一种污水消毒处理设备的制作方法

本实用新型属于水环保设备技术领域，尤其是涉及一种污水消毒处理设备。

背景技术：

化工、纺织企业生产过程中会产生大量带硫酸、盐酸和氨水等酸性或碱性溶液，为此需要有消毒装置将该污水进行消毒后达到环保排放标准后才能进行向外排放，现有的消毒装置通过在其内设置搅拌装置以将进入其内的污水和配制好的消毒溶液进行混合，易存在搅拌不均匀而使两者不能充分混合，导致化学中和反应不充分，故此需要额外的增加消毒溶液，提高了污水处理成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种解决上述问题的污水消毒处理设备。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本实用新型的污水消毒处理设备，包括用于容纳污水和消毒溶液的反应箱体，反应箱体通过设置于其上的污水进口、消毒溶液进口与输送污水的污水输送管路、输送消毒溶液的消毒溶液输送管路连通，其特征在于：消毒溶液输送管路包括通过设于反应箱体上的消毒溶液进口进入反应箱体内的消毒溶液输送总管，若干呈并排且水平设置于反应箱体内的消毒溶液输送支管，每消毒溶液输送支管的一端单独与消毒溶液输送总管上的位于反应箱体内的部位连通、另一端为封堵端，每消毒溶液输送支管上间隔设有若干呈竖向设置的消毒溶液喷管，每消毒溶液喷管上设有若干消毒溶液喷口，消毒溶液输送总管位于反应箱体外的部位上设有消毒溶液输送泵，反应箱体的底部开设有出水口，出水口与出水管连通，反应箱体的相对下部设有电动搅拌叶片。

在上述的污水消毒处理设备中，消毒溶液进口设于反应箱体顶部；污水输送管路包括数量与反应箱体上的呈竖向设置的侧部相等的污水输送管，每反应箱体上呈竖向设置的侧部上靠近其一个转角侧设有一个污水进口，所有污水进口设于同一高度、且每相邻的两个间距都相同，所有污水输送管与所有的污水进口一一连通，所有的污水输送管从与其对应的污水进口上向反应箱体内输送污水以形成一个螺旋向下旋转的水流，电动搅拌叶片的旋转方向与该螺旋向下旋转的水流的旋转方向相反。

在上述的污水消毒处理设备中，消毒溶液输送总管上的设于反应箱体外的部位上设有控制流量的第一流量控制阀；每污水输送管上的位于与其相邻的污水进口的部位各自设有一个浮球阀，所有浮球阀当反应箱体内的液面达到设定的同一高度的水平面时同时关闭、当低于该设定的高度的水平面时则同时打开,出水管上设有具有开闭功能的开闭阀。

在上述的污水消毒处理设备中，出水管上的位于开闭阀和相邻于出水口的一端中的部位与消毒溶液输送总管上的位于第一流量控制阀和相邻于消毒溶液进口中的部位之间设有回水管，回水管上设有循环水泵。

在上述的污水消毒处理设备中，每污水输送管上都设有一个污水泵和控制流量的第二流量控制阀。

在上述的污水消毒处理设备中，每消毒溶液喷管上的消毒溶液喷口呈由下至上呈间隔设置，且设于消毒溶液喷管相对上部的相邻的消毒溶液喷口间的间距小于设于消毒溶液喷管相对下部的相邻的消毒溶液喷口间的间距；反应箱体的相对下部呈漏斗状，出水口设置于该反应箱体上的呈漏斗状的相对下部中的相对小口端。

在上述的污水消毒处理设备中，该反应箱体上的呈漏斗状的相对下部的内壁上布设有呈螺旋状的导流槽。

在上述的污水消毒处理设备中，电动搅拌叶片设于反应箱体上的呈漏斗状的相对下部中相对大口端的中部。

在上述的污水消毒处理设备中，反应箱体的外侧绕设有供工厂余热装置输送来的热源流入的热交换管。

与现有技术相比，本污水消毒处理设备的优点在于：

1、消毒溶液输送总管、消毒溶液输送支管、呈竖向设置的消毒溶液喷管和消毒溶液喷口的设置使消毒溶液在反应箱体内的高度方向每个区域都有从其内喷洒出的消毒溶液，以使其与箱体内的污水在高度方向的各个层面的混合更充分、均匀，最终使化学中和反应更彻底，使消毒溶液被充分利用；

2、反应箱体上呈竖向设置的侧部上靠近其一个转角侧都设有一个污水进口，通过各个污水进口同时流动，以使反应箱体内的污水形成一个螺旋向下旋转的水流，另外电动搅拌叶片的旋转方向与该螺旋向下旋转的水流的旋转方向相反，使初次经过与消毒溶液混合、化学中和反应的污水重新通过电动搅拌叶片的旋转逆向向上流动，以与消毒溶液进行第二次的混合、化学中和反应，进一步提高了反应箱体内的消毒溶液的利用率；

3、回水管和循环水泵的设置可根据污水被中和的情况，将被处理的污水的循环流入反应箱体内的上部与反应箱体内的消毒溶液多次混合、反应，直至被处理的污水达到环保排放标准，才通过出水管排出；

4、热交换管114的设置不仅提高了工厂余热的利用效率，更重要的是通过提高反应箱体的混合液的温度来提高化学中和反应的效率；

5、每污水输送管上的位于与其相邻的污水进口的部位上的浮球阀的设置和出水管上具有开闭功能的开闭阀的设置，使当反应箱体内的液面达到设定的同一高度的水平面时，通过浮球阀和开闭阀的关闭，使流入的污水滞留在反应箱体内，以延长污水与消毒溶液的混合、化学中和反应所需的时间，以提高消毒溶液的利用率，以节省消毒溶液的用量；

6、反应箱体的相对下部呈漏斗状的设置有利于混合液的自上向下的流动，螺旋状的导流槽的设置不仅进一步提高了导流性能，同时促使混合液在向下流动时继续保持旋转运动，以有利于污水和消毒溶液的进一步的混合和化合中和反应。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1提供了本实用新型实施例的主视示意图。

图2提供了本实用新型实施例的俯视示意图。

图3提供了本实用新型实施例中的反应箱体内的结构示意图。

图中，反应箱体101、污水进口102、消毒溶液进口103、消毒溶液输送总管104、消毒溶液输送支管105、消毒溶液喷管106、消毒溶液喷口107、消毒溶液输送泵108、出水口109、电动搅拌叶片110、出水管111、污水输送管112、回水管113、热交换管114、导流槽115、搅拌电机116、第一流量控制阀201、第二流量控制阀202、浮球阀203、开闭阀204、循环水泵205、污水泵206。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

实施例1

如图1至3所示，本污水消毒处理设备，包括用于容纳污水和消毒溶液的反应箱体101，反应箱体101通过设置于其上的污水进口102、消毒溶液进口103与输送污水的污水输送管路、输送消毒溶液的消毒溶液输送管路连通，其特征在于：消毒溶液输送管路包括通过设于反应箱体101上的消毒溶液进口103进入反应箱体101内的消毒溶液输送总管104，若干呈并排且水平设置于反应箱体101内的消毒溶液输送支管105，每消毒溶液输送支管105的一端单独与消毒溶液输送总管104上的位于反应箱体101内的部位连通、另一端为封堵端，每消毒溶液输送支管105上间隔设有若干呈竖向设置的消毒溶液喷管106，每消毒溶液喷管106上设有若干消毒溶液喷口107，消毒溶液输送总管104位于反应箱体101外的部位上设有消毒溶液输送泵108，反应箱体101的底部开设有出水口109，出水口109与出水管111连通，反应箱体101的相对下部设有电动搅拌叶片110。

作为优选，在消毒溶液喷口107上设有花洒喷头。

具体地，如图2所示，消毒溶液进口103设于反应箱体101顶部，污水输送管路包括数量与反应箱体101上的呈竖向设置的侧部相等的污水输送管112，每反应箱体101上呈竖向设置的侧部上靠近其一个转角侧设有一个污水进口102，所有污水进口102设于同一高度、且每相邻的两个间距都相同，所有污水输送管112与所有的污水进口102一一连通，所有的污水输送管112从与其对应的污水进口102上向反应箱体101内输送污水以形成一个螺旋向下旋转的水流，由搅拌电机116带动的电动搅拌叶片110的旋转方向与该螺旋向下旋转的水流的旋转方向相反。

如图1所示，消毒溶液输送总管104上的设于反应箱体101外的部位上设有控制流量的第一流量控制阀201。

如图3所示，每污水输送管112上的位于与其相邻的污水进口102的部位各自设有一个浮球阀203，所有浮球阀203当反应箱体101内的液面达到设定的同一高度的水平面时同时关闭、当低于该设定的高度的水平面时则同时打开,出水管111上设有具有开闭功能的开闭阀204。

需要说明的是，这里的开闭阀204可以选用但不限于为电磁阀，可以根据需要选用其它具有开闭功能的阀。

如图1至2所示，每污水输送管112上都设有一个污水泵206和控制流量的第二流量控制阀202。

优选地，如图3所示，每消毒溶液喷管106上的消毒溶液喷口107呈由下至上呈间隔设置，且设于消毒溶液喷管106相对上部的相邻的消毒溶液喷口107间的间距小于设于消毒溶液喷管106相对下部的相邻的消毒溶液喷口107间的间距，由于污水从上往下流动，因此较高层面的污水量大、需要更多的消毒溶液进行混合，而相对较低层面的污水中由于被中和了一部分、其量相对小些，因此需要的消毒溶液的量也相对的小些，以有利于消毒溶液的利用率的提高。

实施例2

本实施例与实施例1基本相同，不同之处在于：如图1所示，这里的出水管111上的位于开闭阀204和相邻于出水口109的一端中的部位与消毒溶液输送总管104上的位于第一流量控制阀201和相邻于消毒溶液进口103中的部位之间设有回水管113，回水管113上设有循环水泵205。

实施例3

本实施例与实施例1和2基本相同，不同之处在于：如图1和3所示，这里的反应箱体101的相对下部呈漏斗状，出水口109设置于该反应箱体101上的呈漏斗状的相对下部中的相对小口端。

如图3所示，该反应箱体101上的呈漏斗状的相对下部的内壁上布设有呈螺旋状的导流槽115。

如图3所示，电动搅拌叶片110设于反应箱体101上的呈漏斗状的相对下部中相对大口端的中部。

实施例4

本实施例与实施例1、2和3基本相同，不同之处在于：如图1和2所示，这里的反应箱体101的外侧绕设有供工厂余热装置输送来的热源流入的热交换管114。

工作原理：位于反应箱体101周侧的各个污水输送管112通过与其配合的污水进口102进入反应箱体101内，以使污水呈螺旋向下流动，与此同时消毒溶液依次通过消毒溶液输送总管104、消毒溶液输送支管105、消毒溶液喷管106、消毒溶液喷口107将消毒溶液喷出至位于不同高度的水面上，以便与该不同高度的水面上的污水进行混合、化学中和反应，与此同此时，位反应箱体101内相对下部的电动搅拌叶片110也在以与污水旋转方向相反的方向转动，这样流经电动搅拌叶片110的混合液再次逆向向上做螺旋向上流动，以与螺旋向下的混合液进行二次混合、化学中和反应，最后从位于反应箱体101底部的出水口109经出水管111排出，优选地，在污水通过污水输送管112流入反应箱体101时可以先关闭开闭阀204,当反应箱体101的液面达到设定的同一高度的水平面时，浮球阀203同时关闭，以让留置于反应箱体101内的污水有更多的时间与消毒溶液进行混合、化学中和反应，另外，优选地，可以开启循环水泵205以使初步处理的混合液再次从反应箱体101顶部流入其内，以进行再次的混合、化学中和反应，直至被处理的污水达到环保排放标准，才停止循环水泵205、开启开闭阀，以让达到环保排放标准的水通过出水管111排出，另外，优选地，可将工厂的余热的热源输送至绕设于反应箱体101外侧的热交换管114,以提高反应箱体101内的混合液的温度，以提高化学中和反应的效率。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了反应箱体101、污水进口102、消毒溶液进口103、消毒溶液输送总管104、消毒溶液输送支管105、消毒溶液喷管106、消毒溶液喷口107、消毒溶液输送泵108、出水口109、电动搅拌叶片110、出水管111、污水输送管112、回水管113、热交换管114、导流槽115、搅拌电机116、第一流量控制阀201、第二流量控制阀202、浮球阀203、开闭阀204、循环水泵205、污水泵206等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。