水处理用树脂吸附罐的制作方法

文档序号:22599125发布日期:2020-10-23 12:26阅读:391来源:国知局
水处理用树脂吸附罐的制作方法

本实用新型涉及水处理装置的技术领域,尤其是涉及一种水处理用树脂吸附罐。



背景技术:

离子交换树脂提纯水,是传统的净化水技术,原水经供水泵,打入阴阳离子交换树脂柱或树脂吸附罐,杂质被阴阳离子交换树脂吸附后,使水得到净化。如授权公告号为cn209226647u、cn209226732u等专利公开的水处理系统中均包含树脂吸附罐,应用了离子交换树脂净化技术作为水处理手段。

图1所示即为现有技术中常见的树脂吸附罐,其包括密封的筒体1,筒体1两端分别设有进水口61和出水口51,筒体1内填充有吸附树脂,且在靠近进水口61和出水口51出均设有位于筒体1内的花板组件以隔离树脂和水。将该种树脂吸附罐用于如cn209226647u、cn209226732u公开的水处理系统时,树脂吸附罐通常是被固定设置,且连接在树脂吸附罐进水口61、出水口51处的管道亦是固定的硬质金属管。这就使得在树脂吸附罐对水处理足够时间、由于树脂吸附的杂质累积树脂吸附罐的水净化能力下降时,只能对树脂吸附罐整体进行更换或树脂吸附罐内填充的树脂进行更换。

而整体更换树脂吸附罐成本高昂。单独更换罐体内的吸附树脂则即为不便:一体式的罐体无法拆卸;分体式的罐体,由于其被安装在水处理系统中,相关联的管道等部件均是固定设置,拆卸操作不便,而且也只能将罐体整体拆卸后进行树脂更换。因此,有必要对现有水处理用树脂吸附罐进行改进,以提高更换吸附树脂的便利性。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种水处理用树脂吸附罐,其具有可在无需拆卸筒体的前提下进行树脂更换的优势。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:

一种水处理用树脂吸附罐,包括筒体,所述筒体一端可拆卸连接有上封头、另一端可拆卸连接有下封头,所述上封头上开有出水口、下封头上开有进水口;所述上封头和筒体连接处、下封头和筒体连接处均设有位于筒体内的花板组件;两所述花板组件之间形成有供填充吸附树脂的树脂填充区,所述筒体的外壁上开有与树脂填充区连通的树脂灌装口和树脂排放口,所述树脂灌装口设于靠近上封头处、树脂排放口设于靠近下封头处;所述树脂灌装口和树脂排放口处均设有阀门。

通过采用上述技术方案,关闭树脂排放口处的阀门、开启树脂灌装口处的阀门即可往筒体内注入吸附树脂,灌注树脂完成后再关闭树脂灌装口处的阀门。然后,使需要处理的水按照进水口、花板组件、吸附树脂、花板组件、出水口的顺序依次流经筒体,流经吸附树脂时水中的杂质离子被吸附去除,完成净化。

当需要对筒体内填充的树脂进行更换时,开启树脂排放口处、树脂灌装口处的阀门,从树脂灌装口处注入树脂,注入树脂的同时筒体内吸附净化效果差的树脂则从树脂排放口处排出,直至筒体内填充满新的树脂再关闭两处阀门即可。如此,实现了在不拆卸树脂吸附罐的前提下,简单、快捷地对筒体内树脂的更换。

进一步地,所述树脂灌装口和树脂排放口分别位于筒体轴线两侧。

通过采用上述技术方案,使得更换树脂时,注入新树脂和排出旧树脂的操作可以同步进行,利于缩短更换树脂的时间。

进一步地,所述筒体上设有爆破片安装接口,所述爆破片安装接口处设有爆破片安全装置。

通过采用上述技术方案,设置爆破片安全装置可以在筒体树脂灌装过多时通过泄压的方式起到保护作用,增加了树脂吸附罐的使用安全性。

进一步地,所述筒体包括上筒体和与上筒体可拆卸连接的下筒体。

通过采用上述技术方案,分体设置的筒体各部分可以单独制造,然后将上筒体与下同体连接即可,组装方便,必要时也可以方便地对筒体进行拆卸维修。分体设置的筒体也便于安装压力表、温度计、爆破片安全装置等辅助性零配件。

进一步地,所述上筒体和下筒体的端部均设有容器法兰,所述上筒体与下筒体连接端的容器法兰之间穿设有若干第一连接螺栓。

通过采用上述技术方案,使得上筒体与下筒体之间连接方便,且连接紧密。

进一步地,所述上封头、下封头上均设有封头法兰,所述封头法兰和容器法兰之间连接有若根第二连接螺栓。

通过采用上述技术方案,具有方便组装上封头、下封头的作用,且连接密封性佳。

进一步地,所述花板组件包括板体、均布于板体的安装孔和设置于安装孔处的滤水帽,每一所安装孔处均设有一滤水帽。

通过采用上述技术方案,滤水帽可以对吸附树脂进行阻隔分离,使得只有经过过滤的水能从滤水帽处透过。

进一步地,所述板体的直径大于筒体内径,所述板体被夹嵌在封头法兰和容器法兰之间,且第一连接螺栓依次贯穿封头法兰、板体和容器法兰设置。

通过采用上述技术方案,连接上封头和下封头的同时即可进行花板组件的安装,且对板体的安装稳固,不易松动。

综上所述,本实用新型包括以下至少一种有益技术效果:

1、在筒体的两端开设树脂灌装口和树脂排放口,同时设置阀门,可以在无需拆卸管体的前提下方便地对树脂进行更换;

2、管体可拆卸设置,管体上设置有爆破片安全装置,增加了树脂吸附罐的使用安全性,管体内压力骤增超过阈值时,可通过泄压进行安全保护。

附图说明

图1是背景技术中树脂吸附罐的结构示意图;

图2是实施例一中水处理用树脂吸附罐的结构示意图;

图3是实施例一种水处理用树脂吸附罐的剖视图;

图4是图3中部分的放大图;

图5是实施例中花板组件的爆炸示意图;

图6是实施例二中水处理用树脂吸附罐的结构示意图。

图中,1、筒体;11、上筒体;12、下筒体;13、容器法兰;131、第一连接螺栓;14、爆破片安全装置;15、支撑脚;16、仪表接口;2、树脂灌装口;3、树脂排放口;4、阀门;5、上封头;51、出水口;6、下封头;61、进水口;7、树脂填充区;8、板体;81、滤水帽;82、安装孔;9、封头法兰;91、第二连接螺栓。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一:

参照图2,为本实用新型公开的一种水处理用树脂吸附罐,包括筒体1、可拆卸设置于筒体1顶端的上封头5以及可拆卸设置于筒体1底端的下封头6。下封头6上设有用于向筒体1内导入待处理水的进水口61,上封头5上设有用于导出经过树脂吸附处理的净水的出水口51。筒体1呈中空圆柱状,且包括上筒体11和下筒体12。上筒体11、下筒体12的两端均设有容器法兰13,上筒体11、下筒体12的容器法兰13之间通过若干根第一连接螺栓131连接固定,必要时可在两容器法兰13之间设置密封垫圈,以增加连接密封性。若干根第一连接螺栓131沿容器法兰13周向等间距分布。

参照图2和图3,上封头5和下封头6均为半球形壳体,且圆周端面上设有封头法兰9,安装上封头5或下封头6时,使得封头法兰9与容器法兰13对接,再穿设第二连接螺栓91连接即可。

参照图3和图4,上封头5和筒体1连接处、下封头6和筒体1连接处均设有花板组件,两花板组件和筒体1的筒壁合围形成用于填充吸附树脂的树脂填充区7。将具有离子吸附功能的树脂填充于树脂填充区7后,即可用于水处理。

参照图4和图5,花板组件包括圆形的ptfe材质的板体8,其板体8的直径等于封头法兰9外径。板体8上均布有若干安装孔82,每一安装孔82内均设有一个滤水帽81。安装花板组件时,使得板体8被夹嵌在封头法兰9和容器法兰13之间,使得第二连接螺栓91(参照图1)依次贯穿容器法兰13、板体8和封头法兰9上的预设孔即可。必要时,可在容器法兰13和板体8之间、封头法兰9和板体8之间设置密封垫圈,以增加连接密封性。在花板组件的阻隔下,吸附树脂集中于树脂填充区7,而不会进入上封头5或下封头6内,处理水则可可经过滤水帽81过滤从下封头6进入树脂填充区7,经过过滤净化后从树脂填充区7排出至上封头5内。

参照图3和图4,为了在拆卸筒体1的前提下实现对树脂的快速更换,本实施例中在筒体1上开有与树脂填充区7连通的树脂灌装口2和树脂排放口3,树脂灌装口2和树脂排放口3分别位于筒体1轴线两侧。树脂灌装口2开设于上筒体11,且靠近上封头5处;树脂排放口3开设于下筒体12,且靠近下封头6处。树脂灌装口2和树脂排放口3处均设有阀门4。初次灌装树脂时,关闭树脂排放口3处的阀门4、开启树脂灌装口2处阀门4,借助树脂灌装口2往树脂填充区7内填充吸附树脂即可。需要更换树脂时,开启树脂排放口3处的阀门4和树脂灌装口2处阀门4,一边从树脂灌装口2处注入新的吸附树脂一边从树脂排放口3处排出吸附能力差的旧树脂,更换树脂的操作简单、无需对筒体1进行拆卸。

参照图1,为了增加树脂吸附罐的使用安全性,下筒体12上开有爆破片安装口。爆破片安装口设置在靠近上筒体11处,且爆破片安装口处设置有爆破片安全装置14。当筒体1内压力骤增超过阈值时,借助爆破片安全装置14可以进行泄压,对筒体1起到保护作用。

本实施例的实施原理为:通过在上筒体11上开有树脂灌装口2,下筒体12上开设树脂排放口3,在树脂灌装口2和树脂排放口3处设置阀门4,同时在下筒体12上安装爆破片安全装置14,可在不拆卸筒体1或封头的前提下,实现快速更换树脂,极大增加了树脂吸附罐的实用便利性和降低运行维护成本。

实施例二:

参照图6,为本实用新型公开的一种水处理用树脂吸附罐,本实施例以实施例一为基础,与实施例1的区别仅在于:筒体1上设置有支撑脚15,可以用于对树脂吸附罐进行支撑,增加了树脂吸附罐的安装便利性。上筒体11上设置有靠近爆破片安全装置14的仪表接口16,可在仪表接口16处设置压力计,以方便检测树脂吸附罐内压力,可以更直观地对树脂吸附罐的运行情况进行监控。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

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