处于同一垂直面；
38.具体地，如图1和图6所示，启动变频电机2，以旋转的刮板7对第一壳体3内部顶端静置的粪便混合物进行初步固液分离，固体粪便经连接管11进入第二壳体14的内部进行二次加工，剩余的液体混合物落入筛框20的底端，再以其底端中间位置活动连接的旋块21于传动轴9的外侧螺旋升降，并在波纹套18的限位下将细小的残渣留于筛框20的内部，而液体则完全甩出，待进一步沉淀净化，避免管道堵塞。
39.实施例2：定量结构6由储料盒601、固定板602、扫板603、限位槽604、单向螺杆605、伸缩弹簧606、滑动块607和漏槽608组成，储料盒601固定连接在第一壳体3外部的一侧，储料盒601内部的中间位置处固定连接有固定板602，且固定板602内部的一侧与储料盒601之间固定连接有漏槽608，固定板602内部的中间位置处活动连接有滑动块607，且滑动块607的外侧固定连接有扫板603，滑动块607的顶端固定连接有限位槽604，且限位槽604的内部设置有单向螺杆605，单向螺杆605的顶端与储料盒601之间固定连接有伸缩弹簧606；
40.单向螺杆605嵌在限位槽604与滑动块607的内部，单向螺杆605、限位槽604和滑动块607皆呈同心圆排列；
41.具体地，如图1和图2所示，握住单向螺杆605的顶端并向上提起，而后在伸缩弹簧606的弹力下按压下于限位槽604的内部复位，此时滑动块607因其内部螺纹与单向螺杆605啮合而转动，从而实现以旋转的扫板603将储料盒601内部的药剂通过漏槽608分批次定量地添加进第一壳体3底部的污水中。
42.实施例3：净化结构12出气管1201、箱体1202、过滤框1203、横板1204、进气槽1205、挡片1206、压塞1207、滑槽1208和活性炭颗粒1209组成，箱体1202固定连接在第二壳体14外部顶端的一侧，箱体1202顶端的中间位置处固定连接有出气管1201，箱体1202内部的顶端固定连接有过滤框1203，且过滤框1203的内部设置有活性炭颗粒1209，箱体1202内部的底端固定连接有进气槽1205，且进气槽1205内部顶端的两侧分别通过弹簧轴活动连接有挡片
1206，箱体1202两侧内部的底端分别设置有滑槽1208，且滑槽1208内部的一侧之间活动连接有横板1204，横板1204的底端固定连接有压塞1207；
43.进气槽1205的内径大于压塞1207的直径，进气槽1205与压塞1207处于同一水平面；
44.具体地，如图1和图3所示，握住两侧的横板1204并对其进行按压，使得压塞1207插入进气槽1205的内部，从而顶开两侧由弹簧轴固定的挡片1206，此时第二壳体14内部粪便固体因加热发酵所产生的沼气便在外力的吸引下经进气槽1205进入箱体1202内部，由过滤框1203与活性炭颗粒1209对其进行双重过滤吸附，祛除气体中刺鼻的异味。
45.实施例4：保温结构13由空腔1301、支撑弹簧1302、加热管1303和隔热棉1304组成，空腔1301设置在第二壳体14外侧的内部，空腔1301的内部设置有加热管1303，且加热管1303与第二壳体14的内壁之间固定连接有多组支撑弹簧1302，空腔1301的外侧固定连接有隔热棉1304；
46.支撑弹簧1302于空腔1301的内侧呈等间距排列；
47.具体地，如图1和图4所示，第二壳体14内壁夹持中设有空腔1301，其内部均匀铺设有蜿蜒曲折的加热管1303，配合外层的隔热棉1304可有效防止内部热量流失，缩短粪便发酵时间，可更快地产生沼气从而达到回收再利用的目的，加热管1303底端等间排列支的支撑弹簧1302更可保证第二壳体14内部受热均匀，且起到一定缓解外力冲击的作用，一举多得。
48.实施例5：下料结构17由出料槽1701、底板1702、对向螺杆1703、螺纹块1704、活动腔室1705和刷筒1706组成，出料槽1701固定连接在第二壳体14底端的中间位置处，出料槽1701内部的两侧分别设置有活动腔室1705，且活动腔室1705的内部活动连接有有对向螺杆1703，对向螺杆1703中间位置处的两端分别活动连接有螺纹块1704，且螺纹块1704的一侧之间固定连接有底板1702，出料槽1701两端的内部活动连接有刷筒1706；
49.底板1702的宽度之和小于出料槽1701内部宽度，底板1702关于出料槽1701的横向垂直中分线对称分布；
50.具体地，如图1和图5所示，同时同向旋转出料槽1701两侧的对向螺杆1703，使得底板1702在螺纹块1704的带动下于活动腔室1705内部的一侧之间匀速滑动，从而实现出口处面积大小的可调性，配合出料槽1701内部两端处活动连接的刷筒1706可有效清除底板1702顶端残余的废渣，能适应多数规格尺寸的承接物，避免废渣外泄造成污染与浪费。
51.工作原理：本发明在使用时，首先，启动变频电机2，以旋转的刮板7对第一壳体3内部顶端静置的粪便混合物进行初步固液分离，固体粪便经连接管11进入第二壳体14的内部进行二次加工，剩余的液体混合物落入筛框20的底端，再以其底端中间位置活动连接的旋块21于传动轴9的外侧螺旋升降，并在波纹套18的限位下将细小的残渣留于筛框20的内部，而液体则完全甩出，待进一步沉淀净化，避免管道堵塞。
52.之后，握住单向螺杆605的顶端并向上提起，而后在伸缩弹簧606的弹力下按压下于限位槽604的内部复位，此时滑动块607因其内部螺纹与单向螺杆605啮合而转动，从而实现以旋转的扫板603将储料盒601内部的药剂通过漏槽608分批次定量地添加进第一壳体3底部的污水中。
53.紧接，第二壳体14内壁夹持中设有空腔1301，其内部均匀铺设有蜿蜒曲折的加热
管1303，配合外层的隔热棉1304可有效防止内部热量流失，缩短粪便发酵时间，可更快地产生沼气从而达到回收再利用的目的，加热管1303底端等间排列支的支撑弹簧1302更可保证第二壳体14内部受热均匀，且起到一定缓解外力冲击的作用，一举多得。
54.再者，握住两侧的横板1204并对其进行按压，使得压塞1207插入进气槽1205的内部，从而顶开两侧由弹簧轴固定的挡片1206，此时第二壳体14内部粪便固体因加热发酵所产生的沼气便在外力的吸引下经进气槽1205进入箱体1202内部，由过滤框1203与活性炭颗粒1209对其进行双重过滤吸附，祛除气体中刺鼻的异味。
55.最后，同时同向旋转出料槽1701两侧的对向螺杆1703，使得底板1702在螺纹块1704的带动下于活动腔室1705内部的一侧之间匀速滑动，从而实现出口处面积大小的可调性，配合出料槽1701内部两端处活动连接的刷筒1706可有效清除底板1702顶端残余的废渣，能适应多数规格尺寸的承接物，避免废渣外泄造成污染与浪费。
56.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。