一种污水处理用沉淀池的制作方法

本实用新型涉及污水处理领域，具体为一种污水处理用沉淀池。

背景技术：

污水处理是为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。水污染情况不断加剧，使得污水处理和再生行业受到空前的关注，近两年各地区毛利率都保持在70％左右，甚至有的地区超过了100％，行业发展潜力非常大。

污水处理流程中会用到沉淀池，而现有的污水处理用沉淀池，大多不方便使用，存在沉淀速率较低，除泥效果不佳等问题，实用性较差。

技术实现要素：

本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种污水处理用沉淀池。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种污水处理用沉淀池，包括沉淀池，所述沉淀池的下侧固定安装有支撑座，所述沉淀池的上侧设置有进水口，所述沉淀池的内部固定安装有隔板，所述沉淀池的上侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一转轴，所述第一转轴的另一端通过轴承座与隔板的上表面转动连接，所述第一转轴的外侧固定安装有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的表面啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的一侧固定连接有第二转轴，所述第二转轴的另一端通过轴承座与沉淀池的内壁转动连接，所述第二转轴的外侧固定安装有搅拌杆，所述沉淀池的下侧设置有排污管，所述排污管的内部设置有第一阀门，所述沉淀池一侧设置有出水管，所述出水管的内部设置有第二阀门。

优选的，所述第一转轴的外侧固定安装有第一防护壳，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮均设置于第一防护壳的内部。

优选的，所述第二锥齿轮的数量为两个，且对称设置于第一转轴的两侧。

优选的，所述隔板的内部开设有排污槽，所述沉淀池的一侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第三转轴，所述第三转轴的外侧固定安装有螺旋叶。

优选的，所述第一转轴的外侧固定安装有固定板，所述固定板的上侧固定安装有第二防护壳，所述第二防护壳的内部固定安装有第三电机，所述固定板的下侧固定安装有箱体，所述第三电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有移动板，所述移动板的下侧固定安装有连接杆，所述连接杆的另一端延伸至箱体的外侧，且连接杆的另一端固定安装有梯形刮板。

优选的，所述移动板的两侧均固定安装有限位块，所述箱体内壁的两侧均开设有限位槽，所述限位块与限位槽滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过第一电机、第一转轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第二转轴及搅拌杆的设置，实现对污水进行搅拌的操作，使反应剂与污水充分接触，加快沉淀速率，配合第二电机、第三转轴及螺旋叶的设置，方便污泥的排出，提升了装置的实用性。

2、本实用新型通过第三电机、箱体、螺纹杆、移动板、连接杆及梯形刮板的设置，通过控制第三电机对梯形刮板的高度进行调节，从而实现逐层刮泥的操作，从而有效的解决了整体除泥效果不佳的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型正视剖面的结构示意图；

图3为本实用新型图2中a的放大示意图。

图中：1沉淀池、2支撑座、3进水口、4隔板、5第一电机、6第一转轴、7第一防护壳、8第一锥齿轮、9第二锥齿轮、10第二转轴、11搅拌杆、12排污槽、13第二电机、14第三转轴、15螺旋叶、16排污管、17第一阀门、18出水管、19第二阀门、20固定板、21第二防护壳、22第三电机、23箱体、24螺纹杆、25移动板、26限位块、27限位槽、28连接杆、29梯形刮板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种污水处理用沉淀池，包括沉淀池1，沉淀池1的下侧固定安装有支撑座2，沉淀池1的上侧设置有进水口3，沉淀池1的内部固定安装有隔板4，沉淀池1的上侧固定安装有第一电机5，第一电机5的输出端固定连接有第一转轴6，第一转轴6的另一端通过轴承座与隔板4的上表面转动连接，第一转轴6的外侧固定安装有第一锥齿轮8，第一锥齿轮8的表面啮合有第二锥齿轮9，第一转轴6的外侧固定安装有第一防护壳7，第一锥齿轮8和第二锥齿轮9均设置于第一防护壳7的内部，第二锥齿轮9的数量为两个，且对称设置于第一转轴6的两侧，第二锥齿轮9的一侧固定连接有第二转轴10，第二转轴10的另一端通过轴承座与沉淀池1的内壁转动连接，第二转轴10的外侧固定安装有搅拌杆11，通过第一电机5带动第一转轴6转动，第一转轴6带动第一锥齿轮8转动，第一锥齿轮8带动与其啮合的第二锥齿轮9转动，第二锥齿轮9带动第二转轴10转动，第二转轴10带动搅拌杆11转动，上述通过第一电机5、第一转轴6、第一锥齿轮8、第二锥齿轮9、第二转轴10及搅拌杆11的设置，实现对污水进行搅拌的操作，使反应剂与污水充分接触，加快沉淀速率，提升了装置的实用性，隔板4的内部开设有排污槽12，沉淀池1的一侧固定安装有第二电机13，第二电机13的输出端固定连接有第三转轴14，第三转轴14的外侧固定安装有螺旋叶15，沉淀池1的下侧设置有排污管16，排污管16的内部设置有第一阀门17，通过第二电机13带动第三转轴14及螺旋叶15转动，方便污泥的排出，沉淀池1一侧设置有出水管18，出水管18的内部设置有第二阀门19。

请参阅图2和3，第一转轴6的外侧固定安装有固定板20，固定板20的上侧固定安装有第二防护壳21，第二防护壳21的内部固定安装有第三电机22，固定板20的下侧固定安装有箱体23，第三电机22的输出端固定连接有螺纹杆24，螺纹杆24的表面螺纹连接有移动板25，移动板25的两侧均固定安装有限位块26，箱体23内壁的两侧均开设有限位槽27，限位块26与限位槽27滑动连接，通过在移动板25的两侧固定安装限位块26，在箱体23内壁的两侧开设限位槽27，并使限位块26与限位槽27滑动连接，起到对移动板25进行限位的作用，增强移动板25移动时的稳定性，移动板25的下侧固定安装有连接杆28，连接杆28的另一端延伸至箱体23的外侧，且连接杆28的另一端固定安装有梯形刮板29，通过第三电机22带动螺纹杆24转动，螺纹杆24带动与其螺纹连接的移动板25移动，移动板25带动连接杆28移动，连接杆28带动梯形刮板29移动，上述通过第三电机22、箱体23、螺纹杆24、移动板25、连接杆28及梯形刮板29的设置，通过控制第三电机22对梯形刮板29的高度进行调节，从而实现逐层刮泥的操作，从而有效的解决了整体除泥效果不佳的问题。

工作原理：该污水处理用沉淀池在使用时，启动第一电机5带动第一转轴6转动，第一转轴6带动第一锥齿轮8转动，第一锥齿轮8带动与其啮合的第二锥齿轮9转动，第二锥齿轮9带动第二转轴10转动，第二转轴10带动搅拌杆11转动，实现对污水进行搅拌的操作，使反应剂与污水充分接触，加快沉淀速率，沉淀结束后，清水经出水管18排出，启动第二电机13带动第三转轴14及螺旋叶15转动，方便污泥的排出，再次启动第一电机5带动第一转轴6转动，第一转轴6带动固定板20及梯形刮板29转动，启动第三电机22带动螺纹杆24转动，螺纹杆24带动与其螺纹连接的移动板25移动，移动板25带动连接杆28移动，连接杆28带动梯形刮板29移动，对梯形刮板29的高度进行调节，从而实现逐层刮泥的操作，本方案中所有的用电设备均通过外接电源进行供电。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。