一种具有过滤功能的箱式无负压供水设备的制作方法

1.本实用新型属于无负压供水设备技术领域，具体涉及一种具有过滤功能的箱式无负压供水设备。


背景技术：

2.无负压供水设备是一种加压供水机组，直接与市政供水管网联接、在市政管网剩余压力基础上串联叠压供水而确保市政管网压力不小于设定保护压力(设定压力必须高于小区直供区压力需求，一般不低于1.2kg)的二次加压供水设备，在保证不影响附近用户用水的前提下实现安全、可靠、平稳、供水，无负压供水设备又被称之为管网叠压供水设备，目前市场上主要有罐式无负压供水设备与箱式无负压供水设备。
3.现有的箱式无负压供水设备在使用时，内置蓄水箱部分常会集聚大量的碎料或水碱，一般多少通过外接过滤设备进辅助过滤，而一般的过滤机构，常会影响供水设备的水流流速，影响用户体验，且一般的过滤机构功能较为单一，大颗粒的碎料常会导致过滤机构内侧滤膜损坏，影响过滤效果，为此我们提出一种具有过滤功能的箱式无负压供水设备。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有过滤功能的箱式无负压供水设备，以解决上述背景技术中提出的现有箱式无负压供水设备功能较为单一，且大颗粒水碱极易对过滤机构内膜造成损坏的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种具有过滤功能的箱式无负压供水设备，包括，还包括滤水机构，所述承重支架板的顶部固定安装有机箱室，且所述机箱室的底部固定安装有下水管口，所述下水管口的一端固定安装有滤水机构，所述滤水机构包括过滤装置，其中所述过滤装置的内侧固定安装有伺服泵机，且所述伺服泵机的进水与下水管口固定连接，且所述伺服泵机的出水口位置与搅拌滤管固定连接，其中所述搅拌滤管上对应远离伺服泵机的一端与过滤疏水管的一端固定连接，其中所述过滤疏水管的内侧固定安装有滤料支架，其中所述滤料支架的内侧填充设置有吸附滤料，且所述滤料支架上对应远离搅拌滤管的一侧固定开设有疏水口，且所述过滤疏水管的内侧对应滤料支架的外侧位置处固定安装有密封胶圈。
6.进一步地，所述承重支架板的底部矩阵分布有四个承重底座，且所述过滤疏水管上对应远离搅拌滤管的一端与排水管固定连接，且所述排水管上对应远离过滤疏水管的一端开设有出水口。
7.进一步地，所述蓄水箱的顶部开设有注水口，所述注水口上固定安装有密封遮盖。
8.进一步地，所述伺服泵机通过螺钉与过滤装置固定连接，且所述伺服泵机与外接电源连接。
9.进一步地，所述搅拌滤管的内侧转动连接有旋转轴杆，其中所述旋转轴杆的外侧固定安装有搅拌桨叶，且所述搅拌桨叶不与搅拌滤管的内壁接触。
10.进一步地，所述过滤疏水管和滤料支架通过螺钉固定连接，且所述过滤疏水管和滤料支架的贴合面位置处安装有密封胶垫。
11.相比于现有技术，本实用新型的有益效果在于：
12.1、通过设计安装在箱式无负压供水设备内侧的过滤装置，实现了对过滤装置的快速过滤处理，极大的减少了蓄水箱上水碱的外漏，且通过设计添加在过滤装置内侧的搅拌滤管，并在伺服泵机的带动下，实现对水碱或消毒碎屑的搅拌清理，增加装置的安全性。
13.2、通过设计添加在滤料支架内侧的吸附滤料，实现了对水源的过滤处理，避免了搅拌后碎料的跟随外排，且通过设计添加在过滤疏水管内侧的密封胶圈，实现了对滤料支架和过滤疏水管连接的密封处理，增加了装置的密封性和安全性。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
15.图1为本实用新型的整体正面结构示意图；
16.图2为本实用新型的过滤装置结构示意图；
17.图3为本实用新型的搅拌滤管局部剖面结构示意图；
18.图中：1、承重支架板；2、承重底座；3、蓄水箱；4、机箱室； 5、注水口；6、过滤装置；7、排水管；8、出水口；9、滤料支架； 10、吸附滤料；11、疏水口；12、密封胶圈；13、搅拌滤管；14、伺服泵机；15、下水管口；16、过滤疏水管；17、旋转轴杆；18、搅拌桨叶。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.参照图1
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图3，本实用新型提出的一种技术方案：一种具有过滤功能的箱式无负压供水设备，承重支架板1的顶部固定安装有机箱室 4，且机箱室4的底部固定安装有下水管口15，下水管口15的一端固定安装有滤水机构，滤水机构包括过滤装置6，其中过滤装置6的内侧固定安装有伺服泵机14，且伺服泵机14的进水口与下水管口15 固定连接，且伺服泵机14的出水口位置与搅拌滤管13固定连接，其中搅拌滤管13上对应远离伺服泵机14的一端与过滤疏水管16的一端固定连接，其中过滤疏水管16的内侧固定安装有滤料支架9，其中滤料支架9的内侧填充设置有吸附滤料10，且滤料支架9上对应远离搅拌滤管13的一侧固定开设有疏水口11，且过滤疏水管16的内侧对应滤料支架9的外侧位置处固定安装有密封胶圈12，通过设计安装在箱式无负压供水设备内侧的过滤装置6，实现了对过滤装置6的快速过滤处理，极大的减少了蓄水箱3上水碱的外漏，且通过设计添加在过滤装置6内侧的搅拌滤管13，并在伺服泵机14的带动下，实现对水碱或消毒碎屑的搅拌清理，增加装置的安全性。
22.本实施例中，进一步地，承重支架板1的底部矩阵分布有四个承重底座2，且过滤疏水管16上对应远离搅拌滤管13的一端与排水管 7固定连接，且排水管7上对应远离过滤疏水管16的一端开设有出水口8，通过设计添加在滤料支架9内侧的吸附滤料10，实现了对水源的过滤处理，避免了搅拌后碎料的跟随外排，且通过设计添加在过滤疏水管16内侧的密封胶圈12，实现了对滤料支架9和过滤疏水管 16连接的密封处理，增加了装置的密封性和安全性。
23.本实施例中，进一步地，蓄水箱3的顶部开设有注水口5，注水口5上固定安装有密封遮盖，伺服泵机14通过螺钉与过滤装置6固定连接，且伺服泵机14与外接电源连接。
24.本实施例中，进一步地，搅拌滤管13的内侧转动连接有旋转轴杆17，其中旋转轴杆17的外侧固定安装有搅拌桨叶18，且搅拌桨叶 18不与搅拌滤管13的内壁接触，过滤疏水管16和滤料支架9通过螺钉固定连接，且过滤疏水管16和滤料支架9的贴合面位置处安装有密封胶垫。
25.本实用新型的工作原理及使用流程：此类箱式无负压供水设备在需要对蓄水箱3内侧水源进行过滤处理时，将运转供水设备，使得蓄水箱3内侧水源沿着下水管口15的位置进入到过滤装置6的内侧，此时在伺服泵机14的带动下，实现对水源的增压处理，当增压后的水源带着沉淀碎料从搅拌滤管13经过，其中在水流的带动下，使得旋转轴杆17带动搅拌桨叶18对水源进行搅拌处理，实现对大颗粒水碱或碎料的辅助搅拌，搅拌完成后的碎料将进入到过滤疏水管16的内侧，并与滤料支架9上的吸附滤料10接触，实现对碎料的阻隔处理，其中吸附滤料10内侧的填充物可选用细沙或活性炭颗粒，且大颗粒过滤完成后，水源将透过吸附滤料10和疏水口11，从过滤疏水管16的位置外排，最终流向排水管7的位置处，完成过滤处理。
26.本实施例中所述的伺服泵机14型号可选用：zl38
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01。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。