一种凸轮轴道清洗装置的制作方法

本实用新型属于凸轮轴清洗领域，具体涉及一种凸轮轴道清洗装置。

背景技术：

在凸轮轴的生产过程中，生产后需要对凸轮轴内孔内的油渍铁屑进行清洗，现有的清洗方式基本就是人工清洗，只能对凸轮轴的外部进行冲洗，而凸轮轴内孔的切削液，铁屑无法清洗干净，造成凸轮轴下个工序装配带来不必要的麻烦，现有技术中也有对凸轮轴内孔的清洗办法，但是清洗过后的污水不再重复利用，造成资源的浪费。

技术实现要素：

针对现有技术上存在的不足，本实用新型提供一种凸轮轴道清洗装置。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种凸轮轴道清洗装置，包括机架、清洗箱，所述清洗箱固定连接在机架上，所述机架还包括清洗机构，液压升降装置，所述液压升降装置固定连接在机架上，所述清洗机构固定连接在清洗箱顶部，所述清洗机构包括清洗架、升降板、若干清洗杆，所述升降板滑动连接在清洗架内侧，所述升降板之间连接有升降架，所述清洗杆固定连接在升降架底部且贯穿到清洗箱内部，所述升降架上还固定连接有连接板，所述连接板与液压升降装置顶部固定连接，所述清洗杆中空且顶部连接有水管，所述清洗杆底部周边设有若干出水口，所述清洗箱内部设有若干固定机构，所述固定机构包括底座、限位块，通孔块，所述底座顶部一体成型有固定槽，所述固定槽底部设有出水口。

进一步的，所述清洗箱上设有出水口，所述出水口上连通有循环管道，所述循环管道中间设有过滤机构，所述循环管道出水口上连接有水泵，所述水泵出水口连通在水管上。

进一步的，所述过滤机构包括两个固定层，所述两个固定层两侧分别固定连接在循环管道上，所述固定层相邻位置设有充气层，所述充气层之间设有过滤层，所述充气层上设有充放气孔，所述充放气孔上连接有充气泵。

进一步的，所述固定层可膨胀变形。

进一步的，所述清洗杆与清洗箱滑动连接。

进一步的，所述清洗箱前侧设有密封门。

进一步的，所述机架上设有控制装置，所述控制装置分别与充气泵、水泵、液压升降装置电器连接。

进一步的，所述通孔块上一体成型有穿孔，所述穿孔直径大于清洗杆直径。

进一步的，所述液压升降装置包括液压缸，伸缩杆，所述伸缩杆底部连接液压缸，所述伸缩杆顶部连接在连接板。

采用上述技术方案，本实用新型的有益效果：

本实用新型使用液压缸带动升降杆带动然后带动连接板上的清洗杆上下运动，再通过水泵将谁抽入到清洗杆，使用清洗杆伸入到凸轮轴孔内进行清洗，然后污水经出水口进入循环管道内的固定层进行过滤，再经水泵抽入到清洗杆内，完成凸轮轴的清洗工作。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的左视结构图；

图3是本实用新型的循环水管结构示意图；

图中：1、机架；2、控制装置；3、密封门；4、清洗箱；5、固定槽；6、出水口；7、底座；8、限位块；9、通孔块；10、清洗机构；11、升降板；12、升降架；13、水管；14、连接板；15、伸缩杆；16、液压缸；17、循环管道；18、出水口；19、水泵；20、固定层；21、充气层；22、充气泵；23、充放气孔。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型：

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

结合图1-图3所示：一种凸轮轴道清洗装置，包括机架、清洗箱，所述清洗箱固定连接在机架上，所述机架还包括清洗机构，液压升降装置，所述液压升降装置固定连接在机架上，所述清洗机构固定连接在清洗箱顶部，所述清洗机构包括清洗架、升降板，若干清洗杆，所述升降板滑动连接在清洗架内侧，所述升降板之间连接有升降架，所述清洗杆固定连接在升降架底部且贯穿到清洗箱内部，所述升降架上还固定连接有连接板，所述连接板与液压升降装置顶部固定连接，所述清洗杆中空且顶部连接有水管，所述清洗杆底部周边设有若干出水口，所述清洗箱内部设有若干固定机构，所述固定机构包括底座、限位块，通孔块，所述底座顶部一体成型有固定槽，所述固定槽底部设有出水口。

本实施例中，所述清洗箱上设有出水口，所述出水口上连通有循环管道，所述循环管道中间设有过滤机构，所述循环管道出水口上连接有水泵，所述水泵出水口连通在水管上。

本实施例中，所述过滤机构包括两个固定层，所述两个固定层两侧分别固定连接在循环管道上，所述固定层相邻位置设有充气层，所述充气层之间设有过滤层，所述充气层上设有充放气孔，所述充放气孔上连接有充气泵。

本实施例中，所述固定层可膨胀变形。

本实施例中，所述清洗杆与清洗箱滑动连接。

本实施例中，所述清洗箱前侧设有密封门。

本实施例中，所述机架上设有控制装置，所述控制装置分别与充气泵、水泵、液压升降装置电器连接。

本实施例中，所述通孔块上一体成型有穿孔，所述穿孔直径大于清洗杆直径。

本实施例中，所述液压升降装置包括液压缸，伸缩杆，所述伸缩杆底部连接液压缸，所述伸缩杆顶部连接在连接板。

本实用新型使用液压缸带动升降杆带动然后带动连接板上的清洗杆上下运动，再通过水泵将谁抽入到清洗杆，使用清洗杆伸入到凸轮轴孔内进行清洗，然后污水经出水口进入循环管道内的固定层进行过滤，再经水泵抽入到清洗杆内，完成凸轮轴的清洗工作，并且本装置固定层两侧的充气层可进行充放气对固定层进行固定，在过滤层更换时充放气进行拆卸固定层。

本实施例并非对本实用新型的形状、材料、结构等作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的保护范围。

技术特征：

1.一种凸轮轴道清洗装置，包括机架、清洗箱，所述清洗箱固定连接在机架上，其特征在于，所述机架还包括清洗机构、液压升降装置，所述液压升降装置固定连接在机架上，所述清洗机构固定连接在清洗箱顶部，所述清洗机构包括清洗架、升降板、若干清洗杆，所述升降板滑动连接在清洗架内侧，所述升降板之间连接有升降架，所述清洗杆固定连接在升降架底部且贯穿到清洗箱内部，所述升降架上还固定连接有连接板，所述连接板与液压升降装置顶部固定连接，所述清洗杆中空且顶部连接有水管，所述清洗杆底部周边设有若干出水口，所述清洗箱内部设有若干固定机构，所述固定机构包括底座、限位块、通孔块，所述底座顶部一体成型有固定槽，所述固定槽底部设有出水口。

2.根据权利要求1所述的凸轮轴道清洗装置，其特征在于，所述清洗箱上设有出水口，所述出水口上连通有循环管道，所述循环管道中间设有过滤机构，所述循环管道出水口上连接有水泵，所述水泵出水口连通在水管上。

3.根据权利要求2所述的凸轮轴道清洗装置，其特征在于，所述过滤机构包括两个固定层，所述两个固定层两侧分别固定连接在循环管道上，所述固定层相邻位置设有充气层，所述充气层之间设有过滤层，所述充气层上设有充放气孔，所述充放气孔上连接有充气泵。

4.根据权利要求3所述的凸轮轴道清洗装置，其特征在于，所述固定层可膨胀变形。

5.根据权利要求1所述的凸轮轴道清洗装置，其特征在于，所述清洗杆与清洗箱滑动连接。

6.根据权利要求1所述的凸轮轴道清洗装置，其特征在于，所述清洗箱前侧设有密封门。

7.根据权利要求1所述的凸轮轴道清洗装置，其特征在于，所述机架上设有控制装置，所述控制装置分别与充气泵、水泵、液压升降装置电连接。

8.根据权利要求1所述的凸轮轴道清洗装置，其特征在于，所述通孔块上一体成型有穿孔，所述穿孔直径大于清洗杆直径。

9.根据权利要求1所述的凸轮轴道清洗装置，其特征在于，所述液压升降装置包括液压缸、伸缩杆，所述伸缩杆底部连接液压缸，所述伸缩杆顶部连接在连接板上。

技术总结
本实用新型公开了一种凸轮轴道清洗装置，包括机架、清洗箱，所述清洗箱固定连接在机架上，所述机架还包括清洗机构，液压升降装置，所述液压升降装置固定连接在机架上，所述清洗机构固定连接在清洗箱顶部，所述清洗机构包括清洗架、升降板、若干清洗杆，所述升降板滑动连接在清洗架内侧，所述升降板之间连接有升降架，所述清洗杆固定连接在升降架底部且贯穿到清洗箱内部，本实用新型使用液压缸带动升降杆带动然后带动连接板上的清洗杆上下运动，再通过水泵将谁抽入到清洗杆，使用清洗杆伸入到凸轮轴孔内进行清洗，然后污水经出水口进入循环管道内的固定层进行过滤，再经水泵抽入到清洗杆内，完成凸轮轴的清洗工作。

技术研发人员：郭二锋;刘海军;侯霄华;谢辉;郭小芳
受保护的技术使用者：河南中轴股份有限公司
技术研发日：2020.02.12
技术公布日：2020.11.03