一种除盐水站自动加药装置的制作方法

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本实用新型涉及石油炼化技术领域，具体是指一种除盐水站自动加药装置。


背景技术：

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石油炼化行业中，由于行业特点对除盐水的需求量很大，大量的除盐水需要通过地下水进行加工转换。近些年随海水入侵地下水质连年恶化，地下水电导由800us/cm左右，增长到现在1400us/cm左右。处理后外送水为弱酸性，弱酸性的水质易对管线造成腐蚀，需要对除盐水站进行加药，而传统的注药系统往往是通过人工加药、人工注水、再通过人工搅拌的方式使药在储料桶混合，混合后的药液通过计量泵注入除盐水站。
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传统的加药方式容易造成药物在料桶混合不均，计量泵对加药量控制上存在偏差，造成浪费，同时消耗过多人力。


技术实现要素：

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本实用新型要解决的技术问题是解决上述问题，使加料罐搅拌均匀、精准控制加药量、杜绝浪费、节省人工成本的除盐水站自动加药装置。
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为解决上述技术问题，本实用新型包括储液罐，其结构特点是所述储液罐内一侧面连通设有除盐水进水管，所述储液罐内设有搅拌机构，所述储液罐上端处设有投药口，所述储液罐连通设有管路一，所述管路一另一端通过三通管分别连通设有管路二和管路三，所述管路二自由端连通设有自动加药泵一，所述自动加药泵一输出端连通设有管路四，所述管路三自由端连通设有自动加药泵二，所述自动加药泵二输出端连通设有管路五，所述管路四和管路五通过三通管连通设有流量变送器，所述管路四和管路五上均依次配合设有安全阀、止回阀和气动阀，所述流量变送器输出端连通设有管路六，所述自动加药泵一、自动加药泵二、气动阀和流量变送器通过仪表连接线配合设有plc控制器。
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所述搅拌机构包括储液罐内底面转动连接设有的搅拌轴，所述搅拌轴外侧面环形均布设有若干个搅拌叶，所述储液罐内底面设有电机，所述搅拌轴延伸出电机的一端与电机输出端固定连接，搅拌均匀充分混合。
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所述储液罐下端连通设有排水管，所述排水管设有放空阀。
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所述管路二、管路三和管路六均配合设有闸阀。
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所述自动加药泵一和自动加药泵二均设为真空变频泵，真空变频泵的操作灵活性较大，可以根据不同的加药量要求调节机泵频率（计量泵流量固定），真空变频泵是憋压启动，当后路堵塞时也可以承受憋压等待安全阀起跳，而计量泵无法承受后路憋压（憋压极易损坏），降低维修成本。
[0010]
所述plc控制器通过气动阀和流量变送器反馈的信息控制自动加药泵一、自动加药泵二的启、停或开、关。
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本实用新型与现有技术相比的优点在于：药剂通过投药口加注到储液罐内，除盐水通过外接管路加注到储液罐内后，通过搅拌器在储液罐搅拌，混合均匀的除盐水和药剂
可通过自动加药泵一或自动加药泵二经由管路四或管路五进入到除盐水站，流量变送器及时将流量信息反馈给plc控制器，plc控制器通过流量变送器反馈的信息，进行操控自动加药泵一或自动加药泵二、气动阀的开、关，以此实现自助加药及药量控制，管路二、自动加药泵一、管路四以及管路三、自动加药泵二、管路五形成两条并联加药回路，当其中一条加药回路出现问题无法正常加药时可以切换到另外一条备用加药回路；除盐水质量变差需要增加注药量时，两条并联回路可以同时开启；使储液罐搅拌均匀、精准控制加药量、杜绝浪费。
附图说明
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下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明：
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图1是本实用新型的结构示意图；
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图2是本实用新型的自动加药泵一和自动加药泵二控制电路结构示意图；
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图3是本实用新型的流量变送器控制电路结构示意图。
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如图所示：1、储液罐；2、除盐水进水管；3、搅拌机构；4、投药口；5、管路一；6、管路二；7、管路三；8、自动加药泵一；9、管路四；10、自动加药泵二；11、管路五；12、流量变送器；13、安全阀；14、止回阀；15、气动阀；16、管路六；17、plc控制器；18、搅拌轴；19、搅拌叶；20、电机；21、排水管；22、放空阀；23、闸阀。
具体实施方式
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参照附图，该除盐水站自动加药装置包括储液罐1，储液罐1内一侧面连通设有除盐水进水管2，储液罐1内设有搅拌机构3，搅拌机构3包括储液罐1内底面转动连接设有的搅拌轴18，搅拌轴18外侧面环形均布设有若干个搅拌叶19，储液罐1内底面设有电机20，搅拌轴18延伸出储液罐1的一端与电机20输出端固定连接。储液罐1上端处设有投药口4，储液罐1连通设有管路一5，管路一5另一端通过三通管分别连通设有管路二6和管路三7，管路二6自由端连通设有自动加药泵一8，自动加药泵一8输出端连通设有管路四9，管路三7自由端连通设有自动加药泵二10，自动加药泵二10输出端连通设有管路五11，管路四9和管路五11通过三通管连通设有流量变送器12，管路四9和管路五11上均依次配合设有安全阀13、止回阀14和气动阀15，流量变送器12输出端连通设有管路六16，自动加药泵一8、自动加药泵二10、气动阀15和流量变送器12通过仪表连接线配合设有plc控制器17，plc控制器17通过气动阀15和流量变送器12反馈的信息控制自动加药泵一8、自动加药泵二10的启、停或开、关。前述管路二6、管路三7和管路六16上均配合设有闸阀23，自动加药泵一8和自动加药泵二10均设为真空变频泵，在储液罐1下端连通设有排水管21，排水管21设有放空阀22。
[0018]
本实用新型在具体实施时，初始状态闸阀23为开启状态，药剂通过投药口4加注到储液罐1内，同时除盐水通过外接管路加注到储液罐1内后，通过搅拌机构3在储液罐1搅拌，混合均匀的除盐水和药剂通过自动加药泵一8或自动加药泵二10经由管路四9或管路五11进入到除盐水站，流量变送器12及时将流量信息反馈给plc控制器17，如低于预先设置的数值，plc控制器17通过流量变送器12反馈的信息，进行操控自动加药泵一8或自动加药泵二10、气动阀15的开、关，以此实现自助加药及药量控制，管路二6、自动加药泵一8、管路四9以及管路三7、自动加药泵二10、管路五11形成两条并联加药回路，当其中一条加药回路出现问题如堵塞，无法正常加药时可以切换到另外一条备用加药回路；除盐水质量变差需要增
加注药量时，两条并联回路可以同时开启，综上本实用新型产品使储液罐1搅拌均匀且可精准控制加药量、杜绝浪费。
[0019]
本实用新型的工作原理：安全阀13的设置是当自动加药泵一8或自动加药泵二10后路出现堵塞，管线憋压后，安全阀13起跳形成闭合回路，保护自动加药泵一8或自动加药泵二10；设置止回阀14是当除盐水站的压力高于提前设定的流体压力，可防止停注药期间的除盐水站内的液体回流；自动加药泵一8、自动加药泵二10均为真空变频泵，真空变频泵的操作灵活性较大，可以根据不同的加药量要求调节机泵频率，真空变频泵是憋压启动，当后路堵塞时也可以承受憋压等待安全阀起跳，而计量泵无法承受后路憋压（憋压极易损坏），降低维修成本。
[0020]
结合附图2和附图3，其中图2的k01接口与图3的k01结构电性连接，其中图2的n01接口与图3的n01结构电性连接。
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以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。