一种UTG玻璃弯折固定装置的制作方法

一种utg玻璃弯折固定装置
技术领域
1.本发明涉及utg玻璃清洗技术领域，尤其涉及一种utg玻璃弯折固定装置。


背景技术：

2.在utg玻璃清洗的加工过程中，utg玻璃超薄常规清洗框插框后框齿容易造成utg玻璃的碎裂，崩边等问题，清洗时由于固定不牢固，且utg玻璃超薄因质量较轻容易造成飘出、折断等问题，且utg玻璃在生产加工、运输、贮存和使用过程中存在碎裂、崩边、划伤等问题。


技术实现要素：

3.为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种utg玻璃弯折固定装置。
4.本发明提出的一种utg玻璃弯折固定装置，包括方形框体、至少一个承载组件、至少一个定位组件；承载组件和定位组件可拆卸安装在框体内；
5.定位组件包括两个定位块和用于将两个定位块固定在框体内的第一连接组件；
6.承载组件包括承载块和用于将承载块固定在框体内且位于两个定位块下方的第二连接组件；
7.两个定位块上均设有多个沿其长度方向均匀布置的第一限位槽，位于两个定位块上的多个第一限位槽分别一一对应布置，位于两个定位块上的两个第一限位槽具有与弯曲后的utg玻璃两端外侧壁贴合的第一侧壁，
8.承载块上设有多个沿其长度方向上均匀布置的第二限位槽，第二限位槽具有与弯曲后的utg玻璃底部外侧壁贴合的第二侧壁。
9.优选地，第一侧壁和第二侧壁均具有光滑面。
10.优选地，在框体上位于相对的两侧壁上分别对应开设有用于安装定位组件的至少一对第一安装孔和用于安装承载组件的至少一个第二安装孔；且第二安装孔位于第一安装孔的下方。
11.第一连接组件包括两个第一紧固件和两个第一连接件，两个第一连接件分别固定安装在定位块的两端，且第一连接件外端穿过第一安装孔通过第一紧固件与框体侧壁固定连接；
12.第二连接组件包括两个第二紧固件和两个第二连接件，两个第二连接件分别固定安装在承载块的两端，且第二连接件外端穿过第二安装孔通过第二紧固件与框体侧壁固定连接。
13.优选地，承载块和定位块均水平布置。
14.优选地，承载块和定位块均为铁氟龙材质。
15.优选地，框体、第一连接组件和第二连接组件均为耐酸材质。
16.优选地，第一安装孔为水平布置的长条形孔，第一连接件可滑动安装在第一安装孔上。
17.优选地，第二安装孔为水平布置的长条形孔，第二连接件可滑动安装在第二安装孔上。
18.本发明中，所提出的utg玻璃弯折固定装置，使其在弯曲状态下进行固定卡紧，防止其在清洗过程中因厚度较薄、质量较轻产生晃动和飘出的现象；且避免因其固定不牢，在生产加工、运输、贮存和使用过程中存在碎裂、崩边、划伤等问题。
附图说明
19.图1为本发明提出的一种utg玻璃弯折固定装置的结构示意图。
20.图2为本发明提出的一种utg玻璃弯折固定装置的俯视图。
21.图3为本发明提出的一种utg玻璃弯折固定装置的框体的结构示意图。
22.图4为本发明提出的一种utg玻璃弯折固定装置的定位组件的结构示意图。
23.图5为本发明提出的一种utg玻璃弯折固定装置的承载组件的结构示意图。
具体实施方式
24.如图1-5所示，图1为本发明提出的一种utg玻璃弯折固定装置的结构示意图。图2为本发明提出的一种utg玻璃弯折固定装置的俯视图。图3为本发明提出的一种utg玻璃弯折固定装置的框体的结构示意图。图4为本发明提出的一种utg玻璃弯折固定装置的定位组件的结构示意图。图5为本发明提出的一种utg玻璃弯折固定装置的承载组件的结构示意图。
25.参照图1-5，本发明提出的一种utg玻璃弯折固定装置，包括方形框体1、至少一个承载组件2、至少一个定位组件3；承载组件2和定位组件3可拆卸安装在框体1内；
26.定位组件3包括两个定位块31和用于将两个定位块31固定在框体1内的第一连接组件；
27.承载组件2包括承载块21和用于将承载块21固定在框体1内且位于两个定位块31下方的第二连接组件；
28.两个定位块31上设有多个沿其长度方向均匀布置的第一限位槽，位于两个定位块上的多个第一限位槽分别一一对应布置，位于两个定位块上的两个第一限位槽具有与弯曲后的utg玻璃两端外侧壁贴合的第一侧壁311，
29.承载块21上设有多个沿其长度方向上均匀布置的第二限位槽，第二限位槽具有与弯曲后的utg玻璃底部外侧壁贴合的第二侧壁211。
30.本实施例的utg玻璃弯折固定装置在具体工作过程中，两个定位块31通过第一连接组件固定在框体1内，承载块21通过第二连接组件固定在框体1内且位于两个定位块31下方，将utg玻璃弯折并竖直放置在两个定位块31之间，且用承载块21支撑，弯曲后的utg玻璃两端外侧壁位于第一限位槽中且弯曲后的utg玻璃两端外侧壁贴合第一侧壁311；弯曲后的utg玻璃底部位于第二限位槽中，且弯曲后的utg玻璃底部内侧壁贴合第二侧壁211。弯曲后的utg玻璃竖直放置在两个定位块31之间，弯曲后的utg玻璃两端外侧壁位于第一限位槽中且弯曲后的utg玻璃两端外侧壁贴合第一侧壁311；使得两个定位块31对utg玻璃由两侧向中部进行挤压，第一侧壁311贴合弯曲后的utg玻璃两端外侧壁，对其更好的支撑，有利于utg玻璃保持弯曲状态，弯曲后的utg玻璃底部位于第二限位槽中，且弯曲后的utg玻璃底部
内侧壁贴合第二侧壁211，弯曲后的utg玻璃具有恢复成平面的张力，第二侧壁211对utg玻璃底部内侧向外施加压力，阻止utg玻璃回弹恢复，在第一限位槽和第二限位槽的限位和支撑下，以及第一侧壁311和第二侧壁211的配合作用下，弯曲后的utg玻璃被牢固的固定在框体1中；避免了在清洗过程中因厚度较薄、质量较轻产生晃动和飘出的现象；且避免因其固定不牢，在生产加工、运输、贮存和使用过程中造成碎裂、崩边、划伤等问题。
31.在本实施例中，所提出的utg玻璃弯折固定装置，使其在弯曲状态下进行固定卡紧，防止其在清洗过程中因厚度较薄、质量较轻产生晃动和飘出的现象；且避免因其固定不牢，在生产加工、运输、贮存和使用过程中存在碎裂、崩边、划伤等问题。
32.在具体实施方式中，第一侧壁311和第二侧壁211均具有光滑面。
33.第一侧壁311和第二侧壁211均具有光滑面以减小utg玻璃在夹紧定位过程中与第一侧壁311和第二侧壁211之间产生的摩擦力。
34.进一步地，在框体1上位于相对的两侧壁上分别对应开设有用于安装定位组件3的至少一对第一安装孔11和用于安装承载组件2的至少一个第二安装孔12；且第二安装孔12位于第一安装孔11的下方。
35.第一连接组件包括两个第一紧固件32和两个第一连接件33，两个第一连接件33分别固定安装在定位块31的两端，且第一连接件33外端穿过第一安装孔11通过第一紧固件32与框体1侧壁固定连接；
36.第二连接组件包括两个第二紧固件22和两个第二连接件23，两个第二连接件23分别固定安装在承载块21的两端，且第二连接件23外端穿过第二安装孔12通过第二紧固件22与框体1侧壁固定连接。
37.定位块31通过两个第一紧固件32和两个第一连接件33可拆卸安装在第一安装孔11上，承载块21通过两个第二紧固件22和两个第二连接件23可拆卸安装在第二安装孔12上。方便定位块31和承载块21的安装拆卸和清洗。
38.更进一步地，承载块21和定位块31均水平布置。
39.水平布置的承载块21和定位块31有利于弯曲后的utg玻璃安装固定和拆卸。
40.在其他具体实施方式中，承载块21和定位块31均为铁氟龙材质。
41.铁氟龙材料具有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂的特点，几乎不溶于所有的溶剂、耐高温、摩擦系数极低。避免清洗液对承载块21和定位块31产生腐蚀，降低其使用寿命。同时对utg玻璃表面不造成污染。
42.进一步地，框体1、第一连接组件和第二连接组件均为耐酸材质。
43.避免清洗液对框体1、第一连接组件和第二连接组件产生腐蚀，降低其使用寿命。
44.进一步地，第一安装孔11为水平布置的长条形孔，第一连接件33可滑动安装在第一安装孔11上。
45.方便安装和调整两个定位块31之间的距离以适用于不同尺寸规格的uct玻璃和调节其紧固的松紧程度。
46.更进一步地，第二安装孔12为水平布置的长条形孔，第二连接件23可滑动安装在第二安装孔12上。
47.方便安装和调整承载块21的位置以使uct玻璃稳定的承载在承载块21上。
48.在其他具体实施方式中，优选地，本发明设置多个定位组件3和一个承载组件2，多
个定位组件3由上至下依次均匀布置，框体1开设有多对第一安装孔11和一个第二安装孔12以及多个第一连接组件和一个第二连接组件，多对第一安装孔11由上至下依次均匀布置，多个定位组件3的设置，使得弯曲后的utg玻璃在竖直方向上可以牢固固定，防止其上下受力不均导致其容易晃动。
49.优选地，本发明设置多个定位组件3和多个承载组件2，框体1开设有多对第一安装孔11和一个第二安装孔12以及多个第一连接组件和一个第二连接组件，多对第一安装孔11在框体1两侧壁上均匀布置，多个定位组件3的在框体1内形成纵向和横向多组，使得弯曲后的utg玻璃在竖直方向上可以牢固固定，防止其上下受力不均导致其容易晃动，并且在水平方向上可以固定多排utg玻璃，提高框体1的承载效率。
50.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。