一种光催化污水处理有机物隔离装置的制作方法

本实用新型涉及污水处理技术领域，具体为一种光催化污水处理有机物隔离装置。

背景技术：

光催化污水技术属于污水处理技术领域，适合于不饱合烃的降解，且反应条件也比较温和，无二次污染，具有很好的应用前景，当有机废水中存在半导体粉末催化剂时，经过一定强度的紫外光照射后，体系中便能产生一定量的、多种形式的活性氧和自由基，由于这些活性氧和自由基具有较高的氧化电位，能和有机物作用并使其降解，进而矿化为水和二氧化碳，从而达到治理的目的，光催化过程通常都在常温常压下进行，将有机物放置在紫外光下，由紫外光对其进行照射催化，但是在催化过程中的有机物是堆叠的，现有的有机物隔离装置只是将有机物单独隔离，有机物在隔离装置上的位置是固定不变的，导致底部的有机物得不到良好的催化，单次催化后需要将有机物进行翻面松动，降低有机物的催化效率，实用性不佳。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种光催化污水处理有机物隔离装置，具备能够避免有机物在催化过程中结团，使得压在下方的有机物也能够得到有效催化，提高有机物催化效率，减少返工，实用性更佳的优点，可以解决现有技术中有机物隔离装置只是将有机物单独隔离，有机物在隔离装置上的位置是固定不变的，导致底部的有机物得不到良好的催化，单次催化后需要将有机物进行翻面松动，降低有机物的催化效率，实用性不佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种光催化污水处理有机物隔离装置，包括催化机构和隔离机构，隔离机构与催化机构固定连接，催化机构包括催化机架、拉槽a、气缸a、拉杆a、灯架、催化灯、透光罩和挡板，催化灯安装在灯架的内部，灯架通过底部凸起在拉槽a的内部移动，拉槽a加工在催化机架上，催化机架上固定安装气缸a，气缸a的输出端通过拉杆a与灯架固定连接，挡板的底部与隔离机构固定连接；

隔离机构包括侧壁架、卡装架、隔离框、有机物隔离板、内齿槽、转动齿轮、连轴、轴套、拉杆b、气缸b和转动辊，侧壁架上固定设置卡装架，卡装架与隔离框卡合，隔离框的顶部覆有有机物隔离板，有机物隔离板与转动辊相接，转动辊固定套装在连轴上，连轴的一端通过一组转动齿轮在隔离框一侧设置的内齿槽中移动，连轴的另一端与另一组转动齿轮固定连接，转动齿轮与设置在隔离框内侧的内齿槽的齿部啮合，转动齿轮与轴套活动套接，轴套与拉杆b固定连接，拉杆b与气缸b的输出端固定连接。

优选的，所述有机物隔离板为一种采用橡胶制成的薄板构件。

优选的，所述有机物隔离板的底面与转动辊的外壁贴合，转动辊的顶面高于隔离框的顶面。

优选的，所述灯架移动到拉槽a的右端时，催化灯与透光罩卡合。

优选的，所述透光罩设置在挡板上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本光催化污水处理有机物隔离装置，通过两组气缸b带动两组拉杆b同步伸缩，使得两个轴套沿着内齿槽的方向前后移动，带动转动辊同步转动，将覆在隔离框顶面的有机物隔离板顶起，通过转动辊的转动和移动，实现有机物隔离板顶起位置的移动，实现对有机物隔离板上的有机物的松动过程，避免有机物在催化过程中结团，使得压在下方的有机物也能够得到有效催化，提高有机物催化效率，减少返工，实用性更佳。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的催化机构结构示意图；

图3为本实用新型的移动后的催化机构示意图；

图4为本实用新型的透光罩结构示意图；

图5为本实用新型的隔离框结构示意图；

图6为本实用新型的附图5中a部分组件放大示意图；

图7为本实用新型的转动齿轮结构示意图。

图中：1、催化机构；11、催化机架；12、拉槽a；13、气缸a；14、拉杆a；15、灯架；16、催化灯；17、透光罩；18、挡板；2、隔离机构；21、侧壁架；22、卡装架；23、隔离框；24、有机物隔离板；25、内齿槽；26、转动齿轮；27、连轴；28、轴套；29、拉杆b；210、气缸b；211、转动辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，一种光催化污水处理有机物隔离装置，包括催化机构1和隔离机构2，隔离机构2与催化机构1固定连接。

请参阅图2-7，催化机构1包括催化机架11、拉槽a12、气缸a13、拉杆a14、灯架15、催化灯16、透光罩17和挡板18，催化灯16安装在灯架15的内部，灯架15移动到拉槽a12的右端时，催化灯16与透光罩17卡合，透光罩17设置在挡板18上，灯架15通过底部凸起在拉槽a12的内部移动，拉槽a12加工在催化机架11上，催化机架11上固定安装气缸a13，气缸a13的输出端通过拉杆a14与灯架15固定连接，初始状态下的灯架15位于拉槽a12的最左端，使用时通过气缸a13带动拉杆a14收缩，将灯架15从左向右拉动，直到催化灯16卡装在透光罩17的内部，催化灯16发出的光向右散射，对放置在有机物隔离板24上的污水有机物进行光照催化，不使用时控制气缸a13回退即可实现催化灯16的回退，达到取消催化过程的目的，结构简单，使用方便，挡板18的底部与隔离机构2固定连接，隔离机构2包括侧壁架21、卡装架22、隔离框23、有机物隔离板24、内齿槽25、转动齿轮26、连轴27、轴套28、拉杆b29、气缸b210和转动辊211，侧壁架21上固定设置卡装架22，卡装架22与隔离框23卡合，隔离框23的顶部覆有有机物隔离板24，有机物隔离板24的底面与转动辊211的外壁贴合，转动辊211的顶面高于隔离框23的顶面，有机物隔离板24为一种采用橡胶制成的薄板构件，有机物隔离板24与转动辊211相接，转动辊211固定套装在连轴27上，连轴27的一端通过一组转动齿轮26在隔离框23一侧设置的内齿槽25中移动，连轴27的另一端与另一组转动齿轮26固定连接，转动齿轮26与设置在隔离框23内侧的内齿槽25的齿部啮合，转动齿轮26与轴套28活动套接，轴套28与拉杆b29固定连接，拉杆b29与气缸b210的输出端固定连接，通过两组气缸b210分别带动两个拉杆b29伸缩，使得两个轴套28均沿着内齿槽25的方向前后移动，由于轴套28套装在转动齿轮26的内部，当轴套28前后移动时会带动转动齿轮26在内齿槽25上发生同步转动，从而带动转动辊211同步转动，由于转动辊211的顶面高于隔离框23的顶面，所以当转动辊211转动时，会将覆在隔离框23顶面的有机物隔离板24顶起，通过转动辊211的转动和移动，实现有机物隔离板24顶起位置的移动，通过此种方式实现对有机物隔离板24上的有机物的松动过程，避免有机物在催化过程中结团，使得压在下方的有机物也能够得到有效催化，提高有机物催化效率，减少返工，实用性更佳。

工作原理：初始状态下的灯架15位于拉槽a12的最左端，使用时通过气缸a13带动拉杆a14收缩，将灯架15从左向右拉动，直到催化灯16卡装在透光罩17的内部，催化灯16发出的光向右散射，对放置在有机物隔离板24上的污水有机物进行光照催化，不使用时控制气缸a13回退即可实现催化灯16的回退，达到取消催化过程的目的，通过两组气缸b210分别带动两个拉杆b29伸缩，使得两个轴套28均沿着内齿槽25的方向前后移动，由于轴套28套装在转动齿轮26的内部，当轴套28前后移动时会带动转动齿轮26在内齿槽25上发生同步转动，从而带动转动辊211同步转动，由于转动辊211的顶面高于隔离框23的顶面，所以当转动辊211转动时，会将覆在隔离框23顶面的有机物隔离板24顶起，通过转动辊211的转动和移动，实现有机物隔离板24顶起位置的移动，通过此种方式实现对有机物隔离板24上的有机物的松动过程。

综上所述：本光催化污水处理有机物隔离装置，初始状态下的灯架15位于拉槽a12的最左端，使用时通过气缸a13带动拉杆a14收缩，将灯架15从左向右拉动，直到催化灯16卡装在透光罩17的内部，催化灯16发出的光向右散射，对放置在有机物隔离板24上的污水有机物进行光照催化，不使用时控制气缸a13回退即可实现催化灯16的回退，达到取消催化过程的目的，结构简单，使用方便，通过两组气缸b210分别带动两个拉杆b29伸缩，使得两个轴套28均沿着内齿槽25的方向前后移动，由于轴套28套装在转动齿轮26的内部，当轴套28前后移动时会带动转动齿轮26在内齿槽25上发生同步转动，从而带动转动辊211同步转动，由于转动辊211的顶面高于隔离框23的顶面，所以当转动辊211转动时，会将覆在隔离框23顶面的有机物隔离板24顶起，通过转动辊211的转动和移动，实现有机物隔离板24顶起位置的移动，通过此种方式实现对有机物隔离板24上的有机物的松动过程，避免有机物在催化过程中结团，使得压在下方的有机物也能够得到有效催化，提高有机物催化效率，减少返工，实用性更佳。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。