一种化工废水深度吸附装置的制作方法

1.本实用新型涉及废水处理技术领域，具体为一种化工废水深度吸附装置。


背景技术：

2.化工废水是指化工厂生产产品过程中所生产的废水，如生产乙烯、聚乙烯、橡胶、聚酯、甲醇、乙二醇、油品罐区、空分空压站等装置的含油废水，经过生化处理后，一般可达到国家二级排放标准，现由于水资源的短缺，需将达到排放标准的水再经过进一步深度处理后，达到工业补水要求的回收利用，由于水中杂质主要为悬浮颗粒和细毛纤维，利用机械过滤原理，采用微孔过滤技术将杂质去除，由plc或时间继电器控制过滤器设备工作状况，实现自动反冲洗、自动运行，提升水泵提供过滤器所需水头，出水直接引入生产系统；
3.目前的化工废水深度吸附装置，无法对废水中的固体颗粒分离，不能分离油滴和水中有害成分，也不能对废水中的部分物质进行回收处理，造成处理后的水质较差，有益物质被浪费，实用性差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种化工废水深度吸附装置，以至少解决现有技术的化工废水深度吸附装置无法清除有害物质，回收有益资源的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工废水深度吸附装置，包括：
6.处理箱外壳；
7.箱门，所述处理箱外壳的前端设置有箱门；
8.控制台，所述箱门的表面设置有控制台；
9.进水口，所述处理箱外壳的顶端一侧设置有进水口的一端。
10.优选的，所述进水口的另一端延伸进处理箱外壳的一侧内腔，所述处理箱外壳的一侧内腔顶部可拆卸设置有过滤网一。
11.优选的，所述处理箱外壳的一侧内腔的中部可拆卸设置有过滤网二，所述过滤网二的表面涂有厌水分子层，所述处理箱外壳的一侧内腔底端开设有出油通道的一端，所述出油通道的另一端延伸出处理箱外壳的一端外壁。
12.优选的，所述处理箱外壳的一侧内腔中部另一端内壁设置有进水管的一端，所述进水管的另一端延伸进处理箱外壳的另一侧内腔的萃取箱内。
13.优选的，所述萃取箱的底端设置有两个支撑柱的一端，两个所述支撑柱的另一端设置有反应箱，所述反应箱的底端设置有两个支撑柱的一端，两个所述支撑柱的另一端设置有中和箱，所述萃取箱与反应箱之间和反应箱与中和箱之间均设置有下水管，所述下水管的中部设置有电磁阀。
14.优选的，所述萃取箱的底端内腔顶端设置有进料口和排气口一的一端，所述进料口和排气口一的另一端延伸出处理箱外壳的顶端，所述萃取箱的顶端内腔设置有电机，所
述电机的输出端设置有搅拌叶的一端，所述搅拌叶的另一端延伸进萃取箱的底端内腔。
15.优选的，所述反应箱的一端设置有进气口和排气口二的一端，所述进气口和排气口二的另一端延伸出处理箱外壳，所述中和箱的一端设置有出水口的一端，所述出水口的另一端延伸出处理箱外壳。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该化工废水深度吸附装置，通过过滤网一过滤固体颗粒，通过过滤网二过滤油滴，通过萃取箱对废水中的酚类物质进行萃取回收，通过反应箱进行除氮处理，通过中和箱对废水进行中和处理，有效的对废水中的物质进行吸附去除，实用性强。
附图说明
17.图1为本实用新型立体结构示意图；
18.图2为图1的剖切图；
19.图3为图2的萃取箱剖切图。
20.图中：1、处理箱外壳，2、箱门，3、控制台，4、进水口，5、过滤网一，6、过滤网二，7、出油通道，8、进水管，9、萃取箱，10、支撑柱，11、下水管，12、电磁阀，13、反应箱，14、中和箱，15、进料口，16、排气口一，17、电机，18、搅拌叶，19、进气口，20、排气口二，21、出水口。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种化工废水深度吸附装置，包括：处理箱外壳1，箱门2，控制台3，进水口4，处理箱外壳1的前端设置有箱门2；箱门2的表面设置有控制台3；处理箱外壳1的顶端一侧设置有进水口4的一端，通过进水口4，将废水注入处理箱外壳1。
23.作为优选方案，更进一步的，进水口4的另一端延伸进处理箱外壳1的一侧内腔，处理箱外壳1的一侧内腔顶部可拆卸设置有过滤网一5，通过上述，对固体颗粒进行过滤。
24.作为优选方案，更进一步的，处理箱外壳1的一侧内腔的中部可拆卸设置有过滤网二6，过滤网二6的表面涂有厌水分子层，处理箱外壳1的一侧内腔底端开设有出油通道7的一端，出油通道7的另一端延伸出处理箱外壳1的一端外壁，通过上述，对油进行过滤。
25.作为优选方案，更进一步的，处理箱外壳1的一侧内腔中部另一端内壁设置有进水管8的一端，进水管8的另一端延伸进处理箱外壳1的另一侧内腔的萃取箱9内，通过萃取箱9对酚类物质进行回收。
26.作为优选方案，更进一步的，萃取箱9的底端设置有两个支撑柱10的一端，两个支撑柱10的另一端设置有反应箱13，反应箱13的底端设置有两个支撑柱10的一端，两个支撑柱10的另一端设置有中和箱14，萃取箱9与反应箱13之间和反应箱13与中和箱14之间均设置有下水管11，下水管11的中部设置有电磁阀12，通过设置电磁阀12，可控制废水下落。
27.作为优选方案，更进一步的，萃取箱9的底端内腔顶端设置有进料口15和排气口一
16的一端，进料口15和排气口一16的另一端延伸出处理箱外壳1的顶端，萃取箱9的顶端内腔设置有电机17，电机17的输出端设置有搅拌叶18的一端，搅拌叶18的另一端延伸进萃取箱9的底端内腔，通过设置搅拌叶18，有助于提高萃取效率。
28.作为优选方案，更进一步的，反应箱13的一端设置有进气口19和排气口二20的一端，进气口19和排气口二20的另一端延伸出处理箱外壳1，中和箱14的一端设置有出水口21的一端，出水口21的另一端延伸出处理箱外壳1，通过反应箱13对氮气进行回收。
29.本案的电机17和电磁阀12为现有技术，只要电机17和电磁阀12符合本案的要求均可。
30.通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。
31.通过过滤网一5对固体颗粒进行过滤，通过在过滤网二6表面涂有厌水分子层，有助于油水分离，油通过出油通道7流出外壳，水通过进水管8进入萃取箱9，通过进料口15放入萃取剂，配合搅拌叶18搅拌，对酚类物质进行萃取，萃取后的酚类气体通过排气口一16排出，通过进气口19向反应箱13内排入氯气，通过折点氯化法，产生氮气，从排气口二20排出，通过中和箱14的碱性原料与废水反应，中和掉之前反应产生的酸后，即可通过出水口21排出，实用性强。
32.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”、“固定安装”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。